自动片料冲切机制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动片料冲切机，包括：机台、传送组、压料组及驱动装置；传送组设在机台上；压料组与传送组并排设在机台上，并位于传送组的出料方向；驱动装置设在机台上，且驱动装置连接于压料组和传送组，用于同时驱动压料组和传送组的运行。本实用新型专利技术的技术方案简化了自动片料冲切机的零部件的设置。案简化了自动片料冲切机的零部件的设置。案简化了自动片料冲切机的零部件的设置。

【技术实现步骤摘要】
自动片料冲切机


[0001]本技术涉及片料冲切设备
，尤其涉及一种自动片料冲切机。

技术介绍

[0002]传统的片料冲切机通过传送组将产品传送至压料组，经过压料组后将产品传送至裁切组进行裁切，裁切组的裁切头与产品对位后，裁切组对产品实施裁切操作。而传统的传送组和压料组分别设置有驱动装置，如此片料冲切机的整体结构部件较多，不利于片料冲切机的零部件结构的排布，使得片料冲切机的结构排布复杂。

技术实现思路

[0003]本技术实施例的主要目的在于提出一种自动片料冲切机，旨在简化片料冲切机的零部件的设置。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案是，提供一种自动片料冲切机，包括：机台、传送组、压料组及驱动装置；所述传送组设在所述机台上；所述压料组与所述传送组并排设在所述机台上，并位于所述传送组的出料方向；所述驱动装置设在所述机台上，且所述驱动装置连接于所述压料组和所述传送组，用于同时驱动所述压料组和所述传送组的运行。
[0005]在本技术一实施例中，所述传送组包括传送架、两个传送辊及传送皮带，所述传送架固定在所述机台上；两个所述传送辊沿产品传送方向并排设置在所述传送架上，且均可转动设置，靠近所述压料组的一所述传送辊通过传送带与所述驱动装置的输出轴传动连接；所述传送皮带套设在两个所述传送辊上，用于承接和传送产品。
[0006]在本技术一实施例中，所述驱动装置的输出轴上设有第一转轮，靠近所述压料组的一所述传送辊上设有第二转轮，所述传送带套设在所述第一转轮和所述第二转轮上，以通过所述驱动装置带动所述传送辊的转动。
[0007]在本技术一实施例中，所述传送组包括多个所述传送皮带，多个所述传送皮带沿所述传送辊的长度方向依次设置，且任意两个所述传送皮带间隔设置；所述传送组还包括偏心结构，所述偏心结构设在所述传送架上，并位于所述传送皮带之间的间隔空隙内。
[0008]在本技术一实施例中，所述偏心结构包括：偏心架和偏心轮，所述偏心架固定在所述机台上，并位于相邻两所述传送皮带之间；所述偏心轮可转动设在所述偏心架上，且所述偏心轮的转动中心与产品的传送方向平行设置，所述偏心轮在转动过程中使其凸起部有所述传送皮带的传送平面下方升起，以驱动产品向所述传送架的侧板移动。
[0009]在本技术一实施例中，所述压料组包括：压料架、压料主动辊及压料从动辊，所述压料架固定在所述机台上，所述驱动装置设在所述压料架上；所述压料主动辊可转动设在所述压料架上，所述驱动装置的输出轴与所述压料主动辊连接，以驱动所述压料主动辊转动；所述压料从动辊可转动设在所述压料架上，并与所述压料主动辊间隔设置，以形成用于压接产品的压料间隙。
[0010]在本技术一实施例中，所述压料从动辊朝向或远离所述压料主动辊可移动地设置，用于改变所述压料间隙的大小。
[0011]在本技术一实施例中，所述压料组还包括设置在所述压料架上的过渡板，所述过渡板设置在所述传送组和所述压料间隙之间，用于将所述传送组传出的产品过渡到所述压料主动辊和所述压料从动辊之间的所述压料间隙内。
[0012]在本技术一实施例中，所述压料从动辊包括从动轴和具有弹性的压料柱，所述从动轴可转动连接在所述压料架上，所述压料柱套设在所述从动轴上。
[0013]在本技术一实施例中，所述自动片料冲切机还包括：裁切组、相机对位组及控制器，所述裁切组设在所述机台上，所述裁切组位于所述压料组背对所述传送组的一侧；所述相机对位组设在所述机台上，用于对所述裁切组下方的产品进行拍照；所述控制器设在所述机台上，并分别与所述相机对位组和所述裁切组电性连接。
[0014]本技术的技术方案，通过将相邻设置的传送组与压料组共同连接在同一驱动装置上，采用同一驱动装置驱动传送组和压料组共同传动或停止，进而减少驱动装置的设置，以简化片料冲切的零部件的设置。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本技术所述自动片料冲切机的结构示意图；
[0017]图2为本技术所述自动片料冲切机拆分结构示意图；
[0018]图3为本技术所述传送组与所述压料组的连接结构示意图；
[0019]图4为本技术所述压料组与所述驱动装置的连接结构示意图。
[0020]附图标号说明：
[0021]具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“若干”、“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0027]本技术提出一种自动片料冲切机，旨在简化片料冲切机的零部件的设置。
[0028]下面将在具体实施例中对本技术提出的自动片料冲切机的具体结构进行说明：
[0029]在本实施例的技术方案中，如图1、图2所示，一种自动片料冲切机100，包括：机台10、传送组30、压料组40及驱动装置50；传送组30设在机台 10上；压料组40与传送组30并排设在机台10上，并位于传送组30的出料方向；驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动片料冲切机，其特征在于，包括：机台；传送组，所述传送组设在所述机台上；压料组，所述压料组与所述传送组并排设在所述机台上，并位于所述传送组的出料方向；及驱动装置，所述驱动装置设在所述机台上，且所述驱动装置连接于所述压料组和所述传送组，用于同时驱动所述压料组和所述传送组的运行。2.根据权利要求1所述的自动片料冲切机，其特征在于，所述传送组包括：传送架，所述传送架固定在所述机台上；两个传送辊，两个所述传送辊沿产品传送方向并排设置在所述传送架上，且均可转动设置，靠近所述压料组的一所述传送辊通过传送带与所述驱动装置的输出轴传动连接；及传送皮带，所述传送皮带套设在两个所述传送辊上，用于承接和传送产品。3.根据权利要求2所述的自动片料冲切机，其特征在于，所述驱动装置的输出轴上设有第一转轮，靠近所述压料组的一所述传送辊上设有第二转轮，所述传送带套设在所述第一转轮和所述第二转轮上，以通过所述驱动装置带动所述传送辊的转动。4.根据权利要求2所述的自动片料冲切机，其特征在于，所述传送组包括多个所述传送皮带，多个所述传送皮带沿所述传送辊的长度方向依次设置，且任意两个所述传送皮带间隔设置；所述传送组还包括偏心结构，所述偏心结构设在所述传送架上，并位于所述传送皮带之间的间隔空隙内。5.根据权利要求4所述的自动片料冲切机，其特征在于，所述偏心结构包括：偏心架，所述偏心架固定在所述机台上，并位于相邻两所述传送皮带之间；和偏心轮，所述偏心轮可转动设在所述偏心架上，且所述偏心轮的转动中心与产品的传送方向平行设置，所述偏心轮在转...

【专利技术属性】
技术研发人员：李静婷，李万喜，章日华，刘雄伟，章春强，张林海，章翔，付志勇，吴国宝，
申请(专利权)人：深圳市威利特自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：