一种具有高度可调的砂轮成型机制造技术

本发明专利技术提供一种具有高度可调的砂轮成型机，包括模具传送系统和砂轮成型系统，所述砂轮成型系统与所述模具传送系统相连，所述模具传送带设置在所述模具传送支架上，所述模具通过所述模具导入导出盘与所述模具传送带相连，所述模具引导块固定在所述模具传送支架上，两个所述模具等分盘相对应地设置在所述模具引导块两侧，所述大转盘轴心与所述模具传送支架相连，所述大转盘与所述大转盘轴心一端相连，所述大转盘另一端依次与所述大转盘转动齿轮和所述大转盘皮带轮相连，所述模具固定卡块固定在所述大转盘上，所述小转盘轴心与所述大转盘相连。本发明专利技术的有益效果是有效提高砂轮的刮平效率，大大提高了砂轮的生产合格率以及产品的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于成型机机械设计
，尤其是涉及一种具有高度可调的砂轮成型机。
技术介绍
在现有的技术中，普通的砂轮成型机一般都是采用人工磨平颗粒料，这样采用人工磨平时由于人工操作的粗糙性，往往造成人工磨平的砂轮在使用时的使用寿命短，在使用不久后容易造成砂轮的抖动，在砂轮抖动过程中造成砂轮的损坏，因此人工操作大大降低了砂轮的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有高度可调的砂轮成型机，该成型机采用机械刮板对填料进行刮平，这样能够保证填料的平整度，在压制成型后能够有效提高砂轮的使用效率。为达上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种具有高度可调的砂轮成型机，包括模具传送系统和砂轮成型系统，其特征在于：所述砂轮成型系统与所述模具传送系统相连，所述模具传送系统包括模具传送支架、模具传送带、模具、模具固定卡块、模具导入导出盘、模具等分盘、模具引导块、大转盘、大转盘轴心、大转盘转动齿轮、大转盘皮带轮、小转盘、小转盘轴心和小转盘皮带轮，所述模具传送带设置在所述模具传送支架上，所述模具通过所述模具导入导出盘与所述模具传送带相连，所述模具引导块固定在所述模具传送支架上，两个所述模具等分盘相对应地设置在所述模具引导块两侧，所述大转盘轴心与所述模具传送支架相连，所述大转盘与所述大转盘轴心一端相连，所述大转盘另一端依次与所述大转盘转动齿轮和所述大转盘皮带轮相连，所述模具固定卡块固定在所述大转盘上，所述小转盘轴心与所述大转盘相连，所述小转盘轴心一端与所述小转盘相连，所述小转盘轴心另一端与所述小转盘皮带轮相连，所述模具传送系统通过所述模具传送支架与所述砂轮成型系统相连，所述砂轮成型系统包括成型固定块、成型支撑杆、成型支撑杆转动调节轴、水平支撑臂、摊料板高度调整钮、摊料支撑杆、摊料板提升导引环、模具模圈限位环、摊料板和摊料板连接杆，所述成型固定块固定在所述模具传送系统的所述大转盘上，所述成型固定块通过所述成型支撑杆转动调节轴与所述成型支撑杆一端相连，所述成型支撑杆另一端与所述水平支撑臂相连，所述摊料板连接杆与所述水平支撑臂相连，所述摊料板高度调整钮设置在所述摊料板连接杆上端，所述摊料板连接杆下端与所述摊料板相连，所述摊料支撑杆与所述模具传送系统的所述大转盘相连，所述摊料支撑杆通过所述模具模圈限位环与所述摊料板提升引导环相连。优选地，所述模具传送系统的所述模具引导块为倒“T”型结构，所述模具引导块与所述模具等分盘之间形成所述模具导入导出盘的弧形滑道。优选地，所述模具传送系统的所述模具等分盘为飞镖型结构。优选地，所述砂轮成型系统的所述摊料板下端设置有一梯度缺口。本专利技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，利用刮板对填料进行刮平，能够有效保证填料的平整度，而且与普通人工相比，机械刮平能够有效提高填料的刮平次数，有效保证了填料的平整效率，另外该成型机对于砂轮的成型全过程均为机械化操作，有效提高了砂轮的机械化程度，这样也有效提高了砂轮的成品率，同时也大大提高了砂轮的使用寿命。附图说明图1是本专利技术的俯视结构示意图；图2是本专利技术的剖面结构示意图。图中：1、模具传送系统；1-1、模具传送支架；1-2、模具传送带；1-3、模具；1-4、模具固定卡块；1-5、模具导入导出盘；1-6、模具等分盘；1-7、模具引导块；1-8、大转盘；1-9、大转盘轴心；1-10、大转盘转动齿轮；1-11、大转盘皮带轮；1-12、小转盘；1-13、小转盘轴心；1-14、小转盘皮带轮；2、砂轮成型系统；2-1、成型固定块；2-2、成型支撑杆；2-3、成型支撑杆转动调节轴；2-4、水平支撑臂；2-5、摊料板高度调整钮；2-6、摊料支撑杆；2-7、摊料板提升导引环；2-8、模具模圈限位环；2-9、摊料板；2-10、摊料板连接杆。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式，如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。如图1、图2所示，本专利技术提供一种具有高度可调的砂轮成型机，包括模具传送系统1和砂轮成型系统2，砂轮成型系统2与模具传送系统1相连，模具传送系统1包括模具传送支架1-1、模具传送带1-2、模具1-3、模具固定卡块1-4、模具导入导出盘1-5、模具等分盘1-6、模具引导块1-7、大转盘1-8、大转盘轴心1-9、大转盘转动齿轮1-10、大转盘皮带轮1-11、小转盘1-12、小转盘轴心1-13和小转盘皮带轮1-14，模具传送带1-2设置在模具传送支架1-1上，模具通过模具导入导出盘1-5与模具传送带1-2相连，模具引导块1-7固定在模具传送支架1-1上，两个模具等分盘1-6相对应地设置在模具引导块1-7两侧，大转盘轴心1-9与模具传送支架1-1相连，大转盘1-8与大转盘轴心1-9一端相连，大转盘1-8另一端依次与大转盘转动齿轮1-10和大转盘皮带轮1-11相连，模具固定卡块1-4固定在大转盘1-8上，小转盘轴心1-13与大转盘1-8相连，小转盘轴心1-13一端与小转盘1-12相连，小转盘轴心1-13另一端与小转盘皮带轮1-14相连，模具传送系统1通过模具传送支架1-1与砂轮成型系统2相连，砂轮成型系统2包括成型固定块2-1、成型支撑杆2-2、成型支撑杆转动调节轴2-3、水平支撑臂2-4、摊料板高度调整钮2-5、摊料支撑杆2-6、摊料板提升导引环2-7、模具模圈限位环2-8、摊料板2-9和摊料板连接杆2-10，成型固定块2-1固定在模具传送系统1的大转盘1-8上，成型固定块2-1通过成型支撑杆转动调节轴2-3与成型支撑杆2-2一端相连，成型支撑杆2-2另一端与水平支撑臂2-4相连，摊料板连接杆2-10与水平支撑臂2-4相连，摊料板高度调整钮2-5设置在摊料板连接杆2-10上端，摊料板连接杆2-10下端与摊料板2-9相连，摊料支撑杆2-6与模具传送系统1的大转盘1-8相连，摊料支撑杆2-6通过模具模圈限位环2-8与摊料板提升引导环2-7相连。优选地，模具传送系统1的模具引导块1-7为倒“T”型结构，模具引导块1-7与模具等分盘1-6之间形成模具导入导出盘1-5的弧形滑道。优选地，模具传送系统1的模具等分盘1-6为飞镖型结构。优选地，砂轮成型系统2的摊料板2-9下端设置有一梯度缺口。本专利技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，利用刮板对填料进行刮平，能够有效保证填料的平整度，而且与普通人工相比，机械刮平能够有效提高填料的刮平次数，有效保证了填料的平整效率，另外该成型机对于砂轮的成型全过程均为机械化操作，有效提高了砂轮的机械化程度，这样也有效提高了砂轮的成品率，同时也大大提高了砂轮的使用寿命。本实例的工作过程：首先向模具传送系统1的模具1-3中加入填料，模具1-3在模具传送带1-2的作用下经过模具等分盘1-6和模具引导块1-7之间的滑道被模具固定卡块1-4所固定，然后模具在大转盘1-8和小转盘1-12的共同作用下进行转动，当模具1-3倍小转盘1-12带动下进行自身转动时，利用砂轮成型系统2的摊料板2-9对填料进行刮平，刮平后的填料经过大转盘1-8的转动从另外一条模具等分盘1-6和模具引导块1-7之间的通道中传出，刮平的模具1-3经过模具传送带1-2向下传送，实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有高度可调的砂轮成型机，包括模具传送系统和砂轮成型系统，其特征在于：所述砂轮成型系统与所述模具传送系统相连，所述模具传送系统包括模具传送支架、模具传送带、模具、模具固定卡块、模具导入导出盘、模具等分盘、模具引导块、大转盘、大转盘轴心、大转盘转动齿轮、大转盘皮带轮、小转盘、小转盘轴心和小转盘皮带轮，所述模具传送带设置在所述模具传送支架上，所述模具通过所述模具导入导出盘与所述模具传送带相连，所述模具引导块固定在所述模具传送支架上，两个所述模具等分盘相对应地设置在所述模具引导块两侧，所述大转盘轴心与所述模具传送支架相连，所述大转盘与所述大转盘轴心一端相连，所述大转盘另一端依次与所述大转盘转动齿轮和所述大转盘皮带轮相连，所述模具固定卡块固定在所述大转盘上，所述小转盘轴心与所述大转盘相连，所述小转盘轴心一端与所述小转盘相连，所述小转盘轴心另一端与所述小转盘皮带轮相连，所述模具传送系统通过所述模具传送支架与所述砂轮成型系统相连，所述砂轮成型系统包括成型固定块、成型支撑杆、成型支撑杆转动调节轴、水平支撑臂、摊料板高度调整钮、摊料支撑杆、摊料板提升导引环、模具模圈限位环、摊料板和摊料板连接杆，所述成型固定块固定在所述模具传送系统的所述大转盘上，所述成型固定块通过所述成型支撑杆转动调节轴与所述成型支撑杆一端相连，所述成型支撑杆另一端与所述水平支撑臂相连，所述摊料板连接杆与所述水平支撑臂相连，所述摊料板高度调整钮设置在所述摊料板连接杆上端，所述摊料板连接杆下端与所述摊料板相连，所述摊料支撑杆与所述模具传送系统的所述大转盘相连，所述摊料支撑杆通过所述模具模圈限位环与所述摊料板提升引导环相连。...

【技术特征摘要】
1.一种具有高度可调的砂轮成型机，包括模具传送系统和砂轮成型系统，其特征在于：所述砂轮成型系统与所述模具传送系统相连，所述模具传送系统包括模具传送支架、模具传送带、模具、模具固定卡块、模具导入导出盘、模具等分盘、模具引导块、大转盘、大转盘轴心、大转盘转动齿轮、大转盘皮带轮、小转盘、小转盘轴心和小转盘皮带轮，所述模具传送带设置在所述模具传送支架上，所述模具通过所述模具导入导出盘与所述模具传送带相连，所述模具引导块固定在所述模具传送支架上，两个所述模具等分盘相对应地设置在所述模具引导块两侧，所述大转盘轴心与所述模具传送支架相连，所述大转盘与所述大转盘轴心一端相连，所述大转盘另一端依次与所述大转盘转动齿轮和所述大转盘皮带轮相连，所述模具固定卡块固定在所述大转盘上，所述小转盘轴心与所述大转盘相连，所述小转盘轴心一端与所述小转盘相连，所述小转盘轴心另一端与所述小转盘皮带轮相连，所述模具传送系统通过所述模具传送支架与所述砂轮成型系统相连，所述砂轮成型系统包括成型固定块、成型支撑杆、成型支撑杆转动调节轴、水...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑子新，
申请(专利权)人：天津金锐狮磨料磨具有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12