【技术实现步骤摘要】
超硬砂轮用成型模套及使用该模套的模具
本技术涉及一种超硬砂轮用成型模套及使用该模套的模具。
技术介绍
目前,超硬砂轮的生产制备是在模具中进行的,即先在模具中放入磨料,待磨料摊平后,在磨料上放上纤维网片,然后对模具中磨料进行加热和挤压,将磨料在模具中压制成砂轮成品。在此过程中,为保证砂轮压制成型的精度,需保持模具的模套内壁光滑,也就需要时常将模具从输送线上卸下,对模具的模套内壁进行打磨修整。但现有的模具中,模套是不可拆固定或一体设置在模座上的,而在摊料过程中,摊料刮刀是需要与模套上段内壁持续的刚性接触,也就使得模套的上段内壁被摊料刮刀刮伤,此时需要对模套的内壁进行修整,而现有修整是将整个模具从输送轨道上拆下进行修整,这种修整方式将使得模套下段内壁的完好部分也被修整,从而导致模具损耗增大,使用寿命缩短。
技术实现思路
本技术旨在提供一种利用率高的超硬砂轮用成型模套,同时还提供了一种使用该超硬砂轮用成型模套的模具。为解决上述技术问题,本技术中超硬砂轮用成型模套的技术方案如下:超硬砂轮用成型模套,包括管套状的模套主体,模套主体的内壁面为内圆柱面、外周面为外圆柱面,模套主体的两端外周上对称开设有抠槽,模套主体每一端的抠槽均为环形或在周向间隔分布。抠槽为环形,抠槽的横截面为矩形。模套主体两端的环端面为垂直于中心轴线的平面。本技术中模具的技术方案如下:模具,包括模座及其上设置的模套,模座上开设有上下延伸的安装孔,所述模套可拆插装在安装孔中,模套包括管套状的模套主体,模套主体的内壁面为内圆柱面、外周面为外圆柱面,模套主体的两端外周上对称开设有抠槽,模套主体每一端的抠槽均为环形 ...
【技术保护点】
超硬砂轮用成型模套,其特征在于,包括管套状的模套主体,模套主体的内壁面为内圆柱面、外周面为外圆柱面,模套主体的两端外周上对称开设有抠槽,模套主体每一端的抠槽均为环形或在周向间隔分布。
【技术特征摘要】
1.超硬砂轮用成型模套,其特征在于,包括管套状的模套主体,模套主体的内壁面为内圆柱面、外周面为外圆柱面,模套主体的两端外周上对称开设有抠槽,模套主体每一端的抠槽均为环形或在周向间隔分布。2.根据权利要求1所述的超硬砂轮用成型模套,其特征在于,抠槽为环形,抠槽的横截面为矩形。3.根据权利要求1或2所述的超硬砂轮用成型模套,其特征在于,模套主体两端的环端面为垂直于中心轴线的平面。4.模具,包括模座及其上设置的模套,其特征在于,模座上开设有上下延伸的安装孔,所述模套可拆插装在安装孔中,模套包括管...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓彬,邓全一,杨振伟,王龙柱,
申请(专利权)人:郑州狮虎磨料磨具有限公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
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