一种电磁四通换向阀制造技术

一种电磁四通换向阀，该换向阀包括主阀体（4）、先导阀（3）和电磁线圈（1），主阀体（4）上设置有E、C、S、D接管安装孔及EC毛细管安装孔，其主要特征为在主阀体（4）上同时设置有用于安装先导阀导管（21）的安装孔，且先导阀（3）上取消黄铜先导阀体结构，通过先导阀导管（21）直接焊接在主阀体（4）上的安装孔上，来实现主阀体（4）与先导阀（3）的连接固定。另外，先导阀导管（21）安装孔通过外翻边拉伸的方式加工成型；在主阀安装孔和先导阀导管（21）之间设置一个连接部件（50），该四通阀既取消了先导阀（3）和主阀体（4）的安装连接所需的支架结构，又减少了产品的零配件，简化结构，降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制冷空调
，特别是一种电磁四通换向阀。
技术介绍
中国家用空调产 品从第一代格栅式面板到第二代格栅式面板是家用空调器产品外观的一种进步，这种进步不仅表现在体积的变小、外观的美化上，更体现在对室内机蒸发器折式的改变和空调器系统能力的提升上。从这方面也可以看出，蒸发器折式的改变是两代格栅式面板能够转变的一个关键因素。在上个世纪90年代末时，许多企业在蒸发器的折式研究上投入了大量的人力物力。电磁四通换向阀(以下简称四通阀)作为空调系统的重要组成部件，其主要功能是用来切换空调系统冷媒的流向，从而使空调器起到制冷制热的切换，普通四通阀的先导阀体与主阀体的轴线平行，其结构如图I所示，工作原理如下 制冷循环当电磁线圈I断电时，从空调系统压缩机排气口出来的高压冷媒分为两路，一路经过先导阀D毛细管及C毛细管，到达四通阀的右活塞腔，使右活塞腔形成高压区，推动活塞部件2向左移动，同时与活塞部件2相连的导向架5带动滑块6也一起向左移动，最终使滑块6盖住四通阀的E接管和S接管，并使其连通；另一路经过四通阀的D接管及C接管，再依次经过空调系统的冷凝器、节流元件、蒸发器，最后从E接管及S接管回到压缩机吸气口，形成一个制冷循环。制热循环当电磁线圈I通电时，从空调系统压缩机排气口出来的高压冷媒分为两路，一路经过先导阀D毛细管及E毛细管，到达四通阀的左活塞腔，使左活塞腔形成高压区，推动左端的活塞部件2向右移动，同时与活塞部件2相连的导向架5带动滑块6也一起向右移动，最终使得滑块6盖住四通阀的S接管和C接管，并使其连通；另一路经过四通阀的D接管、到E接管，再依次经过空调系统的蒸发器、节流元件、冷凝器，最后从C接管到S接管回到压缩机吸气口，形成一个制热循环。如专利号为200620104468. 6的中国专利，热泵型空调用四通阀，其主阀体及与其相配合的两端盖由不锈钢制作，这样焊接成本降低了，但是该四通阀中选用支架焊接势必使结构更加复杂、成本增加。又如专利号为200610154401.8的中国专利，一种热泵空调用四通换向阀，其主阀阀体由不锈钢材料制成，接管为包括内侧和外层的复合管，其外层为不锈钢，内层为紫铜，且接管的末端向外翻折成与所述主阀阀体外别表面文和吻合的折边，折边焊接在对应通孔周围的主阀阀体的外表面上，虽然解决了热损失的问题，但无法保证阀体的内部不会因为发生堵塞而影响空调的正常工作。本申请人在申请号为201110409984.5的中国专利中公开了一种电磁四通换向阀主阀阀体及选用该阀体的电磁四通换向阀，其阀管通过不锈钢板卷制成圆柱形管后对圆柱形管上的线形连接缝进行无缝焊接加工成型，不仅节约加工时间，而且加工工艺也大大简化，但是该四通阀中选用支架焊接那么阀体的体积增加、成本增加。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的技术缺陷，本专利技术的目的在于提供一种电磁四通换向阀，既取消了先导阀和主阀的安装连接所需的支架结构，又减少了产品的零配件，简化结构，降低成本，同时还能适用于不锈钢材料在四通阀上的推广。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是该换向阀包括主阀、先导阀和电磁线圈，在主阀体上同时设置有用于安装先导阀导管的安装孔，且先导阀上取消黄铜先导阀体结构，通过导管直接焊接在主阀体上的安装孔上，来实现主阀与先导阀的连接固定。另外，先导阀导管安装孔通过外翻边拉伸的方式加工成型；在主阀安装孔和先导阀导管之间设置一个连接部件，所述连接部件、主阀体及导管为同种材质加工而成，该四通阀既取消了先导阀和主阀的安装连接所需的支架结构，又减少了产品的零配件，简化结构，降低成本。 优选的是，所述主阀体上设置有用于安装先导阀导管的导管安装孔；先导阀通过先导阀导管直接焊接在主阀体上的安装孔内；先导阀导管与主阀体均选用不锈钢材料。优选的是，所述先导阀导管的导管安装孔位于主阀体腔壁上任一能够与D接管相连通的部位。优选的是，所述先导阀导管的导管安装孔通过外翻边拉伸的方式加工成型。先导阀导管的导管安装孔选用外翻边拉伸的方式可以提高先导阀导管与主阀管之间的焊接强度，并且还可以节约主阀体的空间。优选的是，所述先导阀导管与先导阀座、ESC毛细管通过火焰焊接方式连接为一体结构，再将连接为一体结构的先导阀部件连接到主阀体上。优选的是，所述先导阀导管的端部设置有过滤网结构；先导阀导管与过滤网结构之间选用焊接或机械力铆接固定。优选的是，所述主阀体上的导管安装孔与先导阀导管之间设置一个连接部件。为保证先导阀导管与主阀体之间的焊接质量，在主阀安装孔和先导阀导管之间设置一个连接部件，所述连接部件和主阀体、导管为同种材质加工而成，安装时，先将连接部件安装在主阀体上，连接方式为炉焊方式焊接成型，再将先导阀导管安装在连接部件上，连接方式为氩弧焊或其他熔焊方式。优选的是，所述连接部件中心开有一通孔，在连接部件的端部设置有过滤网结构，连接部件与过滤网结构均选用不锈钢材料。为防止先导阀内阀座上的小孔被堵塞，在先导阀导管的端部或连接部件的端部设置过滤网结构，以保证先导阀内部的清洁，确保阀体的正常工作。优选的是，所述过滤网结构与连接部件的固定选用焊接固定或机械力铆接固定。附图说明图I为现有技术的电磁四通换向阀的结构示意 图2本专利技术的一优选实施例的电磁四通换向阀的主视 图3为按照本专利技术的电磁四通换向阀的一优选实施例的侧面剖视 图4为按照本专利技术的电磁四通换向阀的又一优选实施例的侧面剖视 图5为图2中示出的按照本专利技术的电磁四通换向阀的主阀体的俯视图；图6为按照本专利技术电磁四通换向阀的一优选实施例的连接部件的剖视 图7为按照本专利技术电磁四通换向阀的又一优选实施例的连接部件的剖视图。附图中标号 电磁线圈I，活塞部件2,先导阀3,主阀体4,导向架5,滑块6,支架7,先导阀导管21,先导阀座22，过滤网结构40，连接部件50，导管安装孔60。具体实施例方式下面结合说明书附图对本专利技术电磁四通换向阀的具体实施方式作进一步的说明。本专利技术选用两种实施方式对该换向阀进行说明。实施方式一 首先参阅图2和图3所示，一种换向阀包括主阀体4、先导阀3和电磁线圈1，在主阀体4上同时设置有用于安装先导阀导管21的导管安装孔60，且先导阀3上取消了黄铜先导阀3结构，通过先导阀导管21直接焊接在主阀体4上的导管安装孔60内，来实现主阀体4与先导阀3的连接固定。接下来结合图5所示，先导阀导管21的导管安装孔60通过外翻边拉伸的方式加工成型。主阀体4上的导管安装孔60与先导阀导管21之间选用氩弧焊或其他熔焊方式焊接在一起，为防止先导阀座22上的小孔被堵塞，在先导阀导管21的端部设置有过滤网结构40，过滤网结构40与先导阀导管21之间选用焊接或机械力铆接固定在一起。先导阀导管21与先导阀座22、ecs毛细管及主阀体4之间选用炉中钎焊一体焊接成型；先导阀导管21与主阀体4之间选用氩弧焊或其他熔焊方式焊接成型。主阀体4、导管安装孔60、先导阀导管21和过滤网结构40均选用不锈钢材料加工而成，这样由现有技术中的紫铜更换为不修改大大地降低了成本并且减轻了整个换向阀的重量。实施例二 首先参阅图2和图3所示，一种换向阀包括主阀体4、先导阀3和电磁线圈1，在主阀体4上同时设置有用于安装先导阀导管21的导管安装孔60，且先导阀3上取消了黄本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁四通换向阀，其包括主阀体（4）、先导阀（3）、电磁线圈（1），其特征在于，所述主阀体（4）上设置有用于安装先导阀导管（21）的导管安装孔（60）；先导阀（3）通过先导阀导管（21）直接焊接在主阀体（4）上的安装孔内；先导阀导管（21）与主阀体（4）均选用不锈钢材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金华海，邵巨灿，
申请(专利权)人：浙江盾安禾田金属有限公司，
类型：发明
国别省市：