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紧固件制造技术

技术编号:40597803 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-12 22:01
本发明专利技术提供了一种紧固件,包括:主体;多个减重槽,多个减重槽间隔分布在主体的外周面,主体位于相邻两个减重槽之间的结构形成一个限位棱,限位棱沿主体的轴向延伸;加强部,加强部连接至少两个限位棱。采用该方案,将多个减重槽间隔分布在主体的外周面,这样能够在保证主体最小厚度的情况下,对紧固件进行减重,从而达到轻量化的目的。利用本方案,能够较大程度低对紧固件进行减重,且壁厚更加均匀,在制作的过程中,加热散热时比较均匀,不易出现变形和开裂;对于使用铜或其他成本较高的金属制成的紧固件,还能起到节约材料,降低成本的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及紧固件,具体而言,涉及一种紧固件。


技术介绍

1、目前,在空调器制造领域,会采用紧固件将空调器的零部件组成一个整体,紧固件的类型结构多种多样,因使用部位、使用环境、使用载荷、使用寿命、安装方法的不同而有不同要求。随着环境保护和节能减排的要求,空调器的轻量化设计十分有意义,对于紧固件来说,一般都是采用六角螺母,由于是一种标准紧固件,很少对其进行轻量化设计,需要在满足紧固件的安全性能、满载荷的使用性能的条件下实现紧固件的轻量化。


技术实现思路

1、本专利技术提供了一种紧固件,以满足紧固件的轻量化需求。

2、为了实现上述目的,本专利技术提供了一种紧固件,包括:主体;多个减重槽,多个减重槽间隔分布在主体的外周面,主体位于相邻两个减重槽之间的结构形成一个限位棱,限位棱沿主体的轴向延伸;加强部,加强部连接至少两个限位棱。

3、进一步地,加强部包括多个加强板,多个加强板和多个减重槽一一对应设置,加强板的内壁和对应的减重槽的底壁连接,加强板的两端分别和相邻的两个限位棱连接。

4、进一步地,在主体的轴向上,加强板位于减重槽的一端,或加强板位于减重槽的中部。

5、进一步地,紧固件包括多个加强部,多个加强部沿主体的轴向间隔设置。

6、进一步地,限位棱的个数大于等于2,多个限位棱在主体的周向均匀分布。

7、进一步地,限位棱具有第一侧面和第二侧面,第一侧面和第二侧面之间的夹角为a,a>10°。

8、进一步地,限位棱还包括过渡面,过渡面的两侧分别和第一侧面、第二侧面连接。

9、进一步地,过渡面包括相互连接的第一平面和第二平面,第一平面和第一侧面连接,第二平面和第二侧面连接,第一平面和第二平面之间的夹角为b,b>a。

10、进一步地,减重槽的底壁为弧形面,减重槽的底壁和限位棱的过渡处为圆弧面。

11、进一步地,紧固件为螺母,主体具有内螺纹;或者,紧固件为螺钉,螺钉包括相互连接的螺帽和螺杆,主体、加强部和多个减重槽形成螺帽。

12、应用本专利技术的技术方案,提供了一种紧固件,包括:主体;多个减重槽,多个减重槽间隔分布在主体的外周面,主体位于相邻两个减重槽之间的结构形成一个限位棱,限位棱沿主体的轴向延伸;加强部,加强部连接至少两个限位棱。采用该方案,将多个减重槽间隔分布在主体的外周面,这样能够在保证主体最小厚度的情况下,对紧固件进行减重,从而达到轻量化的目的;并且相邻两个减重槽之间的结构形成一个限位棱,限位棱沿主体的轴向延伸,这样在使用时,便于安装和拆卸;通过加强部连接至少两个限位棱,增强了紧固件整体的结构强度,提高了紧固件的使用寿命。利用本方案,能够较大程度地对紧固件进行减重,在制作的过程中,加热散热时比较均匀,不易出现变形和开裂;对于使用铜或其他成本较高的金属制成的紧固件,还能起到节约材料,降低成本的目的。

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【技术保护点】

1.一种紧固件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的紧固件,其特征在于,所述加强部(30)包括多个加强板(31),多个所述加强板(31)和多个所述减重槽(20)一一对应设置,所述加强板(31)的内壁和对应的所述减重槽(20)的底壁连接,所述加强板(31)的两端分别和相邻的两个所述限位棱(11)连接。

3.根据权利要求2所述的紧固件,其特征在于,在所述主体(10)的轴向上,所述加强板(31)位于所述减重槽(20)的一端,或所述加强板(31)位于所述减重槽(20)的中部。

4.根据权利要求1所述的紧固件,其特征在于,所述紧固件包括多个加强部(30),多个所述加强部(30)沿所述主体(10)的轴向间隔设置。

5.根据权利要求1所述的紧固件,其特征在于,所述限位棱(11)的个数大于等于2,多个所述限位棱(11)在所述主体(10)的周向均匀分布。

6.根据权利要求1所述的紧固件,其特征在于,所述限位棱(11)具有第一侧面(111)和第二侧面(112),所述第一侧面(111)和所述第二侧面(112)之间的夹角为A,A>10°

7.根据权利要求6所述的紧固件,其特征在于,所述限位棱(11)还包括过渡面(113),所述过渡面(113)的两侧分别和所述第一侧面(111)、所述第二侧面(112)连接。

8.根据权利要求7所述的紧固件,其特征在于,所述过渡面(113)包括相互连接的第一平面和第二平面,所述第一平面和所述第一侧面(111)连接,所述第二平面和所述第二侧面(112)连接,所述第一平面和所述第二平面之间的夹角为B,B>A。

9.根据权利要求1所述的紧固件,其特征在于,所述减重槽(20)的底壁为弧形面(21),所述减重槽(20)的底壁和所述限位棱(11)的过渡处为圆弧面(22)。

10.根据权利要求1所述的紧固件,其特征在于,所述紧固件为螺母,所述主体(10)具有内螺纹;或者,所述紧固件为螺钉,所述螺钉包括相互连接的螺帽和螺杆,所述主体(10)、所述加强部(30)和多个所述减重槽(20)形成所述螺帽。

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【技术特征摘要】

1.一种紧固件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的紧固件,其特征在于,所述加强部(30)包括多个加强板(31),多个所述加强板(31)和多个所述减重槽(20)一一对应设置,所述加强板(31)的内壁和对应的所述减重槽(20)的底壁连接,所述加强板(31)的两端分别和相邻的两个所述限位棱(11)连接。

3.根据权利要求2所述的紧固件,其特征在于,在所述主体(10)的轴向上,所述加强板(31)位于所述减重槽(20)的一端,或所述加强板(31)位于所述减重槽(20)的中部。

4.根据权利要求1所述的紧固件,其特征在于,所述紧固件包括多个加强部(30),多个所述加强部(30)沿所述主体(10)的轴向间隔设置。

5.根据权利要求1所述的紧固件,其特征在于,所述限位棱(11)的个数大于等于2,多个所述限位棱(11)在所述主体(10)的周向均匀分布。

6.根据权利要求1所述的紧固件,其特征在于,所述限位棱(11)具有第一侧面(111)和第二侧面(112...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯光华陈狄永周峰楼峰
申请(专利权)人:浙江盾安禾田金属有限公司
类型:发明
国别省市:

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