一种丝网印刷不良片清洗生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及机械领域，公开了一种丝网印刷不良片清洗生产线，从前到后依次包括进料装置(1)、浸泡装置(2)、正面冲洗装置(3)、反面冲洗装置(4)、烘干装置(5)和出料装置(6)，中间采用输送装置(7)贯穿连接，两侧设有运行轨道(8)，运行轨道(8)沿长度方向上均匀分布有定位装置(9)，定位装置(9)包括固定夹块(20)、用于控制所述固定夹块(20)旋转运动的旋转控制装置、用于控制所述旋转控制装置前后运动的平移控制装置。本实用新型专利技术的有益效果是：通过平移控制装置将丝网印刷不良片夹紧或松开，旋转控制装置将丝网印刷不良片翻转，实现正反面清洗，实现丝网印刷不良片清洗的自动化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域，尤其涉及一种丝网印刷不良片清洗生产线。
技术介绍
晶体硅太阳能背电场、背电极位于太阳能电池背面，形成硅电池的背面和下电极。与硅电池表面的上电极相配合，起到将硅太阳能电池产生的电能传送给外界的作用，正电极和背电极由银浆、背电极由铝浆通过印刷、烘干、烧结而形成。在正常的电池片丝网印刷生产过程中，经常会出现一些由于印刷异常而导致的丝网印刷次品，这些次品主要有正面图形不完整、背面图形不完整、背面铝浆漏到了电池片的正面或侧面等等。所有这些印刷次品一旦经过烘干、烧结后，轻度的成为等次品，严重的直接会产生废品，从而影响到最终的产品合格率和转换率。目前对电池片丝网印刷次品的处理方法根本是人工用水进行清洗或冲洗，效率低，效果差，不利于产业化的生产需要。如公告号为CN203536461U的技术专利公开了一种用于擦拭丝网印刷次品的工作台，包括桌面、设置在桌面上用于放置且吸附住印刷次品的中空台面、用于支撑桌面的支架、以及用于使台面内产生负压进而吸附住印刷次品的真空泵，所述台面的面板上设有多个小孔，所述台面底板上设有通孔，所述通孔通过软管与真空泵连通。采用这种工作台擦拭丝网印刷次品时，银浆不容易沾到左手手套上，方便银浆回收；而且硅片固定比较牢固，提高了工作效率。该专利采用纯手工的清洗方法，具有清洗效率低，效果差，不利于产业化的生产需要。又如公告号为CN102437234B的专利技术专利公开了一种太阳能电池片印刷返工次品的处理方法，依次对返工太阳能电池片进行超声波清洗、第一次水洗、热盐酸清洗、第二次水洗、甩干以及重新进行丝网印刷，它解决了现有的印刷后的太阳能电池片不能进行有效的返工处理而导致资源浪费、成本上升的问题。但是其并没有涉及电池片清洗的设备，也无法实现自动化的清洗，具有清洗效率低，效果差，不利于产业化的生产需要。再如公告号为CN100505334B的专利技术专利公开了一种晶体硅太阳能电池片印刷后次品返工方法，包括三个步骤：以HCL清洗液，去除电池片背面的铝浆；以异丙醇去除电池片正反二面的银浆；以深度清洗液对已经基本清除浆料的电池片进行深度清洗，彻底清洗掉微小的杂质。通过该方法的处理，电池片的转换效率可以达到正常电池片的水平，而且外观也与正常电池片无异，达到了返工清洗的目的。电池片丝印的不合格率由原先的2％左右降低到0.2％左右，从而提高了硅太阳能电池片的合格率和成品率。但是其也没有涉及电池片清洗的设备，也无法实现自动化的清洗，具有清洗效率低，效果差，不利于产业化的生产需要。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的丝网印刷不良片手工清洗存在的清洗效率低、效果差、不利于产业化生产需要等问题，本技术提供了一种丝网印刷不良片清洗生产线，从前到后依次包括进料装置、浸泡装置、正面冲洗装置、反面冲洗装置、烘干装置和出料装置，所述进料装置、浸泡装置、正面冲洗装置、反面冲洗装置、烘干装置和出料装置之间采用输送装置贯穿连接，所述输送装置两侧设有与所述输送装置平行设置的运行轨道，所述运行轨道沿长度方向上均匀分布有定位装置，所述定位装置包括固定夹块、用于控制所述固定夹块旋转运动的旋转控制装置、用于控制所述旋转控制装置前后运动的平移控制装置，所述平移控制装置滑动安装在所述运行轨道上，所述平移控制装置的输出端与所述旋转控制装置连接，所述固定夹块固定在所述旋转控制装置的输出端。通过平移控制装置将丝网印刷不良片夹紧或松开，旋转控制装置将丝网印刷不良片翻转，实现正反面清洗，实现丝网印刷不良片清洗的自动化。优选地，所述平移控制装置包括滑动安装在所述运行轨道上的壳体、固定在所述壳体内侧一端的第一电机、处于第一电机中心轴上的丝杆、用于固定所述旋转控制装置的固定装置，所述丝杆外表面设有螺纹，所述固定装置上设有一内表面与所述丝杆螺纹配合的嵌套口。第一电机采用伺服电机，通过丝杆传动，将电机主轴的旋转运动转化为直线运动，提高了固定夹块夹紧时的精确性。优选地，所述丝杆可以分为两部分，分别位于输送装置的两侧的运行轨道上，并分别设有用于固定所述旋转控制装置的固定装置，所述丝杆外表面设有螺纹，两部分的外螺纹方向相反，两个所述固定装置上分别设有一内表面与所述丝杆螺纹配合的嵌套口。第一电机采用伺服电机，通过丝杆传动，控制左右两侧的旋转控制装置向中间以相同速度运动，夹紧不良片，左右两侧采用同一丝杆，可提高两固定夹块之间配合时的精确度和稳定性。优选地，在所述壳体内侧还固定设有两个以上的滑套，每个所述滑套上套有可沿所述滑套方向左右运动的滑块，所述滑块均固定在所述固定装置上，旋转控制装置沿滑套运动，提高了其直线运动时的稳定性，减少固定夹块与不良片接触时因滑动的不平稳对不良片造成的冲击力。优选地，所述旋转控制装置包括第二电机、谐波减速机、第一旋转轴和第二旋转轴，所述第二电机和所述谐波减速机固定在所述固定装置上，所述第一旋转轴固定在所述第二电机中心轴上，所述第二旋转轴一端固定在所述第一旋转轴上，所述固定夹块固定在所述第二旋转轴另一端。第二电机采用伺服电机，通过精确控制其转动来实现固定夹块的翻转，从而实现对不良片正反面的清洗。优选地，所述固定夹块包括朝所述输送装置方向的夹口，所述夹口包括用于固定不良片边沿的固定段和用于拖起所述不良片的过渡段，所述过渡段为向所述夹口固定段倾斜的斜坡。优选地，所述夹口内侧设有缓冲层。降低固定夹块与不良片接触时，或在清洗的过程中给不良片带来的冲击力，起到缓冲的作用。优选地，所述固定夹块过渡段最下端与所述输送装置位于同一平面上。这样，固定夹块在向左运动的过程中底部紧贴输送装置，接触到不良片时，由左右设置的两个固定夹块将不良片托起至固定段，实现对不良片的固定。优选地，所述过渡段为平滑曲线，其切线与固定夹块底面的夹角从固定夹块尖端到夹口方向逐渐增加，最大夹角小于80℃。这样可以减少不良片在到达固定段过程中边沿承受的水平压力作用，降低对不良片质量的影响。一种利用上述清洗生产线的清洗方法，包括如下步骤：步骤一：将丝网印刷不良片放在进料装置中的输送装置上；步骤二：输送装置两侧位于运行轨道上的定位装置在第一电机的带动下向中间靠拢将丝网印刷不良片夹在中间；步骤三：所述定位装置带动丝网印刷不良片进入浸泡装置，在浸泡装置的清洗液中浸泡2～3min，经过正面冲洗装置进行正面冲洗，冲洗水流方向与水平方向的夹角小于60°，水流的速度为0.3～0.6m/s，水温为30～60℃；步骤四：所述定位装置在第二电机的带动下带动丝网印刷不良片翻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丝网印刷不良片清洗生产线，其特征在于，从前到后依次包括进料装置(1)、浸泡装置(2)、正面冲洗装置(3)、反面冲洗装置(4)、烘干装置(5)和出料装置(6)，所述进料装置(1)、浸泡装置(2)、正面冲洗装置(3)、反面冲洗装置(4)、烘干装置(5)和出料装置(6)之间采用输送装置(7)贯穿连接，所述输送装置(7)两侧设有与所述输送装置(7)平行设置的运行轨道(8)，所述运行轨道(8)沿长度方向上均匀分布有定位装置(9)，所述定位装置(9)包括固定夹块(20)、用于控制所述固定夹块(20)旋转运动的旋转控制装置、用于控制所述旋转控制装置前后运动的平移控制装置，所述平移控制装置滑动安装在所述运行轨道(8)上，所述平移控制装置的输出端与所述旋转控制装置连接，所述固定夹块(20)固定在所述旋转控制装置的输出端。

【技术特征摘要】
1.一种丝网印刷不良片清洗生产线，其特征在于，从前到后依次包括进料装置(1)、浸泡
装置(2)、正面冲洗装置(3)、反面冲洗装置(4)、烘干装置(5)和出料装置(6)，所
述进料装置(1)、浸泡装置(2)、正面冲洗装置(3)、反面冲洗装置(4)、烘干装置(5)
和出料装置(6)之间采用输送装置(7)贯穿连接，所述输送装置(7)两侧设有与所述输送
装置(7)平行设置的运行轨道(8)，所述运行轨道(8)沿长度方向上均匀分布有定位装置
(9)，所述定位装置(9)包括固定夹块(20)、用于控制所述固定夹块(20)旋转运动的
旋转控制装置、用于控制所述旋转控制装置前后运动的平移控制装置，所述平移控制装置滑
动安装在所述运行轨道(8)上，所述平移控制装置的输出端与所述旋转控制装置连接，所述
固定夹块(20)固定在所述旋转控制装置的输出端。
2.如权利要求1所述的一种丝网印刷不良片清洗生产线，其特征在于，所述平移控制装置包
括滑动安装在所述运行轨道(8)上的壳体(10)、固定在所述壳体(10)内侧一端的第一电
机(11)、处于第一电机(11)中心轴上的丝杆(18)、用于固定所述旋转控制装置的固定
装置(15)，所述丝杆(18)外表面设有螺纹，所述固定装置(15)上设有一内表面与所述
丝杆(18)螺纹配合的嵌套口(17)。
3.如权利要求2所述的一种丝网印刷不良片清洗生产线，其特征在于，在所述壳体(10)内
侧还固定设有两个以上的滑套(12)，每个所述滑套(12)上套有可沿所述滑套(12)方向
左右运动的滑块(14)，所述滑块(14)均固定在所述固定装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张津，汤叶华，孟晓华，施成军，卢宝荣，
申请(专利权)人：欧贝黎新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32