支腿槽管板成型模具制造技术

技术编号:8017163 阅读:186 留言:0更新日期:2012-11-28 23:27
本发明专利技术涉及一种支腿槽管板成型模具,在上模固定座下部的左右两侧分别装有一个能转动的转动轴,转动轴联接有一个复位弹簧;下模的凸模对板料进行固定和定位,在凸模的左右两侧分别装有顶料板,在顶料板的下方装有退料弹簧;当上模通过油压机向下对固定在凸模上的板料进行压制时,使转动轴接触下模后发生转动,直到上模和下模完全闭合,将固定在凸模上的板料转弯成型。采用转动轴的结构,在油压机的压制作用下,使转动轴接触下模后发生转动,顺利将凸模上的板料转弯成型,转动轴的转动距离短,工作效率提高了一倍,转动轴采取回弹角设计,可使工件成型后完全达到90度直壁,具有生产效率高、工作行程短、产品回弹小且产品质量稳定的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于板料冲压成型设备
,涉及一种主要用于生产半挂车支承装置的支腿槽管板成型模具
技术介绍
支腿产品是半挂车的支承装置,随着 世界经济的发展,半挂车的需求量不断增加,由于支腿需求量的增加,更多的企业开始生产支腿,竞争日益激烈。原有传统模具采用将利用上模11将工件13完全压进下模12的凹模型腔内,由于该工件13有130MM高,760MM长,其行程大,工作时间长,并且无法克服板料本身回弹带来的质量问题。传统的制造支腿槽管板的压型模具由于生产效率低,工作行程长,产品回弹大,质量不稳定已不能满足生产的要求,它已成为制约生产的工艺瓶颈。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点,本专利技术提供一种具有生产效率高、工作行程短、产品回弹小且质量稳定的支腿槽管板成型模具。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种支腿槽管板成型模具,包括上模和下模,在上模固定座下部的左右两侧分别装有一个能转动的转动轴,转动轴联接有一个复位弹簧;下模的凸模对板料进行固定和定位,在凸模的左右两侧分别装有顶料板,在顶料板的下方装有退料弹簧;当上模通过油压机向下对固定在凸模上的板料进行压制时,使转动轴接触下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种支腿槽管板成型模具,包括上模和下模,其特征是:在上模固定座下部的左右两侧分别装有一个能转动的转动轴,转动轴联接有一个复位弹簧;下模的凸模对板料进行固定和定位,在凸模的左右两侧分别装有顶料板,在顶料板的下方装有退料弹簧;当上模通过油压机向下对固定在凸模上的板料进行压制时,使转动轴接触下模后发生转动,直到上模和下模完全闭合,将固定在凸模上的板料转弯成型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张永雄高鑫
申请(专利权)人:韶关市正星车轮有限公司
类型:发明
国别省市:

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