【技术实现步骤摘要】
本技术涉及深孔钻床钻头导向装置，主要应用于大斜率曲面或平面上小孔加工。
技术介绍
深孔钻钻孔加工过程中，大斜率曲面或是小平面孔加工时，由于原钻头装夹装置对刀平面较大，在加工大斜率曲面或小平面孔时，钻头由于与大斜率曲面接触，导致受力不均易发生对刀不准、钻头折断及碰坏工件等加工不良现象的发生。
技术实现思路
针对以上不足，本技术的目的在于提供一种深孔钻钻头导向套，是通过改变原有导向装置结构，以改善加工过程中钻头的受力状况，尽量减少深孔钻在加工大斜率或小平面孔时所出现的不良现象。本技术的技术方案是通过以下方式实现的深孔钻钻头导向套，由导向套、钻头转换器、密封圈组成，导向套采用台阶式为大小头结构，小端的内孔与钻头转换器为过渡配合，其特征在于所述的导向套和钻头转换器之间设有密封圈。所述的小端直径为机床原装导向套直径的1/2。本技术的有益效果是由于深孔钻钻头通过高压油冷却，此导向器必须增加密封圈，保证了导向器在加工过程中不会有高压油喷出。且制造工艺简单，工作稳定可靠，成本低。能显著降低大斜率曲面或小平面孔加工的不良率。附图说明图I是本技术的结构示意图。具体实施方式深孔钻钻头导向套，由导向套I、钻头转换器2、密封圈3组成，导向套I采用台阶式为大小头结构，小端直径为32mm，仅为机床原装导向套直径的1/2，在大斜率曲面或是小平面深孔加工时，可缩短钻头刃口到端面的距离，使钻头刃部的力矩减小，由此缓解钻头受力状况，使加工过程平稳进行。钻头转换器2根据不同深孔钻规格可配备多种规格，以满足生产需要。权利要求1.深孔钻钻头导向套，由导向套(I)、钻头转换器(2)和密封圈(3)组成，导...
【技术保护点】
深孔钻钻头导向套，由导向套（1）、钻头转换器（2）和密封圈（3）组成，导向套（1）采用台阶式为大小头结构，小端的内孔与钻头转换器（2）为过渡配合，其特征在于：所述的导向套（1）和钻头转换器（2）之间设有密封圈（3）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，卢建生，邬新桥，刘翔，薛锋，张铭敏，陈栗，
申请(专利权)人：江苏文光车辆附件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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