一种蒸汽管道用固定管托制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽管道用固定管托，涉及蒸汽管道技术领域，包括支撑架，所述支撑架的顶端中部焊接有第一管托，且第一管托的顶部连接有衔接管托，所述衔接管托的顶端通过螺栓连接有第一衔接环，所述支撑架的外壁两侧安置有活动板。本实用新型专利技术中，当人们将活动板及其顶端的管托位置移动后，再将活动杆围绕轴体转动，并插入支撑架外壁的槽孔内，且端部呈工字型的插杆能够插入预留槽内，随着第一管托内部搭接有蒸汽管道后，对立杆进行按压，则立杆下移的同时，受到扭簧的带动作用，进行旋转，使得插杆沿着滑槽滑动，则第二管托整体受到外界风的吹动后，第二管托及活动板与支撑架之间不易松动，有效提升该管托组件的稳固性。有效提升该管托组件的稳固性。有效提升该管托组件的稳固性。

A fixed pipe holder for steam pipe

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽管道用固定管托


[0001]本技术涉及蒸汽管道
，尤其涉及一种蒸汽管道用固定管托。

技术介绍

[0002]随着工业技术的发展和时代的进步，蒸汽管道的使用，必不可少，且蒸汽管道是属于热力管道的一种，其主要用于采暖、通风、空调用汽、工业用气，其对各种介质进行输送操作时，均需要通过固定管托对其进行固定、支撑工作。
[0003]现有的蒸汽管道用固定管托，其对于较高处的蒸汽管道进行固定、托起操作时，需要与支撑架配合使用，故管托之间的位置不易调节，且调节后的稳定性不佳，影响管托对蒸汽管道的固定、托起效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的蒸汽管道用固定管托，其对于较高处的蒸汽管道进行固定、托起操作时，需要与支撑架配合使用，故管托之间的位置不易调节，且调节后的稳定性不佳，影响管托对蒸汽管道的固定、托起效果的缺点，而提出的一种蒸汽管道用固定管托。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种蒸汽管道用固定管托，包括：
[0007]支撑架，所述支撑架的顶端中部焊接有第一管托，且第一管托的顶部连接有衔接管托，所述衔接管托的顶端通过螺栓连接有第一衔接环，所述支撑架的外壁两侧安置有活动板，且活动板的顶部焊接有第二管托，所述第二管托的顶端通过螺栓连接有第二衔接环，所述活动板的底端一侧活动连接有活动杆，且活动杆的末端安装有插杆；
[0008]立杆，所述立杆贯穿于支撑架的内侧，且立杆的外壁上方缠绕连接有扭簧，所述立杆的外壁开设有预留槽，且立杆的外壁开设有滑槽，所述滑槽与预留槽的内侧相连通。
[0009]优选的，所述支撑架的外壁上方开设有卡槽，且卡槽的内侧安置有卡块，所述卡块与活动板之间为固定连接。
[0010]优选的，所述活动杆通过轴体与活动板构成活动结构，且活动杆与插杆之间为活动连接。
[0011]优选的，所述衔接管托通过螺栓与第一衔接环、第一管托之间均为可拆卸结构，且第一管托的结构与第二管托的结构相吻合。
[0012]优选的，所述立杆通过扭簧与支撑架构成弹性结构，且立杆与第一管托之间为贯穿连接。
[0013]优选的，所述预留槽的内侧直径大于滑槽的内侧宽度，且滑槽呈螺旋状分布。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，当人们将活动板及其顶端的管托位置移动后，再将活动杆围绕轴体转动，并插入支撑架外壁的槽孔内，且端部呈工字型的插杆能够插入预留槽内，随着第
一管托内部搭接有蒸汽管道后，对立杆进行按压，则立杆下移的同时，受到扭簧的带动作用，进行旋转，使得插杆沿着滑槽滑动，则第二管托整体受到外界风的吹动后，第二管托及活动板与支撑架之间不易松动，有效提升该管托组件的稳固性。
[0016]2、本技术中，通过人工将活动板一端连接的卡块沿着卡槽的内侧移动，则能够调整第二管托与第一管托之间的间距，便于管托组件对多组蒸汽管道进行固定、托起操作，并且通过对衔接管托的设置，其能够从竖直方向进行拼接操作，完成对竖直方向平行分布的蒸汽管道进行固定、托起工作。
附图说明
[0017]图1为本技术中整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中滑槽分布结构示意图；
[0019]图3为本技术中A处放大结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、支撑架；2、活动板；3、活动杆；4、第一管托；5、衔接管托；6、第一衔接环；7、第二管托；8、第二衔接环；9、立杆；10、扭簧；11、预留槽；12、插杆；13、滑槽；14、卡槽；15、卡块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
‑
3，一种蒸汽管道用固定管托，包括支撑架1、活动板2、活动杆3、第一管托4、衔接管托5、第一衔接环6、第二管托7、第二衔接环8、立杆9、扭簧10、预留槽11、插杆12、滑槽13、卡槽14和卡块15，支撑架1的顶端中部焊接有第一管托4，且第一管托4的顶部连接有衔接管托5，衔接管托5通过螺栓与第一衔接环6、第一管托4之间均为可拆卸结构，且第一管托4的结构与第二管托7的结构相吻合，通过对衔接管托5的设置，其能够对竖直方向呈平行状分布的多组蒸汽管道进行固定、托起操作，衔接管托5的顶端通过螺栓连接有第一衔接环6，支撑架1的外壁两侧安置有活动板2，且活动板2的顶部焊接有第二管托7，第二管托7的顶端通过螺栓连接有第二衔接环8，活动板2的底端一侧活动连接有活动杆3，且活动杆3的末端安装有插杆12，活动杆3通过轴体与活动板2构成活动结构，且活动杆3与插杆12之间为活动连接，活动板2与支撑架1之间的间距调节后，能够将活动杆3围绕轴体旋转，并将其末端的插杆12插接至支撑架1外壁中部的槽孔内，进行预限定工作；
[0024]立杆9贯穿于支撑架1的内侧，且立杆9的外壁上方缠绕连接有扭簧10，立杆9通过扭簧10与支撑架1构成弹性结构，且立杆9与第一管托4之间为贯穿连接，立杆9受到外力作用，下移，并通过扭簧10的扭动作用，使得立杆9呈旋转式下移操作，便于完成对插杆12与滑槽13的对接工作，立杆9的外壁开设有预留槽11，且立杆9的外壁开设有滑槽13，预留槽11的内侧直径大于滑槽13的内侧宽度，且滑槽13呈螺旋状分布，通过将端部为工字状结构的插杆12插入预留槽11的内侧，随着立杆9受到蒸汽管道的下压，则下移，并通过扭簧10的带动作用，进行旋转，使得插杆12沿着滑槽13的内侧滑动，则能够有效的牵引与插杆12相连接的
活动杆3，防止外界风吹动活动杆3后，出现松懈的现象，影响使用，滑槽13与预留槽11的内侧相连通；
[0025]支撑架1的外壁上方开设有卡槽14，且卡槽14的内侧安置有卡块15，卡块15与活动板2之间为固定连接，通过人工移动活动板2时，则卡块15沿着卡槽14的内侧移动，便于调节活动板2顶端的第二管托7与第一管托4之间的间距，方便对不同间距的蒸汽管道进行固定、支撑工作。
[0026]工作原理：使用时，首先通过工作人员根据蒸汽管道的间距排布，调整活动板2顶端的第二管托7与第一管托4之间的间距，则需要人工移动活动板2，并通过活动板2一端的卡块15沿着卡槽14的内侧移动，直至合适的间距，再将活动杆3围绕轴体旋转，并将其末端的插杆12插接至支撑架1外壁中部的槽孔内，同时，端部呈工字状结构的插杆12能够插入预留槽11内，随后，第一管托4的内侧放置有蒸汽管道后，则其下压立杆9，使得立杆9在扭簧10的扭动作用下，呈旋转式下移操作，便于插杆12沿着滑槽13的内侧滑入，完成其两者的对接工作，再将其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽管道用固定管托，其特征在于，包括：支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶端中部焊接有第一管托(4)，且第一管托(4)的顶部连接有衔接管托(5)，所述衔接管托(5)的顶端通过螺栓连接有第一衔接环(6)，所述支撑架(1)的外壁两侧安置有活动板(2)，且活动板(2)的顶部焊接有第二管托(7)，所述第二管托(7)的顶端通过螺栓连接有第二衔接环(8)，所述活动板(2)的底端一侧活动连接有活动杆(3)，且活动杆(3)的末端安装有插杆(12)；立杆(9)，所述立杆(9)贯穿于支撑架(1)的内侧，且立杆(9)的外壁上方缠绕连接有扭簧(10)，所述立杆(9)的外壁开设有预留槽(11)，且立杆(9)的外壁开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)与预留槽(11)的内侧相连通。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽管道用固定管托，其特征在于：所述支撑架(1)的外壁上方开设有卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张靖，袁军，石兵兵，张世伟，袁超，
申请(专利权)人：遵义朝宇锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：