本实用新型专利技术涉及印刷板台技术领域，尤其涉及丝网印刷板台，包括金属面板，所述金属面板开设有若干通孔，金属面板的底部连接有真空吸附腔体，所述金属面板开设有供CCD摄像组件进行图片拍摄的镶件窗，该镶件窗设置有透明板，所述透明板开设有若干通孔，金属面板和透明板的通孔分别与真空吸附腔体连通，吸风装置在真空吸附腔体内形成真空负压，使经过金属面板和透明板的薄膜被负压所吸附，外部的CCD摄像组件可以通过透明板对上述薄膜进行拍摄，该丝网印刷板台可被应用于对位丝网印刷设备，使设备在印刷过程中实现自动对位，实现自动化生产。该丝网印刷板台便于加工制造，降低生产成本低。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及印刷板台
，尤其涉及丝网印刷板台。
技术介绍
现有技术中公开了一种丝网印刷台，其主要包括钢化玻璃面板，钢化玻璃面板上设有吸附孔；钢化玻璃面板下方设置有橡胶垫片，橡胶垫片下方胶合连接有底座；底座侧面有出气孔，底座中部有真空室，真空室连接吸附孔和出气孔。现有技术采用整块钢化玻璃面板、圆柱形凸台和支撑座来防止玻璃面板变形；但是，采用整块平板式设计，其生产成本高，尤其在钢化玻璃面板进行开孔设计，其加工费用较高，导致整体生产成本的大幅上涨，更不便于市场推广。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种便于加工制造，生产成本低的丝网印刷板台。为实现上述目的，本技术的一种丝网印刷板台，包括金属面板，所述金属面板开设有若干通孔，金属面板的底部连接有真空吸附腔体，所述金属面板开设有供CCD摄像组件进行图片拍摄的镶件窗，该镶件窗设置有透明板，所述透明板开设有若干通孔，金属面板和透明板的通孔分别与真空吸附腔体连通。作为优选，所述透明板为玻璃。作为优选，还包括四轴自动对位平台，所述金属面板设置于四轴自动对位平台的上方。作为优选，所述四轴自动对位平台包括底板和工作台，所述底板和工作台之间设置有四组用于驱动工作台实现XY轴平移和转动的XYθ对位单元，所述四组XYθ对位单元呈矩形分布于底板，四组XYθ对位单元的转轴分别与工作台可转动连接；还包括CCD摄像组件和电脑控制组件，所述CCD摄像组件和至少三组XYθ对位单元分别与电脑控制组件电信号连接，所述CCD摄像组件拍摄位于工作台的产品。作为优选，所述四组XYθ对位单元为四组主动XYθ对位单元，所述四组主动XYθ对位单元的电机驱动方向依次呈顺时针或逆时针布置。作为优选，所述主动XYθ对位单元包括滑轨座，所述滑轨座设置有电机，所述电机的输出轴连接有丝杆轴，所述滑轨座设置有下滑轨，所述下滑轨滑动连接有下滑块，所述下滑块与丝杆轴螺接，所述下滑块设置有与下滑轨相互垂直的上滑轨，所述上滑轨滑动连接的上滑块，所述上滑块设置有转轴。作为优选，所述CCD摄像组件包括XY移动平台，所述XY移动平台连接有CCD摄像头，所述CCD摄像头位于镶件窗的底部并正对透明板。本技术的有益效果：一种丝网印刷板台，包括金属面板，所述金属面板开设有若干通孔，金属面板的底部连接有真空吸附腔体，所述金属面板开设有供CCD摄像组件进行图片拍摄的镶件窗，该镶件窗设置有透明板，所述透明板开设有若干通孔，金属面板和透明板的通孔分别与真空吸附腔体连通，吸风装置在真空吸附腔体内形成真空负压，使经过金属面板和透明板的薄膜被负压所吸附，外部的CCD摄像组件可以通过透明板对上述薄膜进行拍摄，该丝网印刷板台可被应用于对位丝网印刷设备，使设备在印刷过程中实现自动对位，实现自动化生产。该丝网印刷板台便于加工制造，降低生产成本低。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的分解结构示意图。图3为本技术与四轴自动对位平台连接后的立体结构示意图。图4为本技术与四轴自动对位平台连接后的俯视结构示意图。图5为本技术四轴自动对位平台隐藏工作台后的立体结构示意图。图6为本技术主动XYθ对位单元的立体结构示意图。附图标记包括：1—金属面板11—镶件窗12—通孔2—透明板4—四轴自动对位平台41—底板42—工作台43—主动XYθ对位单元431—滑轨座432—电机433—丝杆轴434—下滑轨435—下滑块436—上滑轨437—上滑块438—转轴45—CCD摄像组件451—XY移动平台452—CCD摄像头。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细的描述。如图1至图2所示，本技术的一种丝网印刷板台，包括金属面板1，所述金属面板1开设有若干通孔12，金属面板1的底部连接有真空吸附腔体，所述金属面板1开设有供CCD摄像组件45进行图片拍摄的镶件窗11，该镶件窗11设置有透明板2，所述透明板2开设有若干通孔12，金属面板1和透明板2的通孔12分别与真空吸附腔体连通。吸风装置在真空吸附腔体内形成真空负压，使经过金属面板1和透明板2的薄膜被负压所吸附，外部的CCD摄像组件45可以通过透明板2对上述薄膜进行拍摄，该丝网印刷板台可被应用于对位丝网印刷设备，使设备在印刷过程中实现自动对位，实现自动化生产。该丝网印刷板台便于加工制造，降低生产成本低。本实施例的透明板2为玻璃。玻璃的硬度和刚度高，可防止印刷头的接触变形。作为优选，该玻璃可选用钢化玻璃。如图3至图4所示，本实施例的还包括四轴自动对位平台4，所述金属面板1设置于四轴自动对位平台4的上方。利用四轴自动对位平台4使丝网印刷板台进一步增加自动对位功能。如图5至图6所示，本实施例的四轴自动对位平台4包括底板41和工作台42，所述底板41和工作台42之间设置有四组用于驱动工作台42实现XY轴平移和转动的XYθ对位单元，所述四组XYθ对位单元呈矩形分布于底板41，四组XYθ对位单元的转轴438分别与工作台42可转动连接；还包括CCD摄像组件45和电脑控制组件，所述CCD摄像组件45和至少三组XYθ对位单元分别与电脑控制组件电信号连接，所述CCD摄像组件45拍摄位于工作台42的产品。CCD摄像组件45拍摄位于工作台42的产品，电脑控制组件自动识别CCD摄像组件45所拍摄产品的定位点并计算出与基准位置的偏差，并控制XYθ对位单元运动，驱动工作台42实现XY轴平移和转动，从而实现工作台42上产品的自动对位。在对位工序上无需人工干预，大大节省企业人力成本，提高产品的生产质量。通过对该四轴自动对位平台4的开发，使其嵌套于各自动化生产设备中，实现自动对位的同时，也实现生产线的全自动生产管理。如图5所示，本实施例的四组XYθ对位单元为四组主动XYθ对位单元43，所述四组主动XYθ对位单元43的电机432驱动方向依次呈顺时针或逆时针布置。四组主动XYθ对位单元43可实现驱动工作台42实现XY轴方向的移动和转动。为提高对位平台的工作稳定性，上述结构为优选结构布置，可最大限度提升工作台42的转动角度，避免在运转时相互之间的干涉现象，从而达到高速度和高精度的控制要求，而且对位平台的工作稳定性更高。如图6所示，本实施例的主动XYθ对位单元43包括滑轨座431，所述滑轨座431设置有电机432，所述电机432的输出轴连接有丝杆轴433，所述滑轨座431设置有下滑轨434，所述下滑轨434滑动连接有下滑块435，所述下本文档来自技高网...
【技术保护点】
丝网印刷板台，包括金属面板，所述金属面板开设有若干通孔，金属面板的底部连接有真空吸附腔体，其特征在于：所述金属面板开设有供CCD摄像组件进行图片拍摄的镶件窗，该镶件窗设置有透明板，所述透明板开设有若干通孔，金属面板和透明板的通孔分别与真空吸附腔体连通。
【技术特征摘要】
1.丝网印刷板台，包括金属面板，所述金属面板开设有若干通孔，金属面板的底部连接
有真空吸附腔体，其特征在于：所述金属面板开设有供CCD摄像组件进行图片拍摄的镶件
窗，该镶件窗设置有透明板，所述透明板开设有若干通孔，金属面板和透明板的通孔分别与
真空吸附腔体连通。
2.根据权利要求1所述的丝网印刷板台，其特征在于：所述透明板为玻璃。
3.根据权利要求1所述的丝网印刷板台，其特征在于：还包括四轴自动对位平台，所述
金属面板设置于四轴自动对位平台的上方。
4.根据权利要求3所述的丝网印刷板台，其特征在于：所述四轴自动对位平台包括底板
和工作台，所述底板和工作台之间设置有四组用于驱动工作台实现XY轴平移和转动的XYθ
对位单元，所述四组XYθ对位单元呈矩形分布于底板，四组XYθ对位单元的转轴分别与工作
台可转动连接；
还包括CCD摄像组件和电脑控制组件，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏小辉，章日华，王玉昌，章春强，李涛，孙川，龙四保，倪兴荣，黄建武，秦松，
申请(专利权)人：深圳市威利特自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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