一种预埋螺栓套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预埋螺栓套，它包括螺栓套本体，螺栓套本体外表面开有多个环状的凹槽，凹槽沿螺栓套本体轴向均匀分布，螺栓套本体中心设有通孔，通孔一端为安装端，另一端为密封端，通孔靠近密封端的部分设有螺纹段，密封端设有密封盖，密封盖包括圆柱形的限位部，限位部朝向密封端方向的一端设有圆柱形的密封部，限位部另一端的边缘设有第一倒角，密封端设有用于与限位部配合的直孔段，密封端靠近直孔段处设有多个冲压凹槽，多个冲压凹槽呈环向均匀分布。本实用新型专利技术中该螺栓套的一端完全密封，螺栓套预埋至风电叶片内时，避免风电叶片内的胶水侵蚀螺栓套内部。叶片内的胶水侵蚀螺栓套内部。叶片内的胶水侵蚀螺栓套内部。

An embedded bolt sleeve

【技术实现步骤摘要】
一种预埋螺栓套


[0001]本技术涉及风电叶片
，具体地是一种预埋螺栓套。

技术介绍

[0002]风力发电作为清洁无公害的可再生能源发电，不仅环保，而且能量巨大，目前单机容量超过10Mw，因此风电叶片要求体积也相应较大，风电叶片的连接通常通过螺栓实现，因此需要在风电叶片内预埋螺栓套，来保证螺栓连接强度，以实现连接稳定性和安全性。但是目前预埋螺栓套固定安装于风电叶片内部后，常常出现风电叶片的树脂或胶水通过螺栓套端部缝隙流入螺栓套内，致使螺栓套无法安装连接螺栓，因此螺栓套端部在预埋前的密封至关重要。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种预埋螺栓套，该螺栓套的一端完全密封，螺栓套预埋至风电叶片内时，避免风电叶片内的胶水漏入螺栓套内部。
[0004]本技术所采取的技术方案是：提供一种预埋螺栓套，它包括螺栓套本体，所述螺栓套本体外表面开有多个环状的凹槽，所述凹槽沿螺栓套本体轴向均匀分布，所述螺栓套本体中心设有通孔，所述通孔一端为安装端，另一端为密封端，所述通孔靠近密封端的部分设有螺纹段，所述密封端设有密封盖，所述密封盖包括圆柱形的限位部，所述限位部朝向密封端方向的一端设有圆柱形的密封部，所述限位部另一端的边缘设有第一倒角，所述密封端设有用于与限位部配合的直孔段，所述密封端靠近直孔段处设有多个冲压凹槽，多个冲压凹槽呈环向均匀分布，所述密封盖装入密封端且冲压凹槽受外力冲压后，所述密封端位于直孔段的边缘朝向限位部第一倒角变形，使密封盖和密封端形成过盈配合，以达到密封盖封装于密封端。
[0005]采用以上结构后，本技术的一种预埋螺栓套具有以下优点：密封端中心开有直孔段，密封端靠近直孔段处设有环向分布的冲压凹槽，密封盖装入直孔段后，通过外力冲击冲压凹槽，使得冲压凹槽变形，即密封端位于直孔段的边缘朝向直孔段中心变形，密封端的边缘对密封盖形成限位，从而使密封盖和密封端形成过盈配合，以达到密封盖封装于密封端，结构简单易实现，而且密封性能更佳。
[0006]优选地，所述凹槽的底面和内壁之间为斜角倒角，所述凹槽的内壁和螺栓套本体外壁之间为圆倒角，使得螺栓套本体能稳定地预埋至风电叶片内，防止螺栓套本体脱离。
[0007]优选地，所述限位部朝向安装端方向的一端与直孔段底面之间设O型密封圈，用于加强密封盖和直孔段之间的密封。
[0008]优选地，所述限位部朝向安装端方向的一端的边缘设有第二倒角，第二倒角和直孔段内壁之间形成间隙，用于缓冲O型密封圈的挤压变形。
[0009]优选地，所述密封部顶端边缘设有第三倒角，方便密封部插入通孔内，防止密封部边缘和直孔段底面边缘硬碰。
[0010]优选地，所述限位部厚度尺寸大于密封部，密封部安装于直孔段内，提高了密封盖强度。
[0011]优选地，所述螺栓套本体和密封盖材质为合金钢，高强度耐磨耐腐蚀。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体外观图。
[0013]图2是本技术的整体剖视图。
[0014]图3是图2中A处放大图。
[0015]图4是本技术的密封盖俯视图。
[0016]其中，1、螺栓套本体；2、凹槽；3、通孔；4、安装端；5、密封端；6、直孔段；7、密封盖；7
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1、限位部；7
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2、密封部；8、螺纹段；9、冲压凹槽；10、第一倒角；11、O型密封圈；13、第二倒角。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
[0018]本技术提供一种预埋螺栓套，如图1和2所示，它包括螺栓套本体1，螺栓套本体1外表面开有多个环状的凹槽2，凹槽2沿螺栓套本体1轴向均匀分布，螺栓套本体1中心设有通孔3，通孔3一端为安装端4，另一端为密封端5，通孔3靠近密封端5的部分设有直孔段6，密封端5设有密封盖7，密封盖7包括圆柱形的限位部7
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1，限位部7
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1朝向密封端5方向的一端设有圆柱形的密封部7
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2，限位部7
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1另一端的边缘设有第一倒角10，密封端5设有用于与限位部7
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1配合的螺纹段8，如图4所示，密封端5靠近螺纹段8处设有多个冲压凹槽9，多个冲压凹槽9呈环向均匀分布，密封盖7装入密封端5且冲压凹槽9受外力冲压后，密封端5位于螺纹段8的边缘朝向限位部7
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1第一倒角10变形，使密封盖7和密封端5形成过盈配合，以达到密封盖7封装于密封端5。
[0019]本实施例中，如图4所示，冲压凹槽9数量为6个，环向均匀分布于密封端5表面，使密封盖7的受力点能均匀分布，有利于密封盖7密封。
[0020]如图3所示，凹槽2的底面和内壁之间为斜角倒角，也就是凹槽2截面呈倒等腰梯形形状，设置凹槽2目的在于，螺栓套本体1预埋后能防止螺栓套本体1松动而脱离。
[0021]限位部7
‑
1端面与直孔段8底面之间设有O型密封圈11，限位部7
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1朝向安装端4方向的一端的边缘设有第二倒角13，压装密封盖7时起到导向作用。
[0022]密封部7
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2厚度尺寸为1mm，当密封盖7完成压装后，密封部7
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2装配于螺纹段8内，即密封部7
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2堵于螺纹段8开口处，目的在于防止O型密封圈11变形后进入螺纹段8，影响密封效果。
[0023]限位部7
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1与螺栓套本体1密封端5台阶孔过盈配合，实现硬密封，与O型密封圈11形成双重密封。
[0024]螺栓套本体1和密封盖7材质为合金钢，产品表面做达克罗处理，涂层厚度≥15μm，中性盐雾≥1440h以上，在保证强度的前提下，耐腐蚀性能优异可时候用于海上风电。
[0025]以上就本技术较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本技术不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本技术独立要求的
保护范围内所作的各种变化均在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预埋螺栓套，其特征在于，它包括螺栓套本体(1)，所述螺栓套本体(1)外表面开有多个环状的凹槽(2)，所述凹槽(2)沿螺栓套本体(1)轴向均匀分布，所述螺栓套本体(1)中心设有通孔(3)，所述通孔(3)一端为安装端(4)，另一端为密封端(5)，所述通孔(3)靠近密封端(5)的部分设有螺纹段(6)，所述密封端(5)设有密封盖(7)，所述密封盖(7)包括圆柱形的限位部(7
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1)，所述限位部(7
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1)朝向密封端(5)方向的一端设有圆柱形的密封部(7
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2)，所述限位部(7
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1)另一端的边缘设有第一倒角(10)，所述密封端(5)设有用于与限位部(7
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1)配合的直孔段(8)，所述密封端(5)靠近直孔段(8)处设有多个冲压凹槽(9)，多个冲压凹槽(9)呈环向均匀分布，所述密封盖(7)装入密封端(5)且冲压凹槽(9)受外力冲压后，所述密封端(5)位于直孔段(8)的边缘朝向限位部(7
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1)第一倒...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨自建，周重威，石林，
申请(专利权)人：宁波赛维思机械有限公司，
类型：新型
国别省市：