一种电动轮自卸车制造技术

技术编号:7831791 阅读:157 留言:0更新日期:2012-10-11 06:44
一种电动轮自卸车,包括动力系统、行驶系统、制动系统、液压系统、电传系统、车架总成、车前板制件总成、驾驶室总成、后视镜总成、制动电阻箱、电控柜、自动润滑系统、自动灭火系统、通风系统、车厢总成;车架总成架设于行驶系统上,车前板制件总成、电控柜、驾驶室总成、车厢总成均设于车架总成上,车架总成的纵梁尾部与车厢总成底部的铰链支座铰接。本发明专利技术结构紧凑,安全可靠,各系统总成布置合理,生产成本低,其质量对称分布且重心较低,有利于提高车辆运行时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种大型电动轮自卸车
技术介绍
中国及世界经济的持续发展导致对煤炭及黑色、有色矿石的需求不断增加。据世界各大矿业开采数据显示,大型电动轮自卸车在开采中发挥着重要的作用,承担着世界上50%的煤、80%的铁矿的开采运输量。目前国内各类1000万t级及以上铁矿、煤矿、铜矿等大中型露天矿都在大规模扩建,因此对大型电动轮自卸车的需求与日俱增,且朝着大型化、交流化、系列化方向发展。由于大型电动轮自卸车集机、电、液及计算机等高新技术于一体,国际上仅有美国等少数国家有研制能力,长期以来,我国矿山所需大型电动轮自卸车完全依赖进口,被国外公司所垄断,而大量进口整车具有诸多问题一是影响中国的能源安全; 二是整车和备件价格昂贵且交货周期长,导致开采成本大幅增加;三是严重损害我国电动轮自卸车产业的生存和发展。针对现有的小吨位电动轮自卸车质量利用系数较低,现有结构的大吨位电动轮自卸车前桥和车架往往还不能较大受力,故障率较高,使用寿命周期难以保证,所以现有的大型电动自卸车进行改进很有必要。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是,克服现有技术存在的上述缺陷,提供一种性能稳定、安全可靠、工作效率高且使用寿命长的电动轮自卸车。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种电动轮自卸车,包括动力系统、行驶系统、制动系统、液压系统、电传系统、车架总成、车前板制件总成、驾驶室总成、后视镜总成、制动电阻箱、电控柜、自动润滑系统、自动灭火系统、通风系统、车厢总成;所述车架总成架设于行驶系统上,所述车前板制件总成、电控柜、驾驶室总成、车厢总成均设于车架总成上,车架总成的纵梁尾部与车厢总成底部的铰链支座铰接。进一步,所述车架总成上设有A型架,行驶系统的前桥通过A型架与车架总成联接。进一步,所述车架总成的纵梁为鱼腹形变截面箱型梁结构,其截面高度为330mnTl560mm之间平滑过渡。进一步,所述动力系统包括柴油机和同步发电机,电传系统包括整流柜和励磁系统,行驶系统包括后桥电动轮和轮边减速器。工作时,柴油机带动同步发电机运转,经由同步发电机的励磁系统调控输出电流、电压,经整流柜整流后变成直流,再进行逆变成为适合频率和幅值的交流电,并传输到后桥电动轮内的两台交流牵引电机。交流牵引电机转子的旋转运动,经轮边减速器减速后带动车轮转动。本专利技术结构紧凑,安全可靠,各系统总成布置合理,生产成本低,其质量对称分布且重心较低,有利于提高车辆运行时的稳定性。附图说明图I为本专利技术一实施例的整车布置左侧视 图2为图I所示实施例的正视 图3为图I所示实施例的车架总成的纵梁立体结构示意 图4为图I所示实施例的A型架结构示意图。具体实施例方式以下结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。参照图1、2,本实施例包括动力系统I、行驶系统2、制动系统3、液压系统4、电传系统5、车架总成6、车前板制件总成7、驾驶室总成8、后视镜总成9、制动电阻箱10、电控柜11、自动润滑系统12、自动灭火系统13、通风系统14、车厢总成15、A型架16 (参见图5);行驶系统2的前桥通过A型架16与车架总成6联接,车架总成6架设于行驶系统2上,车前板制件总成7、电控柜11、驾驶室总成8、车厢总成15、A型架16均设于车架总成6上,车架总成6的纵梁尾部与车厢总成15底部的铰链支座铰接。参照图3,所述车架总成6的纵梁为鱼腹形变截面箱型梁结构,其截面高度为330mnTl560mm之间平滑过渡。所述车架总成6的纵梁为鱼腹形变截面箱型梁结构,其截面高度为330mnTl560mm之间平滑过渡。所述动力系统I包括柴油机和同步发电机,电传系统5包括整流柜和励磁系统,行驶系统2包括后桥电动轮和轮边减速器。工作时,柴油机带动同步发电机运转,经由同步发电机的励磁系统调控输出电流、电压,经整流柜整流后变成直流,再进行逆变成为适合频率和幅值的交流电,并传输到后桥电动轮内的两台交流牵引电机。交流牵引电机转子的旋转运动,经轮边减速器减速后带动车轮转动。本专利技术结构紧凑,安全可靠,各系统总成布置合理,生产成本低,其质量对称分布且重心较低,有利于提高车辆运行时的稳定性。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动轮自卸车,包括动力系统、行驶系统、制动系统、液压系统、电传系统、车架总成、车前板制件总成、驾驶室总成、后视镜总成、制动电阻箱、电控柜、自动润滑系统、自动灭火系统、通风系统、车厢总成;其特征在于,所述车架总成架设于行驶系统上,所述车前板制件总成、电控柜、驾驶室总成、车厢总成均设于车架总成上,车架...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁小波彭国谱李吉平王邵潭
申请(专利权)人:湘电重型装备股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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