本发明专利技术公开了一种数码相机用无卤无铅多层精密线路板的冲型加工工艺，它包括如下步骤：冲型前预捞工序、架模工序、调试冲头深度工序与冲型工序。本发明专利技术在保证数码相机用无卤无铅环保多层精密线路板品质的要求上，提升了生产效率，有效降低了生产加工成本。本发明专利技术的方法与现有技术的方法相比减少了捞型加工时间，降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术公开了一种数码相机用无卤无铅多层精密线路板的冲型加工工艺，属于印刷电路板冲型板加工领域。
技术介绍
随着全球环保事业的发展，人类越来越珍惜自己的地球和生命。近年来人类进一步认识到金属铅对人类的影响和危害，以致人类对金属铅的使用逐步限制起来并加以法律化。顺应时代趋势，本着“保护环境、珍惜生命”的理念，绿色环保产品一无铅、无卤材料逐步应用上印刷电路板。而随着科技水平的不断发展与提高，消费电子产品呈现多功能化、小型化及轻量化的发展趋势，促使印制电路板朝着高精度、高密度、高性能、微孔化、薄型化和 高层化方向发展。数码相机用无卤无铅多层精密线路板目前普遍采用的成型加工方法为使用成型机进行加工，先在成型机工作台面的电木板钻出定位销钉孔，敲上定位销钉，按设计叠板数套在定位销钉上，调出所要加工切型程序，进行切型加工。此种加工方法存在的缺陷 1、成型加工时间较长； 2、铣刀寿命使用寿命短，浪费铣刀。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种生产效率高、操作简单、力口工成本低的数码相机用无卤无铅多层精密线路板的冲型加工工艺。按照本专利技术提供的技术方案，所述数码相机用无卤无铅多层精密线路板的冲型加工工艺包括如下步骤 (1)冲型前预捞先使用成型机对无卤无铅多层精密线路板的板内进行捞槽操作，所捞槽的位置为无卤无铅多层精密线路板的内、外层线路离板边的间距为小于O. 38mm处，捞型后并将无卤无铅多层精密线路板沿着各自的分界线进行裁切，得到无卤无铅多层精密线路板单板； (2)架模把数码相机用无卤无铅多层精密线路板冲型的专用模具放在冲床工作台面上，将数码相机用无卤无铅多层精密线路板冲型的专用模具推动至冲床工作台面的中央位置，启动冲床，冲床的冲头下降，直至冲头与数码相机用无卤无铅多层精密线路板冲型的专用模具的上模顶部之间的间距为flOmm，冲床的冲头停止下降，保证数码相机用无卤无铅多层精密线路板冲型的专用模具的上模上的螺栓口与冲床冲头上的锁紧螺栓口对齐；继续使冲床的冲头下降，直至冲头与数码相机用无卤无铅多层精密线路板冲型的专用模具的上模顶部的间距为2 3mm，冲床的冲头停止下降，调节冲床的冲头使得冲头与工作台面的间距为32(T330mm，锁紧数码相机用无卤无铅多层精密线路板冲型的专用模具的上模螺栓和下模螺栓以固定模具；(3)调试冲头深度微调冲床的冲头，使得冲床的冲头与工作台面的间距为31(T320mm，采用厚度为O. 15^0. 2mm的牛皮纸进行试冲，使冲床的冲头正好能冲断牛皮纸的深度为准； (4)冲型将步骤(I)得到的无卤无铅多层精密线路板单板套在数码相机用无卤无铅多层精密线路板冲型的专用模具的下模定位销钉上，启动冲床进行冲型(此动作是上模具先冲到下模具上，然后瞬间上模具在脱料系统的作用下就回到原位置)，就完成一个单板冲型动作。所述压板压力为r5kg/cm2，冲床马达转速为35飞5转/分钟，冲型时使用上脱料方式进行脱料，脱料压力控制在2 2. 5kg/cm2。本专利技术在保证数码相机用无卤无铅环保多层精密线路板品质的要求上，提升了生产效率，有效降低了生产加工成本。本专利技术的方法与现有技术的方法相比减少了捞型加工时间，降低了生产成本。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。实施例I 一种数码相机用无卤无铅环保多层精密线路板的冲型加工工艺包括以下工艺步骤 (1)冲型前预捞先使用安装有直径为O.8mm铣刀的成型机对4层无卤无铅多层精密线路板的板内进行捞槽操作，所捞槽的位置为无卤无铅多层精密线路板的内、外层线路离板边的间距为小于O. 38mm处，所述无卤无铅多层精密线路板的厚度为O. 8mm，无卤无铅多层精密线路板上的单板与单板之间的间距为I. 6mm，捞型后将无卤无铅多层精密线路板沿着各自的分界线进行裁切，得到5条无卤无铅多层精密线路板单板； (2)架模把数码相机用无卤无铅多层精密线路板冲型的专用模具放在冲床工作台面上，将数码相机用无卤无铅多层精密线路板冲型的专用模具推动至冲床工作台面的中央位置，启动冲床，冲床的冲头下降，直至冲头与数码相机用无卤无铅多层精密线路板冲型的专用模具的上模顶部之间的间距为80mm，冲床的冲头停止下降，保证数码相机用无卤无铅多层精密线路板冲型的专用模具的上模上的螺栓口与冲床冲头上的锁紧螺栓口对齐；继续使冲床的冲头下降，直至冲头与数码相机用无卤无铅多层精密线路板冲型的专用模具的上模顶部的间距为2mm，冲床的冲头停止下降，调节冲床的冲头使得冲头与工作台面的间距为320mm，锁紧数码相机用无卤无铅多层精密线路板冲型的专用模具的上模螺栓和下模螺栓以固定模具； (3)调试冲头深度微调冲床的冲头，使得冲床的冲头与工作台面的间距为310mm，采用厚度为O. 15mm的牛皮纸进行试冲，使冲床的冲头正好能冲断牛皮纸的深度为准； (4)冲型将步骤(I)得到的无卤无铅多层精密线路板单板套在数码相机用无卤无铅多层精密线路板冲型的专用模具的下模定位销钉上，启动冲床进行冲型，就完成一个单板冲型动作；所述压板压力为4kg/cm2，冲床马达转速为65转/分钟，冲型时使用上脱料方式进行脱料，脱料压力控制在2kg/cm2。实施例2 一种数码相机用无卤无铅环保多层精密线路板的冲型加工工艺包括以下工艺步骤 (I)冲型前预捞先使用安装有直径为I. Omm铣刀的成型机对8层无卤无铅多层精密线路板的板内进行捞槽操作，所捞槽的位置为无卤无铅多层精密线路板的内、外层线路离板边的间距为小于O. 38mm处，所述无卤无铅多层精密线路板的厚度为I. Omm，无卤无铅多层精密线路板上的单板与单板之间的间距为I. 6mm，捞型后将无卤无铅多层精密线路板沿着各自的分界线进行裁切，得到5条无卤无铅多层精密线路板单板； (2)架模把数码相机用无卤无铅多层精密线路板冲型的专用模具放在冲床工作台面上，将数码相机用无卤无铅多层精密线路板冲型的专用模具推动至冲床工作台面的中央位置，启动冲床，冲床的冲头下降，直至冲头与数码相机用无卤无铅多层精密线路板冲型的专用模具的上模顶部之间的间距为10mm，冲床的冲头停止下降，保证数码相机用无卤无铅多层精密线路板冲型的专用模具的 上模上的螺栓口与冲床冲头上的锁紧螺栓口对齐；继续使冲床的冲头下降，直至冲头与数码相机用无卤无铅多层精密线路板冲型的专用模具的上模顶部的间距为3mm，冲床的冲头停止下降，调节冲床的冲头使得冲头与工作台面的间距为330mm，锁紧数码相机用无卤无铅多层精密线路板冲型的专用模具的上模螺栓和下模螺栓以固定模具； (3)调试冲头深度微调冲床的冲头，使得冲床的冲头与工作台面的间距为320mm，采用厚度为O. 15mm的牛皮纸进行试冲，使冲床的冲头正好能冲断牛皮纸的深度为准； (4)冲型将步骤(I)得到的无卤无铅多层精密线路板单板套在数码相机用无卤无铅多层精密线路板冲型的专用模具的下模定位销钉上，启动冲床进行冲型，就完成一个单板冲型动作；所述压板压力为4. 2kg/cm2，冲床马达转速为60转/分钟，冲型时使用上脱料方式进行脱料，脱料压力控制在2. 2kg/cm2。实施例3 一种数码相机用无卤无铅环保多层精密线路板的冲型加工工艺包括以下工艺步骤 (1)冲型前本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数码相机用无卤无铅多层精密线路板的冲型加工工艺，其特征是该工艺包括如下步骤 (1)冲型前预捞先使用成型机对无卤无铅多层精密线路板的板内进行捞槽操作，所捞槽的位置为无卤无铅多层精密线路板的内、外层线路离板边的间距为小于O. 38mm处，捞型后并将无卤无铅多层精密线路板沿着各自的分界线进行裁切，得到无卤无铅多层精密线路板单板； (2)架模把数码相机用无卤无铅多层精密线路板冲型的专用模具放在冲床工作台面上，将数码相机用无卤无铅多层精密线路板冲型的专用模具推动至冲床工作台面的中央位置，启动冲床，冲床的冲头下降，直至冲头与数码相机用无卤无铅多层精密线路板冲型的专用模具的上模顶部之间的间距为flOmm，冲床的冲头停止下降，保证数码相机用无卤无铅多层精密线路板冲型的专用模具的上模上的螺栓口与冲床冲头上的锁紧螺栓口对齐；继续使冲床的...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙守军，
申请(专利权)人：高德无锡电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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