【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铜包铝的加工设备，尤其是一种用于铜包铝异步连铸连轧的生产工艺的设备。
技术介绍
业内人士众所周知，生产铜包铝工艺有电镀法、纵向焊接包覆法、压接法等工艺。电镀工艺生产铜包铝的瓶颈是在直径大于ф2.4mm，铜的电镀层单面厚度不能超过其直径的20％，因此不能满足各个层次的客户需要。纵向焊接包复工艺生产铜包铝成本高，其具体体现在包复材料采用铜带和铝杆，仅原材料成本是电镀和异步连铸连轧工艺的1.5倍。压接工艺既成本高又效率低，产品同心度不好控制，不适应工业化规模生产。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种生产效率高、材料相互结合好的用于铜包铝异步连轧工艺的生产设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是所述生产设备由结晶轮5、熔铜的重熔炉的浇包3、熔铝的重熔炉的浇包4和喷水装置7构成，由驱动装置驱动旋转结晶轮5的上侧安装两个分别熔铜的重熔炉的浇包3和熔铝的重熔炉的浇包4，在结晶轮5的一侧成间隙配合设置喷水装置7，在结晶轮5的一旁斜上方配合安装轧机8。所述轧机8上可设置5-20道轧制变形孔。与驱动装置相接的钢带牵引轮1经钢带2与结晶轮5相接。本技术的有益效果是为了...
【技术保护点】
一种用于铜包铝异步连轧工艺的生产设备，其特征是：所述生产设备由结晶轮（５）、熔铜的重熔炉的浇包（３）、熔铝的重熔炉的浇包（４）和喷水装置（７）构成，由驱动装置驱动旋转结晶轮（５）的上侧安装两个分别熔铜的重熔炉的浇包（３）和熔铝的重熔炉的浇包（４），在结晶轮（５）的一侧成间隙配合设置喷水装置（７），在结晶轮（５）的一旁斜上方配合安装轧机（８）。
【技术特征摘要】
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