本实用新型专利技术提出了一种用于砂轮干燥的支架结构,包括可在纵向堆叠的架体,位于最下层的架体安装有滚轮,架体内间隔摆放有导热筒件,各导热筒件内一一对应放置有用于砂轮放置的限位件,限位件包括底板、限位杆和盖板,限位杆下端与底板连接,限位杆上端与盖板连接,限位杆上端部伸出盖板并连接有紧固把手,限位杆上均匀间隔套接有导热板,相邻导热板之间的限位杆上套接有多个砂轮片,位于最上端的导热板与盖板之间的限位杆上套接有限位弹簧,弹簧的两端分别与导热板和盖板抵压贴合,本方案提高了砂轮干燥的均匀性和干燥效果,避免砂轮在后期烧制工序中因干燥程度不够或干燥不均匀产生裂纹废品,保证砂轮的成品率。保证砂轮的成品率。保证砂轮的成品率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于砂轮干燥的支架结构
[0001]本技术涉及一种用于砂轮干燥的支架结构。
技术介绍
[0002]砂轮在生产制备过程中,砂轮内自由水分蒸发排出的过程称之为砂轮坯件的干燥,砂轮干燥的目的是提高砂轮坯件的干强度,便于搬运、窑前加工、检查、装窑操作,同时更可以保证烧成时砂轮坯体在低温阶段不致因水分过高、蒸发太快而产生裂纹废品。
[0003]现有技术中直接将砂轮堆叠在架体上放置在干燥房内,进行干燥作业,因砂轮整体较薄,过多的砂轮堆叠会导致位于内层的砂轮干燥效果较差,砂轮整体干燥均匀度不同,导致砂轮整体干燥度较低以及砂轮各处水分含量不同,在后期烧制工作中仍会出现裂纹废品。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种用于砂轮干燥的直接,用于提高砂轮干燥的均匀性和干燥效果,避免砂轮在后期烧制工序中因干燥程度不够或干燥不均匀产生裂纹废品,保证砂轮的成品率。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的:一种用于砂轮干燥的支架结构,包括可在纵向堆叠的架体,位于最下层的架体安装有滚轮,架体内间隔摆放有导热筒件,各所述导热筒件内一一对应放置有用于砂轮放置的限位件,所述限位件包括底板、限位杆和盖板,限位杆下端与底板连接,限位杆上端与盖板连接,限位杆上端部伸出盖板并连接有紧固把手,限位杆上均匀间隔套接有导热板,相邻导热板之间的限位杆上套接有多个砂轮片,位于最上端的导热板与盖板之间的限位杆上套接有限位弹簧,弹簧的两端分别与导热板和盖板抵压贴合。
[0006]相较于现有技术本方案的有益效果如下:
[0007](1)提高堆叠的各个砂轮干燥的均匀性,砂轮均匀间隔摆放在导热板之间,相较于直接对砂轮进行堆叠干燥的方式,避免了内层砂轮因受热程度低导致出现干燥程度较低的问题,使堆叠的砂轮都能得到有效干燥,避免砂轮在后续烧制工序中出现因含水量过大产生的裂纹问题,保证砂轮制作的成品率。
[0008](2)避免出现同一砂轮不同位置出现干燥程度不同的问题,现有的直接对砂轮进行堆叠的方式,砂轮表面贴合,导致砂在轮径向上的干燥程度也不同,本方案通过导热板对砂轮进行均匀导热保证砂轮径向最内侧同样可以受热干燥,有效提高了干燥效果,同时导热板加速了热量在砂轮间的传递,也极大缩短了砂轮干燥工序所用时间,提高了干燥的效率,降低了干燥成本。
[0009]在上述方案的基础上,进一步改进如下,所述限位杆上端设有外螺纹,限位杆伸出盖板部分与紧固把手螺纹连接。
[0010]相较于现有技术本方案的有益效果为:在砂轮和导热板套接完成后使用限位弹簧
和盖板对导热板和砂轮位置进行进一步限定,保持干燥过程中砂轮与导热板充分贴合,提高干燥效果,紧固把手方便限位工作的操作。
[0011]在上述档案的基础上,进一步改进如下,所述架体包括矩形的支撑板和纵向设置在支撑板四个角所在位置的支撑杆,相邻两个支撑杆之间固定有挡杆。
[0012]在上述方案的基础上,进一步改进如下,所述导热筒件的高度不小于支撑杆的高度,架体叠放时放置在下层架体上的导热筒件的上端部与上层架体支撑板贴合。
[0013]在上述方案的基础上,进一步改进如下,所述架体、导热筒件以及限位件均由金属材料制成。
[0014]相较于现有技术本方案的有益效果为:架体叠放时,导热筒件与架体支撑板贴合,提高了架体堆叠的稳定性,同时架体、导热筒件以及限位件均为金属材质,具有很好地导热效果,有效提高了干燥效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术中限位件的结构示意图;
[0018]其中:1
‑
架体、11
‑
支撑板、12
‑
支撑杆、13
‑
挡杆、2
‑
导热筒件、21
‑
限位杆、22
‑
底板、23
‑
盖板、24
‑
紧固把手、25
‑
限位弹簧、26
‑
导热板、27
‑
砂轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明的是,在本技术的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]此外,还需要说明的是,在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]本技术一种用于砂轮干燥的支架结构的具体实施例,如图1
‑
2所示:
[0022]一种用于砂轮干燥的支架结构,包括可在纵向堆叠的架体1,位于最下层的架体1
安装有滚轮,架体1内间隔摆放有导热筒件2,导热筒件2可以预固定在架体1内,导热筒件2与架体1之间的固定方式包括但不限于焊接,各导热筒件2内一一对应放置有用于砂轮27放置的限位件,限位件包括底板22、限位杆21和盖板23,限位杆21下端与底板22连接,限位杆21上端与盖板23连接,限位杆21上端部伸出盖板23并连接有紧固把手24,限位杆21上端设有外螺纹,限位杆21伸出盖板23部分与紧固把手24螺纹连接。
[0023]限位杆21上均匀间隔套接有导热板26,相邻导热板26之间的限位杆21上套接有多个砂轮27片,位于最上端的导热板26与盖板23之间的限位杆21上套接有限位弹簧25,弹簧的两端分别与导热板26和盖板23抵压贴合,优选地,同一限位件上任意相邻两个导热板26之间放置的砂轮27数量相同,任意两个导热板26之间放置的砂轮27的数量优选为3
‑
5个。
[0024]架体1包括矩形的支撑板11和纵向设置在支撑板11四个角所在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于砂轮干燥的支架结构,其特征在于,包括可在纵向堆叠的架体,位于最下层的架体安装有滚轮,架体内间隔摆放有导热筒件,各所述导热筒件内一一对应放置有用于砂轮放置的限位件,所述限位件包括底板、限位杆和盖板,限位杆下端与底板连接,限位杆上端与盖板连接,限位杆上端部伸出盖板并连接有紧固把手,限位杆上均匀间隔套接有导热板,相邻导热板之间的限位杆上套接有多个砂轮片,位于最上端的导热板与盖板之间的限位杆上套接有限位弹簧,弹簧的两端分别与导热板和盖板抵压贴合。2.根据权利要求1所述的一种用于砂轮干燥的支架结构,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓全一,刘长林,景志涛,吴晓博,
申请(专利权)人:郑州狮虎磨料磨具有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。