【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种酿酒用循环节能式冷却器，属于酿酒装备
技术介绍
酿酒行业是一个能源消耗较大的行业，在酿酒工艺中，其锅炉用煤、酿酒冷却用水的消耗就给企业带来较高的生产成本。用水量大，主要是在白酒蒸馏环节，煤耗高是指锅炉用煤。一般生产中白酒蒸馏冷却水基本采用直排方式，将其与蒸馏环节的底锅水、场地冲洗水混合排入下水管网，以进入污水处理站通过处理后排放。这种排放方式既浪费水资源，又增加污水处理站的处理负荷及费用。是一种得不偿失的办法
技术实现思路
本技术的目的是针对上述工艺缺陷，提供一种酿酒用循环节能式冷却器，以节约用水，降低酿酒工艺成本。所述酿酒用循环节能式冷却器，由壳体、壳体内均匀排布的冷却管和壳体上下端设置的冷却水进出口管、酒进出口管组成，所述冷却管均由内管、中管和外管依次套装组成，其中中管与壳体上下端的酒进出口管连通，内管和外管与壳体上下端的水进出口管连通。所述冷却管中管两端长于其内管和外管，所述酒进出口管置于壳体的上下端部，所述水进出口管置于壳体上下端侧部。所述壳体内腔两端均装有水封板和汽封板，位置分别与冷却管的内外管和中管端部对应，同时安装水盖板和汽盖板形成各自密封的水腔和气腔。采用上述技术方案的有益效果是I、使冷却用水循环使用，工厂综合用水量减少30% ；2、使用本技术酿酒冷却后排出的70°C左右的软化水，可直接进入锅炉重复使用，降低煤耗；不产生二次污染，降低污水处理费用，此外排出的热水还可用于包装车间清洗酒瓶，勾兑车间酒罐，酒泵、酒管清洗等，提高清洗效率。附图说明图I是本技术所述酿酒用循环节能式冷却器结构示意图。图中1-壳体、2-外管、3-中管...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酿酒用循环节能式冷却器，其特征在于该酿酒用循环节能式冷却器由壳体(I)、壳体内均匀排布的冷却管和壳体上下端设置的冷却水进出口管(11、12)、酒进出口管(9、10)组成，所述冷却管均由内管(4)、中管(3)和外管(2)依次套装组成，其中中管(3)与壳体(I)上下端的酒进出口管(9、10)连通，内管(4)和外管(2)与壳体(I)上下端的水进出口管(11、12)连通。2.如权利要求I...
【专利技术属性】
技术研发人员：申朝兴，
申请(专利权)人：遵义朝宇锅炉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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