一种螺纹套的模块化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于机械制造领域，尤其涉及一种螺纹套的模块化装置。可以用很低的成本，减少拆装和加工工时，甚至避免大型钢构件因为螺纹乱扣导致报废。包括大型钢构件，所述大型钢构件上设置阶梯孔，阶梯孔内设置有螺纹套，螺栓上连接有延展部。通过用轴台承受轴向力，根据径向力大小选择点焊或者紧固螺钉作为螺纹套的径向限位；沿着螺栓向远离螺栓的一侧滑动延展部，进而通过延展部带动着矩形滑块运动，进而使得矩形滑块沿着矩形滑槽滑动，进而使得延展部伸出，进而通过延展部扩展螺栓可以受力的接触面积，进而使得螺栓可以方便与螺纹套进行螺纹连接，进而方便对大型钢构件的装配和卸载，进而提高装配的效率。进而提高装配的效率。进而提高装配的效率。

A modular device of threaded sleeve

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹套的模块化装置


[0001]本技术属于机械制造领域，尤其涉及一种螺纹套的模块化装置。

技术介绍

[0002]由于产品受力或者联结的需要，经常需要在大型铸件、锻件上加工螺纹孔。但是由于加工失误或者使用过程中的磨损，导致螺纹失效。那么一般情况下需要重新扩螺纹，或者更改螺纹位置，非常麻烦。尤其对于大型组合件或者工地现场，通常施工条件不具备，需要拆解还需寻找合适的加工场地，导致工期延长。甚至有时候，因为设计方案没有变更的条件，导致大型钢构件整体报废，造成极大的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种螺纹套的模块化装置，可以用很低的成本，减少拆装和加工工时，甚至避免大型钢构件因为螺纹乱扣导致报废。
[0004]为实现上述目的，本技术的一种螺纹套的模块化装置的具体技术方案如下：
[0005]一种螺纹套的模块化装置，包括大型钢构件，所述大型钢构件上设置阶梯孔，阶梯孔内设置有螺纹套，螺纹套与螺栓螺纹连接，大型钢构件通过螺纹套与螺栓的螺纹连接安装在基座上，螺栓上连接有延展部。
[0006]进一步的，还包括预紧部，预紧部设置在延展部与螺栓之间。
[0007]进一步的，所述螺栓的螺头部设置有多面体凹槽，多面体凹槽内设置有可滑动的延展部，延展部通过预紧部与多面体凹槽的侧壁配合限位。
[0008]进一步的，所述延展部上设置有多面体棱柱，多面体棱柱的一端均布有多个矩形滑块，多面体棱柱的另一端设置有多面体凸沿，多面体凹槽的棱角处均设置有矩形滑槽，矩形滑槽单向贯通内嵌的多面体凹槽，多面体棱柱滑动安装多面体凹槽内，矩形滑块滑动安装在矩形滑槽内端，多面体棱柱通过预紧部与多面体凹槽的侧壁配合限位。
[0009]进一步的，所述预紧部包括卡槽组和预紧柱，所述卡槽组设置在多面体凹槽每个侧壁上，多面体棱柱每个侧壁均安装有预紧柱，预紧柱与卡槽组配合限位。
[0010]进一步的，所述预紧柱包括卡柱、弹簧支撑柱和阶梯滑孔，卡柱一端设置有外凸的环状凸沿，多面体棱柱侧壁开有阶梯滑孔，卡柱通过外凸的环状凸沿与阶梯滑孔滑动配合连接，阶梯滑孔的一端设置有用于防止卡柱脱离阶梯滑孔的内凹的限位环，弹簧支撑柱设置在卡柱与阶梯滑孔之间，卡柱与所述的卡槽配合。进一步的，所述的卡槽组为多个卡槽，卡槽沿螺栓轴向线性阵列在面体凹槽侧壁上，卡柱与卡槽配合限位。
[0011]本技术的优点在于：
[0012]本技术一种螺纹套的模块化装置，通过用轴台承受轴向力，根据径向力大小选择点焊或者紧固螺钉作为螺纹套的径向限位；沿着螺栓向远离螺栓的一侧滑动延展部，进而通过延展部带动着矩形滑块运动，进而使得矩形滑块沿着矩形滑槽滑动，进而使得延展部伸出，进而通过延展部扩展螺栓可以受力的接触面积，进而使得螺栓可以方便与螺纹
套进行螺纹连接，进而方便对大型钢构件的装配和卸载，进而提高装配的效率；为了能固定延展部在螺栓上的使用位置，进而通过阶梯滑孔中的弹簧支撑柱增加卡柱与卡槽组中的卡槽之间的正压力，进而使得卡柱与卡槽组中的卡槽摩擦力增加，进而在外力的作用下，使得六角延展部与螺栓不易发生相对滑动，进而增加装置的稳定性；卡柱与卡槽组中的卡槽接触面优先为楔形或者球形或者类球形等形状，相对于楔形，球形或者类球形可使得卡柱与卡槽组中的卡槽接触面积更大，进而使得卡柱与卡槽组中的卡槽之间更难相对移动。
附图说明
[0013]图1为本技术一种螺纹套的模块化装置的整体结构示意图一；
[0014]图2为本技术一种螺纹套的模块化装置的螺栓3和延展部4的结构示意图；
[0015]图3为本技术一种螺纹套的模块化装置的图2的剖视图一；
[0016]图4为本技术一种螺纹套的模块化装置的图2的剖视图二；
[0017]图5为本技术一种螺纹套的模块化装置的螺栓3的结构示意图；
[0018]图6为本技术一种螺纹套的模块化装置的螺栓3的剖视图一；
[0019]图7为本技术一种螺纹套的模块化装置的延展部4的结构示意图；
[0020]图8为本技术一种螺纹套的模块化装置的延展部4的剖视图一；
[0021]图9为本技术一种螺纹套的模块化装置的预紧柱5
‑
2的剖视图；
[0022]图10为本技术一种螺纹套的模块化装置的整体结构示意图二；
[0023]图11为本技术一种螺纹套的模块化装置的整体结构示意图三；
[0024]图中标记说明：大型钢构件1；螺纹套2；螺栓3；多面体凹槽3
‑
1；矩形滑槽3
‑
2；延展部4；矩形滑块4
‑
1；多面体棱柱4
‑
2；预紧部5；卡槽组5
‑
1；预紧柱5
‑
2；卡柱5
‑
21；弹簧支撑柱5
‑
22；阶梯滑孔5
‑
23。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
11所示，一种螺纹套的模块化装置，包括大型钢构件1，所述大型钢构件1上设置阶梯孔，阶梯孔内设置有螺纹套2，螺纹套2与螺栓3螺纹连接，大型钢构件1通过螺纹套2与螺栓3的螺纹连接安装在基座上，螺栓3上连接有延展部4；螺纹套2上设置有阶梯轴台，阶梯轴台固定在大型钢构件1的阶梯孔内；阶梯孔为圆形；螺纹套2与螺栓3可以既保证联结和受力，又可快速拆换。在大型钢构件1上加工阶梯孔，用于放置螺纹套2。采用螺纹套2上的轴台保证轴向受力，根据具体情况，采用在螺纹套2上点焊或者增加紧定螺钉作为径向限
位。在发生螺纹失效的情况下，可根据螺纹套2的图纸先行生产，待元件就位后，剔除焊点脱出螺纹套元件，换上即可。极大的节约更换成本。
[0029]实施例2：在实施例1的基础之上，结合附图1
‑
11进行说明，还包括预紧部5，预紧部5设置在延展部4与螺栓3之间，如此设置增加延展部4与螺栓3之间拆卸时的稳定性。
[0030]实施例3：在实施例2的基础之上，结合附图1
‑
11进行说明，螺栓3的螺头部设置有多面体凹槽3
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺纹套的模块化装置，包括大型钢构件(1)，其特征在于：所述大型钢构件(1)上设置阶梯孔，阶梯孔内设置有螺纹套(2)，螺纹套(2)与螺栓(3)螺纹连接，大型钢构件(1)通过螺纹套(2)与螺栓(3)的螺纹连接安装在基座上，螺栓(3)上连接有延展部(4)。2.根据权利要求1所述的一种螺纹套的模块化装置，其特征在于：还包括预紧部(5)，预紧部(5)设置在延展部(4)与螺栓(3)之间。3.根据权利要求2所述的一种螺纹套的模块化装置，其特征在于：所述螺栓(3)的螺头部设置有多面体凹槽(3
‑
1)，多面体凹槽(3
‑
1)内设置有可滑动的延展部(4)，延展部(4)通过预紧部(5)与多面体凹槽(3
‑
1)的侧壁配合限位。4.根据权利要求3所述的一种螺纹套的模块化装置，其特征在于：所述延展部(4)上设置有多面体棱柱(4
‑
2)，多面体棱柱(4
‑
2)的一端均布有多个矩形滑块(4
‑
1)，多面体棱柱(4
‑
2)的另一端设置有多面体凸沿(4
‑
3)，多面体凹槽(3
‑
1)的棱角处均设置有矩形滑槽(3
‑
2)，矩形滑槽(3
‑
2)单向贯通多面体凹槽(3
‑
1)，多面体棱柱(4
‑
2)滑动安装多面体凹槽(3
‑
1)内，矩形滑块(4
‑
1)滑动安装在矩形滑槽(3
‑
2)内端，多面体棱柱(4
‑
2)通过预紧部(5)与多面体凹槽(3
‑
1)的侧壁配合限位。5.根据权利要求4所述的一种螺纹套的模块化装置，其特征在于：所述预紧部(5)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，
申请(专利权)人：天津市天发重型水电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：