1，3-环己二酮专用闪蒸干燥系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种1，3-环己二酮专用闪蒸干燥系统，它包括风机、电热箱、投料斗、气流粉碎烘干主机、旋风落料装置，风机、电热箱、气流粉碎烘干主机依次顺序连接，所述气流粉碎烘干主机包括腔体、锥形体，腔体包括内壁、外壁，锥形体设置在腔体内，锥形体的底部固定设置在腔体外壁的底部；所述腔体的内壁与外壁的间隙以及内壁底部边缘与锥形体之间的缝隙，形成气流粉碎烘干主机的进风通道，有进风口连接电热箱的出风口。该装置采用变频控制装置与风机连接，可以根据物料性质随意调整风速和风量，物料被热气流卷起，进入下级旋风落料装置，气流粉碎烘干主机内部只设有锥形体，降低了制造成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于エ业、民用粉末类产品干燥烘干领域设备，具体涉及ー种疏松粉末状1，3-环己ニ酮专用闪蒸干燥系统。
技术介绍
国内外常规エ艺生产的1，3-环己ニ酮产品在烘干时通常要采用搪玻璃双锥干燥机，但其烘干效率低，而且物料干燥后结块还需二次粉碎。如贸然使用闪蒸气流干燥，由于产品无疏松晶体状结构、比重大，完全不会随热气流上升而烘干，投料后基本都会堆积在主机底部，根本无法见到成品。而采用本公司先进エ艺生产的1，3_环己ニ酮产品呈疏松粉末晶体状结构，完全达到了使用通用型闪蒸干燥机的条件，并获得了良好地效果。但是，通用闪蒸干燥机在主机内部进料ロ的下方，设置了一组四层，且呈不同角度上下排列的厚重不锈钢旋转刀具。该组刀具由位于干燥机底座侧方的大功率电机，通过三角皮带传送，带动干燥机主机下方的皮带轮、传动轴带动高速旋转，用于剪切破碎由进料ロ落下的无规则团状物料。该传动轴还需配有ー个独立的油箱、油泵冷却循环系统。该干燥机实际运转时电力消耗高，噪音巨大，且故障极为頻繁，经常出现油泵损坏，主机传动轴发热抱死的现象。
技术实现思路
为了克服现有
存在的上述问题，本技术的目的在于，提供ー种1，3-环己ニ酮专用闪蒸干燥系统，解决现有闪蒸干燥系统气流粉碎烘干主机结构复杂、笨重，故障率高，以及噪声大、电カ消耗严重的问题。本技术提供的1，3-环己ニ酮专用闪蒸干燥系统，它包括风机、电热箱、投料斗、气流粉碎烘干主机、旋风落料装置，风机、电热箱、气流粉碎烘干主机依次顺序连接，投料斗与气流粉碎烘干主机顶部的出口端连接，气流粉碎烘干主机通过管道与旋风落料装置一端连接，旋风落料装置的另一端与排风管连接，所述气流粉碎烘干主机包括腔体、锥形体，腔体包括内壁、外壁，锥形体设置在腔体内，锥形体的底部固定设置在腔体外壁的底部；所述腔体的内壁与外壁的间隙以及内壁底部边缘与锥形体之间的缝隙，形成气流粉碎烘干主机的进风通道，有进风ロ连接电热箱的出风ロ。所述气流粉碎烘干主机的腔体内壁为水循环冷却壁，该内壁为中空结构，设有进水管、出水管，中空腔体中充满冷却水。引风机设有变频控制装置。本技术提供的1，3_环己ニ酮专用闪蒸干燥系统，其有益效果在干，结构简单，设备制造、维护成本低；主机腔体内壁采用水循环冷却结构，有效的降低主机腔体内的温度，大幅提高了工作效率；采用变频装置控制引风机、送料机，可以根据物料性质、加热温度，随意调整风量和进料速度。附图说明图I是本技术实施例的整体结构示意图；图中标注I.风机；2.电热箱；3.投料斗；4.进风通道；5.旋风落料装置；6.管道；7.排风管；8.锥形体；9.外壁；10.内壁；11.水循环冷却壁。具体实施方式下面参照附图，结合实施例，对本技术提供的1，3_环己二酮专用闪蒸干燥系统，进行详细的说明。实施例参照图1，本实施例的1，3-环己二酮专用闪蒸干燥系统，它包括风机I、电热箱2、投料斗3、气流粉碎烘干主机、旋风落料装置，风机I、电热箱2、气流粉碎烘干主机依次顺序连接，投料斗3与气流粉碎烘干主机顶部的出口端连接，气流粉碎烘干主机通过管道6与旋风落料装置5 —端连接，旋风落料装置5的另一端与排风管7连接，所述气流粉碎烘干主机 包括腔体、锥形体8，腔体包括内壁10、外壁9，锥形体8设置在腔体内，锥形体8的底部固定设置在腔体外壁9的底部；所述腔体的内壁10与外壁9的间隙以及内壁10底部边缘与锥形体8之间的缝隙，形成气流粉碎烘干主机的进风通道4，有进风口连接电热箱2的出风口。所述气流粉碎烘干主机的腔体内壁10为水循环冷却壁11，该内壁为中空结构，设有进水管、出水管，中空腔体中充满冷却水。引风机设有变频控制装置。由于在1，3_环己二酮加氢还原阶段中采用了新的工艺方法，使1，3_环己二酮在酸化脱水后形成较为松散的晶体粉末，它构成了使用闪蒸干燥方式的基本条件。实施投料时，物料从投料斗3进入干燥机，湿度较大但松软的物料在进入主机后呈无规则团状下落，但遇到迅速上升的旋转热气流后被瞬间破碎打散，经干燥脱水失重后成粉状晶体逐步上升，而被热气流带入后级旋风落料出口。变频控制装置与风机I连接，物料进入烘干机主机后，被变频器连接的风机I所控制的热风气流迅速卷起，不断相互撞击、破碎，吹散而被干燥为晶体粉末，并随着水分失重逐步被旋转上升气流通过管道带入旋风落料装置5落下出料。烘出的水分与气流同时由排风管7、室外引风机排出。全部过程没有原旋转刀具运转等系统产生的巨大噪声，烘干产品所含水分为0. 35%左右，远小于国内外此产品0. 5%的指标。本闪蒸干燥系统不仅适用于1，3-环己二酮的粉碎和干燥，还适用于物理形态相近，粘性不大的粉末、结晶状医药化工物料的粉碎和干燥。但传统工艺生产的1，3_环己二酮物料脱水后为粘性较大的膏粉状，则不适用本系统。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种1，3？环己二酮专用闪蒸干燥系统，它包括风机、电热箱、投料斗、气流粉碎烘干主机、旋风落料装置，风机、电热箱、气流粉碎烘干主机依次顺序连接，投料斗与气流粉碎烘干主机顶部的出口端连接，气流粉碎烘干主机通过管道与旋风落料装置一端连接，旋风落料装置的另一端与排风管连接，其特征在于：所述气流粉碎烘干主机包括腔体、锥形体，腔体包括内壁、外壁，锥形体设置在腔体内，锥形体的底部固定设置在腔体外壁的底部；所述腔体的内壁与外壁的间隙以及内壁底部边缘与锥形体之间的缝隙，形成气流粉碎烘干主机的进风通道，有进风口连接电热箱的出风口。

【技术特征摘要】
1.一种1，3-环己二酮专用闪蒸干燥系统，它包括风机、电热箱、投料斗、气流粉碎烘干主机、旋风落料装置，风机、电热箱、气流粉碎烘干主机依次顺序连接，投料斗与气流粉碎烘干主机顶部的出口端连接，气流粉碎烘干主机通过管道与旋风落料装置一端连接，旋风落料装置的另一端与排风管连接，其特征在于所述气流粉碎烘干主机包括腔体、锥形体，腔体包括内壁、外壁，锥形体设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张苏明，
申请(专利权)人：青岛亿明翔精细化工科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：