丝网印刷台面制造技术

技术编号:7959772 阅读:199 留言:0更新日期:2012-11-09 03:55
本实用新型专利技术公开了一种丝网印刷台面,包括主体以及分别固定于主体上下两侧的印刷作用面板和气道背板,其中主体与印刷作用面板通过无影胶结合固定。主体和印刷作用面板设有相对应的锁紧孔。主体与气道背板设有对应的螺丝孔。本实用新型专利技术结构刚性强,能提供长时间稳定的工作性能。气路宽敞气流量增加并疏导气路使气流从台面中心工作区向四周扩散,让电池片受到的气压对称且均匀。且采用背板快速拆卸结构使清洁更方便操作简便。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳能电池片制造领域,特别涉及一种丝网印刷台面
技术介绍
在世界光伏市场的拉动下,我国太阳能电池制造业通过引进、消化、吸收和再创新,获得了迅速的发展。这几年业内一直使用国外公司生产的印刷流水线,我国行业内几乎所有企业都使用国外设备公司提供的亚克力(有机玻璃)材质原装印刷台面。由于该印刷台面的材质问题在使用5-8个月后易产生变形,平整度差,光洁度差,印刷定位精度差导致印刷质量严重下降,具体表现为碎片率提高至2%左右,并出现频繁的虚印,阴裂等一系列问题。从而严重影响了印刷质量和生产效率,必须及时更换全新原厂台面,导致成本提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的丝网印刷台面。根据本技术的一方面,提供了一种丝网印刷台面,包括主体以及分别固定于主体上下两侧的印刷作用面板和气道背板,所述主体与印刷作用面板通过无影胶结合固定,所述主体和印刷作用面板设有相对应的锁紧孔,所述主体与气道背板设有对应的螺丝孔。在一些实施方式中,主体设有槽框,印刷作用面板设有通气孔。在一些实施方式中,主体由金属材料制成,印刷作用面板以及气道背板均由玻璃材料制成。在一些实施方式中,制成主体的金属材料为铝合金6061,所述印刷作用面板由玻璃或再进行钢化处理的玻璃,气道背板由亚克力材料制成。本技术为组合模块式结构,具有结构刚性强,能提供长时间稳定的工作性能。本技术主要由印刷作用面板,主体和气道背板三部分组成。印刷作用面板与主体是采用无影胶在紫外线发生器照射环境下结合固定,此方法粘接牢固,均匀,保持粘接时间长。主体与气道背板设有对应的螺丝孔,通过多个螺丝的装配方式密封固定,快捷方便,且易拆使清洁更方便。印刷作用面板2通过精密磨床修平整度加工,使其加工后可确保平整度整面达到0.005_或者以下。另外印刷作用面板上设有的通气孔、主体设有的槽框和气道背板三者的结合,不但使气流量加大,并疏导气路使气流从台面中心工作区向四周扩散,让电池片受到的气压对称且均匀。加上印刷作用面板和主体的锁紧孔,使两者更加紧密固定,有效的避免材料开裂、破损的情况,直接而有效地保护了印刷作用面板,极大的增加了印刷台面的使用寿命。材料上主体由金属材料制成,最优的采用铝合金6061制成,轻质,刚性强且易加工。印刷作用面板由玻璃材料制成,最优的采用高硼硅玻璃或者钢化玻璃制成,高硼硅玻璃或钢化玻璃具有硬度高耐磨损的功能,可长期保持平整度整面0. 005mm以下,并可从根本上解决磨损后工作面不平和透光率的下降,碎片率不可控等连锁问题。气道背板采用由玻璃材料制成,最优的国产普通亚克力有机玻璃制成,降低了成本。附图说明图I为本技术的一种实施方式中的丝网印刷台分解示意图。图2为图I实施方式中的主体背面图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进ー步详细的说明。实施例I图I示意性地显示了根据本使用新型的实施例I的丝网印刷台面。该丝网印刷台面包括主体I以及分别固定于主体I上下两侧的印刷作用面板2和气道背板3。其中。印刷作用面板2设有通气孔4。主体I和印刷作用面板2设有相对应的锁紧孔5,主体I与印刷作用面板2通过在紫外线发生器照射环境下采用无影胶结合固定。主体I与气道背板3设有对应的螺丝孔6。主体I由铝合金6061制成且设有槽框7。本技术为组合模块式结构,具有结构刚性强,能提供长时间稳定的工作性能。本技术主要由主体I、印刷作用面板2和气道背板3三部分组成。主体I与印刷作用面板2是采用无影胶在紫外线发生器照射环境下结合固定,此方法粘接牢固,均匀,保持粘接时间长。主体I与气道背板3设有对应的螺丝孔6,通过多个螺丝的装配方式密封固定,快捷方便,且易拆使清洁更方便。印刷作用面板2通过精密磨床修平整度加工,使其加工后可确保平整度整面达到0. 005_或者以下。另外印刷作用面板2上设有的通气孔4、主体I设有的槽框7和气道背板3三者的结合,不但使气流量加大,并疏导气路使气流从台面中心工作区向四周扩散,让电池片受到的气压对称且均匀。加上印刷作用面板2和主体I的锁紧孔使两者更加紧密固定,有效的避免材料开裂、破损的情况,直接而效地保护了印刷作用面板2,极大的增加了印刷台面的使用寿命。材料上主体I由金属材料制成,其刚性强。印刷作用面板2以及气道背板3均由玻璃材料制成,降低了成本。实施例2本实施例与实施例I区别在于主体I由铝合金6061制成,其他部位的结构以及材料相同,同样可以实现实施例I所达到的技术效果,且铝合金6061轻质,刚性强且易加工。实施例3本实施例与实施例I区别在于印刷作用面板2由高硼硅玻璃制成,其他部位的结构以及材料相同,同样可以实现实施例I所达到的技术效果,且高硼硅玻璃具有硬度高耐磨损的功能,可长期保持整面平整度在0. 005_以下,并可从根本上解决磨损后工作面不平和透光率的下降,碎片率不可控等连锁问题。实施例4本实施例与实施例I区别在于气道背板3采用国产普通亚克カ制成,其他部位的结构以及材料相同,同样可以实现实施例I所达到的技术效果,且降低了成本,。在上述实施例中,印刷作用面板2还可以由钢化玻璃制成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
丝网印刷台面,其特征在于,包括主体以及分别固定于主体上下两侧的印刷作用面板和气道背板,所述主体与印刷作用面板通过无影胶结合固定,所述主体和印刷作用面板设有相对应的锁紧孔,所述主体与气道背板设有对应的螺丝孔。

【技术特征摘要】
1.丝网印刷台面,其特征在于,包括主体以及分别固定于主体上下两侧的印刷作用面板和气道背板,所述主体与印刷作用面板通过无影胶结合固定,所述主体和印刷作用面板设有相对应的锁紧孔,所述主体与气道背板设有对应的螺丝孔。2.根据权利要求I所述丝网印刷台面,其特征在于,所述主体设有槽框,所述印刷作用面板设有通气孔。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋文
申请(专利权)人:无锡旭邦精密机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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