【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种钢球研磨方法，特别涉及一种。
技术介绍
在钢球的生产过程中，国内传统钢球初研的研磨加工方法一直采用双面铁板传统的加工工艺及相应工装进行磨削，研磨液采用循环液调配的水溶液，微粉作为磨削介质进行初研生产。该种方法加工出的产品完全符合工艺要求，但其存在一定的缺点其缺点是加工时间长，效率低，对循环液的使用质量要求较高，循环液使用周期短，一周左右就失效，不仅加工成本高，而且废液难以处理，无法回收利用。目前国内还没有有效的方式打破传统的生产加工方法，国外先进的研磨工艺中，研磨机采用单面砂轮进行钢球研磨，虽然具有提高生产效率、降低能耗等优点，但仍存在一定的缺陷易出现机械伤及精度要求不达标的现象，因此也存在较多的不足之处。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种，在确保工艺要求的基础上，能够延长研磨液使用周期，减少废油量，且能够满足涡流探伤对钢球表面清洁度、亮度的要求。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为一种钢球研磨工艺，其创新点在于所述钢球采用立式磨球机进行研磨，所述立式磨球机采用树脂砂轮作为动磨盘和静磨盘，采用精研油或煤油作为研磨介质，工作压力控制在彡40KNMpa，主轴转速控制在彡20r/min的工艺要求下进行研磨生产。进一步的，所述树脂砂轮采用超细磨料微粉、酚醛和改性树脂粘合剂均匀混合制成，树脂砂轮的耐高温300±10°C、硬度91. 5±0. 5HRC、颗粒目数参数是2000±20目，其中超细磨料微粉为刚玉微粉。进一步的，所述研磨阶段依次由低压调整进球阶段、正常切削阶段和降压提精阶段三个阶段构成，三个相邻阶段之间压力平稳过渡。...
【技术保护点】
一种钢球研磨工艺，其特征在于：所述钢球采用立式磨球机进行研磨，所述立式磨球机采用树脂砂轮作为动磨盘和静磨盘，采用精研油或煤油作为研磨液，工作压力控制在≤40KNMpa,主轴转速控制在≤20r/min的工艺要求下进行研磨生产。
【技术特征摘要】
1.一种钢球研磨工艺，其特征在于所述钢球采用立式磨球机进行研磨，所述立式磨球机采用树脂砂轮作为动磨盘和静磨盘，采用精研油或煤油作为研磨液，工作压力控制在 40KNMpa,主轴转速控制在< 20r/min的工艺要求下进行研磨生产。2.根据权利要求I所述的钢球研磨工艺，其特征在于所述树脂砂轮采用超细磨料微粉、酚醛和改性树脂粘合剂均匀混合制成，树脂砂轮的耐高温300±10°C、硬度91.5±0. 5HRC、颗粒目数参数是2000...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡小星，卢卫金，卢国杰，周勇，陈宏亮，冒亚军，
申请(专利权)人：江苏力星通用钢球股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。