一种酿酒冷却器制造技术

本专利公开了酿酒设备领域的一种酿酒冷却器，以解决现在的酿酒冷却器中冷却路径较短，冷却水缸中的水流动缓慢，导致冷却效果差的问题，包括冷却桶、进汽管、冷却管和出酒管，冷却桶包括顶盖、环形侧壁和底板，所述环形侧壁上设有进风口，所述进风口外接有鼓风机，所述底板设有出风口，所述出风口外接有抽风机，所述冷却管至少为4根，所述冷却管为弧形，所述冷却管绕竖直方向环形排布，本专利通过空气冷却来对酒蒸汽进行冷却，热量流动速度更快，并且冷却管为弧形和至少为四根的设计，可以增加冷却面积和冷却路径，因此冷却效果更好，出酒量更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于酿酒设备领域，具体涉及一种酿酒冷却器。
技术介绍
在酿酒行业中，特别是在白酒酿造时，冷却器是必需设备，高温酒蒸汽通过冷却器被冷却液化成酒（基酒）。在中国技术专利（申请号为CN200720123218.1）中公开了一种不锈钢套管式白酒冷却器，其特征在于该冷却器由天盘外圈、天盘连板、天盘内圈、上锥盖、下锥盖、上盘、上盘下板、内管、外管、下盘上板、下盘下板、出酒管、固定脚组成；上锥盖有一个和天盘内圈直径相同的圆并相互焊接，在上盘下板中有一个圆孔和内锥盖的锥底组焊为一体，外管和上盘下板、下盘上板焊接，内管放入外管中将其和上盘相通、上锥盖相通、下盘下板相通焊接。其主要是通过的内管通水来增加酒蒸汽的冷却面积，进而加强了对酒蒸汽的冷凝效果，但是这样的结构也存在这以下几个问题：1、套管包括有内管和外管，酒蒸汽在套管的夹层中被冷凝为酒，这样的套管在加工时较难，并且当内管出现损坏时，将导致酒被污染，更换非常不便；2、其专利中的套管都是直线型的，冷却路径较短，因此出酒量低；3、根据其说明书中附图的记载，内管是与外部的冷却水缸相连，当经过较长时间的工作后，内管中的水温上升，而冷却水缸中的水流动非常缓慢，这时内管中的水和酒蒸汽的温差缩小，冷凝效果降低，出酒量下降。
技术实现思路
本技术意在提供一种酿酒冷却器，以解决现在的酿酒冷却器中冷却路径较短，冷却水缸中的水流动缓慢，导致冷却效果差的问题。本方案中的一种酿酒冷却器，包括冷却桶、进汽管、冷却管和出酒管，所述冷却桶包括顶盖、环形侧壁和底板，所述进汽管连接顶盖，所述冷却管位于冷却桶内部，所述出酒管连接底板，所述进汽管和出酒管均位于冷却桶外部，所述进汽管、冷却管和出酒管依次连通，所述环形侧壁上设有进风口，所述进风口外接有鼓风机，所述底板设有出风口，所述出风口外接有抽风机，所述冷却管至少为四根，所述冷却管为弧形，所述冷却管绕竖直方向环形排布。本技术的工作原理：本方案主要是使用空气冷却来对冷却管中的酒蒸汽进行冷却，以使其冷凝为酒液，进风口有鼓风机，将外界常温的自然风鼓吹进冷却桶内，对冷却管进行降温，带走其热量，并且出风口的抽风机将带有热量的风抽出，以使得冷却桶内温度保持顺畅的传导，热量流动快，冷却效果好，而且比水冷更容易操作。绕竖直方向环形排布的弧形冷却管，可以让酒蒸汽通过进汽管进入冷却管后得到分流，增加冷却面积，而弧形的冷却管可以增加冷却路径，因此能有效增加冷却效果，提高出酒量，冷却的酒液通过出酒管流出。本技术的有益效果：1、使用鼓风机和抽风机的配合，将自然风吹进冷却桶对冷却管降温后，又抽出以排走，热量的流动快，冷却效果好。2、冷却管设计为弧形，并且设计为至少4根，能增加冷却路径和冷却面积，使得出酒量提高。进一步，所述冷却管外涂有导热硅脂层，导热硅脂具有高导热率，极佳的导热性，将其涂在冷却管外，可以让冷却管内的温度更易传导到空气中，被鼓风机吹入的自然风携带走热量，且导热硅脂还具有耐腐蚀的功能，能保护冷却管。进一步，所述进风口的进风口方向与环形侧壁的切线方向形成锐角，这样风进入进风口后，会和环形侧壁发生碰撞，环形侧壁可以使得风在冷却桶内发生旋转，均匀带走冷却管外各处的热量，让冷却得更均匀。进一步，所述冷却管上套设有涂料圈，当导热硅脂发生了损耗后，为了便于涂抹导热硅脂，在使用时，可以将导热硅脂抹在涂料圈的内圈上，滑动涂料圈，即可让导热硅脂均匀涂抹在冷却管上。进一步，所述环形侧壁上设有操作门，由于传统的冷却桶都是将上方的顶盖打开，用于安装和更换，这样非常不方便，当需要涂抹导热硅脂层时，只需打开操作门，就可以直接进行操作，非常方便。附图说明图1为本技术一种酿酒冷却器的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：进汽管1、鼓风机2、进风口3、冷却桶4、顶盖401、环形侧壁402、底板403、冷却管5、涂料圈6、出酒管7、抽风机8、出风口9、操作门10。如图1所示，一种酿酒冷却器，包括冷却桶4、进汽管1、冷却管5和出酒管7，冷却桶4包括顶盖401、环形侧壁402和底板403，进汽管1和顶盖401通过法兰连接，冷却管5为弧形且至少为四根，本实施例选用四根冷却管5，四根冷却管5竖直吊放在冷却桶4内部，并且绕竖直方向环形排布，这样重量分布更加均匀，不会出现偏移，出酒管7和底板403采用法兰连接，，进汽管1和出酒管7均位于冷却桶4外部，进汽管1用于将高温酒蒸汽通入冷却桶4，出酒管7用于酒液流出。进汽管1、冷却管5和出酒管7依次连通，冷却管5和出酒管7的连接处要采用弧形过渡的设计，避免酒液的滞留。环形侧壁402上开有进风口3，进风口3通过管道连接鼓风机2，底板403开有出风口9，出风口9通过管道连接抽风机8。为了增加冷却管5的热传导效率，在冷却管5外涂上导热硅脂层，能有效提高导热性，让冷却管5的冷却效率更高，而为了便于将导热硅脂涂抹在冷却管5上，在冷却管5上套有涂料圈6，为了方便对冷却桶4内的操作，在环形侧壁402上安装有操作门10。工作时，高温酒蒸汽通过进汽管1流入冷却管5中，由于冷却管5有四根，因此酒蒸汽会被分流，形成小流量的酒蒸汽，酒蒸汽在冷却管5内，由于冷却桶4内有持续不断的吹风，带走冷却管5的热量，而导热硅脂层也能提高导热性，因此酒蒸汽被冷却形成酒液，各根冷却管5的酒会在重力作用下向下流动，最终汇集到出酒管7流出，完成冷却过程。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酿酒冷却器，包括冷却桶、进汽管、冷却管和出酒管，所述冷却桶包括顶盖、环形侧壁和底板，所述进汽管连接顶盖，所述冷却管位于冷却桶内部，所述出酒管连接底板，所述进汽管和出酒管均位于冷却桶外部，所述进汽管、冷却管和出酒管依次连通，其特征在于，所述环形侧壁上设有进风口，所述进风口外接有鼓风机，所述底板设有出风口，所述出风口外接有抽风机，所述冷却管至少为四根，所述冷却管为弧形，所述冷却管绕竖直方向环形排布。

【技术特征摘要】
1.一种酿酒冷却器，包括冷却桶、进汽管、冷却管和出酒管，所述冷却桶包括顶盖、环形侧壁和底板，所述进汽管连接顶盖，所述冷却管位于冷却桶内部，所述出酒管连接底板，所述进汽管和出酒管均位于冷却桶外部，所述进汽管、冷却管和出酒管依次连通，其特征在于，所述环形侧壁上设有进风口，所述进风口外接有鼓风机，所述底板设有出风口，所述出风口外接有抽风机，所述冷却管至少为四根，所述冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：林金才，
申请(专利权)人：遵义市永胜金属设备有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52