本实用新型专利技术公开了一种两位四通电磁换向阀，包括设有P、T、A、B四个口的阀体(1)，所述的两位四通换向阀还包括电磁铁(2)以及推杆式阀芯；所述的推杆式阀芯滑动配合在阀体(1)内；所述的电磁铁(2)安装在阀体(1)的一侧；所述电磁铁(2)上的推动杆与推杆式阀芯上的阀杆连接。上述两位四通电磁换向阀不易泄露且成本低。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及使用在超高压系统(压力超过70MPA)上的换向阀
，具体讲是一种两位四通电磁换向阀。
技术介绍
现有技术的四通换向阀大多为滑阀式的四通换向阀，该四通换向阀为电磁直接推动式的，一般应用在低压领域。而若是将其应用在超高压领域，即压力超过70MPA，则现有的四通换向阀会产生内泄露大影响正常工作、降低系统效率。如果单纯从减小配合间隙的基础上去解决内泄漏问题，一方面会增加制造成本，另一方面不能做到完全互换性，而且在温度高、或者油过滤精度不高的情况下，阀很容易出现卡死而不能工作。因此，基于上述原因，亟待需要一种不易泄露且成本低的两位四通电磁换向阀，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种不易泄露且成本低的两位四通电磁换向阀。本技术的技术方案是，提供一种两位四通电磁换向阀，包括设有P、T、A、B四个口的阀体，所述的两位四通换向阀还包括电磁铁以及推杆式阀芯；所述的推杆式阀芯滑动配合在阀体内；所述的电磁铁安装在阀体的一侧；所述电磁铁上的推动杆与推杆式阀芯上的阀杆连接。所述的推杆式阀芯包括端盖、B 口导向套、B 口推杆、B 口阀座、B 口阀芯、弹簧座、弹簧、B 口阀体、A 口阀座、A 口阀芯、A 口阀体以及A 口推杆；所述端盖的一端与电磁铁连接，所述端盖的另一端依次与B 口导向套、B 口阀座、B 口阀体、A 口阀座、A 口阀体连接；所述的B口推杆滑动配合在端盖和B 口导向套内；所述B 口推杆的一端与电磁铁上的推动杆连接，所述B 口推杆的另一端与B 口阀芯相抵；所述的B 口阀芯设在B 口阀座和B 口阀体内；所述的B 口阀芯能与B 口阀座的内端、B 口阀体的内端相抵以进行密封；所述的弹簧座和弹簧设在B 口阀体和A 口阀座内；所述弹簧座的一端与B 口阀芯相抵；所述的弹簧抵在弹簧座的另一端与A 口阀座之间；所述的A 口阀芯能与A 口阀座、A 口阀体相抵以进行密封；所述的A 口推杆滑动配合在A 口阀体内；所述A 口推杆的一端与A 口阀芯相抵，所述A 口推杆的一端与B 口相通；所述的B 口导向套上设有通向P 口液压油孔；所述的B 口阀座上设有通向T口的开口 ；所述的B 口阀体上设有一通向B 口的开口和一通向P 口的开口 ；所述的A 口阀座上设有通向A 口的开口 ；所述的A 口阀体上设有通向T 口的开口 ；所述的端盖、B 口导向套、B 口阀座、B 口阀体、A 口阀座、A 口阀体与阀体之间均密封。所述的B 口推动杆与端盖、B 口导向套之间密封；所述的A 口推杆与A 口阀体之间密封。所述的B 口推杆与B 口阀芯之间设有一滚针，所述滚针的一端嵌在B 口推杆内，所述滚针的另一端与B 口阀芯相抵；所述的A 口推杆与A 口阀芯之间设有一滚针，所述滚针的一端嵌在A 口推杆内，所述滚针的另一端与A 口阀芯相抵。采用以上结构后，本技术与现有技术相比，具有以下优点:本技术两位四通电磁换向阀在电磁铁不工作，此时在弹簧的作用下使得B 口阀芯与B 口阀座相抵而密封，而在B 口压力下A 口顶杆顶推A 口阀芯与A 口阀座相抵而密封，使得液压油可自P 口流向B 口、A 口流向T 口。而在电磁铁工作时，电磁铁上的推动杆依次推动B 口推杆动作，使得B 口阀芯与B 口阀体相抵而密封，此时在P 口的压力下推动A 口阀芯滑动与A 口阀体相抵而密封，使得液压油可自P 口流向A 口、B 口流向T 口。本技术采用的是推杆式阀芯，其只需要保证了两个阀芯以及相配合的阀体和阀座的精度即可，且推杆式阀芯的力度较大、并且是先导式的推杆式阀芯，因此非常适合应用在超高压领域，同时也保证了本技术两位四通电磁换向阀的不易泄露。同时，只需不服提高换向阀的加工精度，因此其加工起来的成本也较低，零件之间互换性程度比较高，适合大批量生产。【附图说明】图1是本技术两位四通电磁换向阀的结构示意图(局部剖视)。图2是推杆式阀芯的结构示意图(局部剖视)。图中所示1、阀体，2、电磁铁，3、端盖，4、B 口导向套，5、B 口推杆，6、B 口阀座，7、B口阀芯，8、弹簧座，9、弹簧，10、B 口阀体，11、A 口阀座，12、A 口阀芯，13、A 口阀体，14、A 口推杆，15、滚针。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。如图1、图2所示，本技术一种两位四通电磁换向阀，包括设有P、T、A、B四个口的阀体1，所述的两位四通换向阀还包括电磁铁2以及推杆式阀芯；所述的推杆式阀芯滑动配合在阀体I内；所述的电磁铁2安装在阀体I的一侧；所述电磁铁2上的推动杆与推杆式阀芯上的阀杆连接。所述的推杆式阀芯包括端盖3、B 口导向套4、B 口推杆5、B 口阀座6、B 口阀芯7、弹簧座8、弹簧9、B 口阀体10、A 口阀座11、A 口阀芯12、A 口阀体13以及A 口推杆14 ;所述端盖3的一端与电磁铁2连接，所述端盖3的另一端依次与B 口导向套4、B 口阀座6、B口阀体10、A 口阀座11、A 口阀体13连接；所述的B 口推杆5滑动配合在端盖3和B 口导向套4内；所述B 口推杆5的一端与电磁铁2上的推动杆连接，所述B 口推杆5的另一端与B口阀芯7相抵；所述的B 口阀芯7设在B 口阀座6和B 口阀体10内；所述的B 口阀芯7能与B 口阀座6的内端、B 口阀体10的内端相抵以进行密封，即B 口阀芯7能够滑动，且能够分别与B 口阀座6的内端或B 口阀体10的内端相抵以进行密封；所述的弹簧座8和弹簧9设在B 口阀体10和A 口阀座11内；所述弹簧座8的一端与B 口阀座6相抵；所述的弹簧9抵在弹簧座8的另一端与A 口阀座11之间；所述的A 口阀芯12能与A 口阀座11、A 口阀体13相抵以进行密封，即A 口阀芯12能够滑动，且能够分别与A 口阀座11的内端或A 口阀体13的内端相抵以进行密封；所述的A 口推杆14滑动配合在A 口阀体13内；所述A 口推杆14的一端与A 口阀芯12相抵，所述A 口推杆14的一端与B 口相通；所述的B 口导向套4上设有通向P 口液压油孔；所述的B 口阀座6上设有通向T 口的开口 ；所述的B 口阀体10上设有一通向B 口的开口和一通向P 口的开口 ；所述的A 口阀座11上设有通向A 口的开口 ；阀体内有四条通道，分别为P、T、A、B通道，各通道将各个相对应的口连接起来；所述的A 口阀体13上设有通向T 口的开口 ；所述的端盖3、B 口导向套4、B 口阀座6、B 口阀体10、A 口阀座11、A 口阀体13与阀体I之间均密封，均通过挡圈和〇型密封圈密封。所述的B 口推杆5与端盖3、B 口导向套4之间密封，通过两个挡圈进行密封；所述的A 口推杆14与A 口阀体13之间密封，通过两个挡圈进行密封。所述的B 口推杆5与B 口阀芯7之间设有一滚针15，所述滚针15的一端嵌在B 口推杆5内，所述滚针15的另一端与B 口阀芯7相抵；所述的A 口推杆14与A 口阀芯12之间设有一滚针15，所述滚针15的一端嵌在A 口推杆14内，所述滚针15的另一端与A 口阀芯12相抵。以上仅就本技术的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本技术不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本技术独立权本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种两位四通电磁换向阀，包括设有P、T、A、B四个口的阀体(1)，其特征在于：所述的两位四通换向阀还包括电磁铁(2)以及推杆式阀芯；所述的推杆式阀芯滑动配合在阀体(1)内；所述的电磁铁(2)安装在阀体(1)的一侧；所述电磁铁(2)上的推动杆与推杆式阀芯上的阀杆连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨自建，王九，
申请(专利权)人：宁波赛维思机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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