本发明专利技术公开一种刀模处理装置及自动处理工艺，该装置包括鹰嘴冲模，以及桥孔冲模和/或后端下冲模，其中：桥孔冲模用于将来自送料装置的刀料的前端冲出第一预定尺寸的缺口；鹰嘴冲模用于在所述桥孔冲模冲出的刀料前端的缺口上冲出所述刀料的前端鹰嘴，或者，用于将来自送料装置的刀料的后端冲出第二预定尺寸的缺口；后端下冲模用于在鹰嘴冲模冲出的刀料后端的缺口上冲出所述刀料的后端鹰嘴。本发明专利技术解决现有的自动弯刀机不能实现自动做刀模前后端部鹰嘴这一切断方式的缺陷，可省去手工辅助加工的时间，大大提高刀模的加工速度，缩短生产周期；实现真正意义上的设备自动化；避免人为产生的诸多不确定因素，提高刀模的加工精度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及弯刀机刀模
，尤其涉及一种刀模处理装置及刀模自动处理工艺。
技术介绍
随着自动化技术的不断发展，自动化设备的应用越来越普遍。在模切刀模的加工制作中，自动(电脑)弯刀机也被各个生产厂家日益使用。自动(电脑)弯刀机的功能，就是 按照电脑上的图形形状，通过弯曲模的数控动作，把展开为直条状的刀料弯曲成电脑屏幕上所显示的形状并自动切断。目前，刀模的前后端的处理方式有平切和鹰嘴切两种方式，通过前后端的组合，可以分为前平切后平切、前平切后鹰嘴、前鹰嘴后平切以及前鹰嘴后鹰嘴四种组合方式。现有的自动(电脑)弯刀机，就机器的自动功能而言，由于制造的难度，对于刀模的首尾端的处理仅采用前平切后平切的方式，而对于鹰嘴切，均不能通过机器自动实现，而是在机器做完后，通过手工辅助的方式在机器以外的装置上来实现鹰嘴切。这样，不仅费时，而且影响刀模的加工精度。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种可自动实现刀模前后端鹰嘴切、并可提高刀模加工速度和精度的刀模处理装置及刀模自动处理工艺。为了达到上述目的，本专利技术提出一种刀模处理装置，包括鹰嘴冲模，以及桥孔冲模和/或后端下冲1吴，其中所述桥孔冲模用于将来自送料装置的刀料的前端冲出第一预定尺寸的缺口 ；所述鹰嘴冲模用于在所述桥孔冲模冲出的刀料前端的缺口上冲出所述刀料的前端鹰嘴；或者，用于将来自送料装置的刀料的后端冲出第二预定尺寸的缺口 ；所述后端下冲模用于在所述鹰嘴冲模冲出的刀料后端的缺口上冲出所述刀料的后端鹰嘴。优选地，该刀模处理装置还包括平切冲模，所述平切冲模用于在所述桥孔冲模冲出的缺口上冲出所述刀料的前端平切。优选地，所述平切冲模还用于将来自送料装置的刀料的后端冲出第三预定尺寸的缺口 ；所述后端下冲模还用于在所述平切冲模冲出的刀料后端的缺口上冲出所述刀料的后端平切。优选地，所述桥孔冲模、平切冲模、鹰嘴冲模以及后端下冲模由刀料的传送方向从左至右依次排列。优选地，所述桥孔冲模、平切冲模以及鹰嘴冲模之间等间距排列，该间距取值范围为10mm 30mm。优选地，所述刀料前端的缺口开口向下；所述刀料后端的缺口开口向上。优选地，所述刀模处理装置至少包括两个冲模高度不同的所述桥孔冲模，两个所述桥孔冲模、所述平切冲模以及鹰嘴冲模之间等间距排列，且通过固定板固定在一起。本实施例还提出一种刀模自动处理工艺，包括以下步骤刀料通过送料装置送入刀模处理装置；所述刀模处理装置通过桥孔冲模、平切冲模、鹰嘴冲模和/或后端下冲模对所述刀料进行相应冲切，形成刀料的前端平切、前端鹰嘴、后端平切、后端鹰嘴及相应的组合。 优选地，所述刀模处理装置通过桥孔冲模、平切冲模、鹰嘴冲模对所述刀料进行相应冲切，形成刀料的前端平切或前端鹰嘴的步骤包括通过所述桥孔冲模在刀料的前端冲出第一预定尺寸的缺口 ；将冲出缺口的刀料向前传送一倍间隔距离，通过所述平切冲模将所述缺口上部余料冲掉，做出刀料的前端平切；或者，将冲出缺口的刀料向前传送两倍间隔距离，通过所述鹰嘴冲模将所述缺口上部余料冲掉，做出刀料的前端鹰嘴。优选地，所述刀模处理装置通过后端下冲模，以及平切冲模或鹰嘴冲模对所述刀料进行相应冲切，形成刀料的后端平切或后端鹰嘴的步骤包括通过所述鹰嘴冲模在刀料的后端冲出第二预定尺寸的缺口 ；将冲出缺口的刀料送至后端下冲模位置，通过所述后端下冲模将所述缺口下部余料冲掉，做出刀料的后端鹰嘴；或者通过所述平切冲模在刀料的后端冲出第三预定尺寸的缺口 ；将冲出缺口的刀料送至后端下冲模位置，通过所述后端下冲模将所述缺口下部余料冲掉，做出刀料的后端平切。本专利技术提出的一种刀模处理装置及刀模自动处理工艺，可解决现有的自动(电脑)弯刀机不能实现自动做刀模前后端部鹰嘴这一切断方式的缺陷。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点(I)与现有的自动(电脑)弯刀机的功能相比，此刀模处理装置应用于自动(电脑)弯刀机上，可省去手工辅助加工的时间，大大提高刀模的加工速度，缩短生产周期；(2)使刀模首尾端的处理方式得到拓展，实现真正意义上的设备自动化；(3)避免人为产生的诸多不确定因素，提高刀模的加工精度。附图说明图I是本专利技术较佳实施例的刀模处理装置所在的弯刀机的结构示意图；图2a和图2b是本专利技术较佳实施例的刀模处理装置中的两种桥孔冲模分别在刀料上冲出的缺口示意图；图3a是图I所示的刀模处理装置中的桥孔冲模B在刀料上冲出的缺口示意图；图3b是图I所示的刀模处理装置中平切冲模C在刀料上作出前端平切的示意图；图3c是图I所示的刀模处理装置中的鹰嘴冲模D在刀料上作出前端鹰嘴的示意图；图4a是图I所示的刀模处理装置中的平切冲模C在刀料上冲出缺口的示意图；图4b是图I所示的刀模处理装置中的后端下冲模E在刀料上作出后端平切的示意图；图4c是图I所示的刀模处理装置中的鹰嘴冲模D在刀料上冲出缺口的示意图；图4d是图I所示的刀模处理装置中的后端下冲模E在刀料上作出后端鹰嘴的示意图；图5是本专利技术刀模自动处理工艺较佳实施例的流程示意图。为了使本专利技术的技术方案更加清楚、明了，下面将结合附图作进一步详述。具体实施例方式如图I所示，图I是本专利技术较佳实施例的刀模处理装置所在的弯刀机的结构示意图；该弯刀机包括沿刀料的传送方向依次排列的原料盘10、送料装置20以及刀模处理装置 30，其中原料盘10用于提供刀料，送料装置20用于为刀模处理装置30提供传送刀料，刀模处理装置30用于实现刀模的前端和后端的平切及鹰嘴切处理工艺。具体地，本实施例的刀模处理装置30包括两个桥孔冲模A和B、一个平切冲模C、一个鹰嘴冲模D以及一个后端下冲模E。两桥孔冲模A和B，以及平切冲模C、鹰嘴冲模D和后端下冲模E由刀料的传送方向从左至右依次排列。而且所述桥孔冲模A和B、平切冲模C以及鹰嘴冲模D之间等间距排列，该间距取值范围为10mnT30mm，该间距可以根据实际冲模需要进行调整，即间距取值范围可以不限于上述10mm 30mm。为了便于操作，本实施例将所述桥孔冲模A和B、平切冲模C以及鹰嘴冲模D通过固定板31固定在一起。上述各冲模均包括一位于下端、用于导向的导向部，以及一位于上端、用于冲切的冲切部，冲切部的尺寸可以根据实际需要来设定，并实施例设定各冲模的冲切部均为长条形，其宽度b均一致，b的取值范围以2. 5mnT8mm为例，但并不以此限定各冲模的冲切部的宽度，可以根据实际冲模需要而调整。其中，两个桥孔冲模A和B的冲切部的高度分别取值15mm和18mm，以此为例但也并不限于此种情形。冲模高度为15毫米的桥孔冲模A和冲模高度为18毫米的桥孔冲模B是模切行业中固定刀模的模板的两种常用高度。在实际操作中，如用桥孔冲模A冲料，则会在刀条上做出一个宽度为b，高度为15毫米的缺口(如图2a所示)；如用桥孔冲模B冲料，则会在刀条上做出一个宽度为b，高度为18毫米的缺口(如图2b所示)，所述缺口开口向下。在实际操作中，对于同一刀模板的制作，只使用一个桥孔冲模，或采用冲模高度为15毫米的桥孔冲模A，或采用冲模高度为18毫米的桥孔冲模B，而不会同时使用两种。在本实施例中，所述桥孔冲模A或B用于将来自送料装置20的刀料的前端冲出第一预定尺寸的缺口；所述鹰嘴冲模D用于在所述桥孔冲模A或B冲出的刀料前端的缺口上冲出所述刀料的前端鹰嘴；或者，用于将来自送料装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刀模处理装置，其特征在于，包括鹰嘴冲模，以及桥孔冲模和/或后端下冲模，其中 所述桥孔冲模用于将来自送料装置的刀料的前端冲出第一预定尺寸的缺口； 所述鹰嘴冲模用于在所述桥孔冲模冲出的刀料前端的缺口上冲出所述刀料的前端鹰嘴；或者，用于将来自送料装置的刀料的后端冲出第二预定尺寸的缺口； 所述后端下冲模用于在所述鹰嘴冲模冲出的刀料后端的缺口上冲出所述刀料的后端鹰嘴。2.根据权利要求I所述的刀模处理装置，其特征在于，还包括平切冲模，所述平切冲模 用于在所述桥孔冲模冲出的缺口上冲出所述刀料的前端平切。3.根据权利要求2所述的刀模处理装置，其特征在于， 所述平切冲模还用于将来自送料装置的刀料的后端冲出第三预定尺寸的缺口； 所述后端下冲模还用于在所述平切冲模冲出的刀料后端的缺口上冲出所述刀料的后端平切。4.根据权利要求2或3所述的刀模处理装置，其特征在于，所述桥孔冲模、平切冲模、鹰嘴冲模以及后端下冲模由刀料的传送方向从左至右依次排列。5.根据权利要求4所述的刀模处理装置，其特征在于，所述桥孔冲模、平切冲模以及鹰嘴冲模之间等间距排列，该间距取值范围为10mnT30mm。6.根据权利要求4所述的刀模处理装置，其特征在于，所述刀料前端的缺口开口向下；所述刀料后端的缺口开口向上。7.根据权利要求I所述的刀模处理装置，其特征在于，所述刀模处理装置至少包括两个冲模高度不同的所述桥孔冲模，两个所述桥孔冲模、所述平...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：同德兴包装机械深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：
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