自动倒内角机的送料装置制造方法及图纸

技术编号:7890271 阅读:151 留言:0更新日期:2012-10-22 23:03
自动倒内角机的送料装置,涉及机械加工设备,特别是用于加工活塞环内倒角机的结构,包括机架,机架的上方设置面板,面板上连接三个导杆座,三个导杆座中其中一个导杆座的断面呈下端开口的矩形,每个导杆座上分别通过L形导杆支架连接竖向布置的导杆;所述面板上连接气缸支架,气缸支架上连接横向布置的气缸,气缸设置在面板的下方,气缸的伸缩端通过活塞杆支架连接直线导轨副,直线导轨副与面板连接,直线导轨副包括导轨和滑块,滑块连接送料板,送料板穿置在所述断面呈下端开口的矩形导杆座内。本发明专利技术自动化强度高,工作效率高,降低了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工设备,特别是用于加工活塞环内倒角机的结构。
技术介绍
活塞环是一种非正圆形的带有开口的金属圆环,具有较大向外扩张变形的金属弹性环,它被装配到剖面与其 相应的环形槽内。活塞环在精加工后,须进行活塞环内圆倒角加工。现有的加工方法是操作工手持待加工的活塞环,将其按环磨内,脚踏开机,主轴旋转,拖板进刀,完成再取出加工完成的环,这种方法完全要凭操作工的经验,技术落后,随意性大,质量得不到保证,劳动强度大,工作效率低。另外也有进口的设备,但成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种工作效率高、劳动强度低的自动倒内角机的送料装置。本专利技术的目的是这样实现的自动倒内角机的送料装置,包括机架,机架的上方设置面板,面板上连接三个导杆座,三个导杆座中其中一个导杆座的断面呈下端开口的矩形,每个导杆座上分别通过L形导杆支架连接竖向布置的导杆;所述面板上连接气缸支架,气缸支架上连接横向布置的气缸,气缸设置在面板的下方,气缸的伸缩端通过活塞杆支架连接直线导轨副,直线导轨副与面板连接,直线导轨副包括导轨和滑块,滑块连接送料板,送料板穿置在所述断面呈下端开口的矩形导杆座内。工作时,将活塞环放在三个导杆形成的圆内,由气缸的伸缩带动活塞杆支架运动,从而带动送料板运动,送料板推着活塞环向前运动,实现自动上料,由直线导轨副确保送料板的直线运动。本专利技术的有益效果是自动化强度高,工作效率高,降低了工人的劳动强度。安装本专利技术的自动倒内角机的制造成本是同类进口产品的十五分之一,工作效率是进口机的I. 5倍,I人可以操作5台机器,效率是原来的3倍。环磨内圈采用硬质合金焊接,大大提高了环模使用寿命,可加工50万环以上。刀具采用YG8N材质,线切割加工后,光学曲线磨加工,保证刀具粗糙度达RaO. 02,工件加工后,粗糙度达Ral. 6。附图说明图I为本专利技术的一种结构示意图。图中,I机架,2气缸,3气缸支架,4面板,5直线导轨副,5-1导轨,5-2滑块,6送料板,7导杆座,8导杆支架,9导杆,10活塞环,11活塞杆支架。具体实施例方式如图I所示,为自动倒内角机的送料装置,包括机架1,机架I的上方设置面板4,面板4上连接三个导杆座7,三个导杆座7中其中一个导杆座7的断面呈下端开口的矩形,每个导杆座7上分别通过L形导杆支架8连接竖向布置的导杆9,活塞环10放在三个导杆9形成的圆内。面板4上连接气缸支架3,气缸支架3上连接横向布置的气缸2,气缸2设置在面板4的下方,气缸2的伸缩端通过活塞杆支架11连接直线导轨副5,直线导轨副5与面 板4连接,直线导轨副5包括导轨5-1和滑块5-2,滑块5-2连接送料板6,送料板6穿置在断面呈下端开口的矩形导杆座7内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动倒内角机的送料装置,其特征在于:包括机架,机架的上方设置面板,面板上连接三个导杆座,三个导杆座中其中一个导杆座的断面呈下端开口的矩形,每个导杆座上分别通过L形导杆支架连接竖向布置的导杆;所述面板上连接气缸支架,气缸支架上连接横向布置的气缸,气缸设置在面板的下方,气缸的伸缩端通过活塞杆支架连接直线导轨副,直线导轨副与面板连接,直线导轨副包括导轨和滑块,滑块连接送料板,送料板穿置在所述断面呈下端开口的矩形导杆座内。

【技术特征摘要】
1.自动倒内角机的送料装置,其特征在于包括机架,机架的上方设置面板,面板上连接三个导杆座,三个导杆座中其中一个导杆座的断面呈下端开ロ的矩形,每个导杆座上分别通过L形导杆支架连接竖向布置的导杆;所述面板上连接气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶俊周广才季国宝刘久群
申请(专利权)人:仪征市润扬机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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