分切机的自动纠偏装置制造方法及图纸

技术编号:7858298 阅读:320 留言:0更新日期:2012-10-13 23:43
本实用新型专利技术涉及分切机的自动纠偏装置,在分切机机架上转动架设的放料辊、检测辊、膜卷辊支架与分切机底座,在分切机底座上设有长度方向为放料辊轴线方向的直线滑轨,在膜卷辊支架的上段转动架设有膜卷辊,膜卷辊支架的下段为滑块,滑块与直线滑轨配合;还设可编程控制器、光电检测开关、纠偏电机与纠偏横臂,在检测辊的上方设光电检测开关,光电检测开关通过信号线与可编程控制器相连,可编程控制器通过信号线与纠偏电机相连,纠偏横臂的一端同时与放料辊、检测辊相连,纠偏横臂的另一端与膜卷辊支架,纠偏电机的输出轴上连接有丝杆,在纠偏横臂的中段上安装有丝母。本实用新型专利技术无需人工干预即可自动纠偏,提高了产品质量,提高了生产的效率。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种分切机装置,尤其是一种分切机的自动纠偏装置
技术介绍
在膜类塑料生产中,分切机为ー种常用的机器。目前的分切机,没有安装自动纠偏装置,这样在实际生产中,如果薄膜跑偏,将影响产品的质量,严重时,使得产品完全报废。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种无需人工干预即可自动纠偏、提高产品质量的分切机的自动纠偏装置。按照本技术提供的技术方案,所述分切机的自动纠偏装置,包括在分切机机架上转动架设的放料辊、检测辊、膜卷辊支架与分切机底座,放料辊的轴线与检测辊的轴线呈平行设置,在分切机底座上设有长度方向为放料辊轴线方向的直线滑轨,在膜卷辊支架的上段转动架设有膜卷辊,膜卷辊支架的下段为滑块,滑块与直线滑轨配合;还设有可编程控制器、光电检测开关、纠偏电机与纠偏横臂,在检测辊的上方设有光电检测开关,光电检测开关通过信号线与可编程控制器相连,可编程控制器通过信号线与纠偏电机相连,纠偏横臂的一端同时与放料辊、检测辊相连,纠偏横臂的另一端与膜卷辊支架,所述纠偏电机的输出轴上连接有丝杆,在纠偏横臂的中段上安装有丝母,丝杆与丝母配合。本技术无需人工干预即可自动纠偏,提高了产品质量,提高了生产的效率。附图说明图I是本技术的整体结构示意图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进ー步说明。如图所示该分切机的自动纠偏装置,包括在分切机机架上转动架设的放料辊3、检测辊4、膜卷辊支架10与分切机底座11,放料辊3的轴线与检测辊4的轴线呈平行设置,在分切机底座11上设有长度方向为放料辊3轴线方向的直线滑轨12,在膜卷辊支架10的上段转动架设有膜卷辊2,膜卷辊支架10的下段为滑块,滑块与直线滑轨12配合;还设有可编程控制器6、光电检测开关5、纠偏电机7与纠偏横臂9,在检测棍4的上方设有光电检测开关5,光电检测开关5通过信号线与可编程控制器6相连,可编程控制器6通过信号线与纠偏电机7相连,纠偏横臂9的一端同时与放料棍3、检测棍4相连,纠偏横臂9的另一端与膜卷辊支架10,所述纠偏电机7的输出轴上连接有丝杆8,在纠偏横臂9的中段上安装有丝母13,丝杆8与丝母13配合。使用时,光电检测开关5会将其检测到的薄膜I所在位置的信号发给可编程控制器6,如果薄膜I跑偏,可编程控制器6给纠偏电机7发送信号,气动纠偏电机7,使其正转或者反转,通过丝杆8旋进或者旋出丝母13,使得膜卷辊支架10整体沿着直线滑轨12向内 滑动或者向外滑动,使得薄膜I的跑偏值处于允许的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分切机的自动纠偏装置,包括在分切机机架上转动架设的放料辊(3)、检测辊(4)、膜卷辊支架(10)与分切机底座(11),放料辊(3)的轴线与检测辊(4)的轴线呈平行设置,其特征是在分切机底座(11)上设有长度方向为放料辊(3)轴线方向的直线滑轨(12),在膜卷辊支架(10)的上段转动架设有膜卷辊(2),膜卷辊支架(10)的下段为滑块,滑块与直线滑轨(12)配合;还设有可编程控制器(6)、光电检测开关...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋晓明吴国华蒋冬
申请(专利权)人:昊辰无锡塑业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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