一种装载机用耐磨钢主刀板的热处理方法技术

技术编号:11906734 阅读:100 留言:0更新日期:2015-08-19 20:03
本发明专利技术公开一种装载机用耐磨钢主刀板的热处理方法,所述耐磨钢主刀板含如下重量百分数的化学成分:C 2.2~2.5%、V 8.5~11%、Cr 5~6.5%、Ni 2~3%、W 0.8~1.1%、Si 0.6~0.8%、P≤0.03%、S≤0.02%,余量为Fe;包括如下步骤:(1)耐磨钢主刀板加热至880~890℃,保温10-15min后,浸入氯化钠水溶液中冷却;(2)经步骤(1)处理后,耐磨钢主刀板加热至450~460℃,保温40~50min,空气中冷却。本发明专利技术处理后的耐磨钢主刀板具有良好的硬度和韧性,耐磨性极佳。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
装载机是土方工程中主要的工程机械之一,磨损是造成这类机械主刀板报废的主要方式之一,在使用过程中不仅要受到沙石等磨粒的强烈磨损,而且还要受到大的石块的强烈冲击,因此,在选用材料时,需要考虑材料的硬度和韧性,以减少材料的磨损和断裂。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供了。为了解决上述技术问题,本专利技术提供了如下的技术方案: ,所述耐磨钢主刀板含如下重量百分数的化学成分:C 2.2 ?2.5%、V 8.5 ?11%、Cr 5 ?6.5%、Ni 2 ?3%、W 0.8 ?1.1%、Si 0.6 ?0.8%、P 彡 0.03%、S 彡 0.02%,余量为 Fe ; 包括如下步骤: (1)耐磨钢主刀板加热至880?890°C,保温10-15min后,浸入氯化钠水溶液中冷却; (2)经步骤(I)处理后,耐磨钢主刀板加热至450?460°C,保温40?50min,空气中冷却。进一步,所述氯化钠水溶液的浓度为3?5wt%。与现有装载机用的耐磨钢主刀板相比,经本专利技术处理的耐磨钢主刀板可明显提高材料的硬度和韧性,减轻刀板的磨损。【具体实施方式】以下对本专利技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。实施例1 装载机用耐磨钢主刀板含如下重量百分数的化学成分:C 2.2%、V 9%、Cr 5%、Ni 2%、W0.8%、Si 0.6%、余量为Fe。按配比量,装料,熔炼,浇铸成型,即得所述耐磨钢主刀板。磷、硫为不可避免的杂质,应控制最终成品中PS0.03%、S^0.02%。热处理: (1)将耐磨钢主刀板加热至880°C,保温15min后,浸入浓度为3%的氯化钠水溶液中冷却至100°C以下; (2)经步骤(I)处理后,耐磨钢主刀板加热至460°C,保温50min,空气中冷却至室温。所得耐磨钢主刀板的硬度为76.1HRC,冲击韧性为50J/cm2。实施例2 装载机用耐磨钢主刀板含如下重量百分数的化学成分:C 2.3%、V 8.5%、Cr 6%、Ni2.5%、W 1.1%、Si 0.7%、余量为Fe。按配比量,装料,熔炼,浇铸成型,即得所述耐磨钢主刀板。磷、硫为不可避免的杂质,应控制最终成品中PS0.03%、S^0.02%。热处理: (1)将耐磨钢主刀板加热至890°C,保温1min后,浸入浓度为3%的氯化钠水溶液中冷却至100°C以下; (2)经步骤(I)处理后,耐磨钢主刀板加热至450°C,保温50min,空气中冷却至室温。所得耐磨钢主刀板的硬度为78.6HRC,冲击韧性为58J/cm2。实施例3 装载机用耐磨钢主刀板含如下重量百分数的化学成分:C 2.5%、V 11%、Cr 6.5%、Ni3%、W l%、Si 0.8%、余量为Fe。按配比量,装料,熔炼,浇铸成型,即得耐磨钢主刀板。磷、硫为不可避免的杂质,应控制最终成品中PS0.03%、S^0.02%。热处理: (I)将耐磨钢主刀板加热至885°C,保温12min后,浸入浓度为5%的氯化钠水溶液中冷却至100°C以下; (2 )经步骤(I)处理后,耐磨钢主刀板加热至455 °C,保温40min,空气中冷却至室温。所得耐磨钢主刀板的硬度为79.5HRC,冲击韧性为67J/cm2。最后应说明的是:以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已,并不用于限制本专利技术,尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.,所述耐磨钢主刀板含如下重量百分数的化学成分:c 2.2 ?2.5%、V 8.5 ?ll%、Cr 5 ?6.5%、Ni 2 ?3%、W 0.8 ?1.l%、Si 0.6 ?0.8%、P 彡 0.03%、S 彡 0.02%,余量为 Fe ; 包括如下步骤: (1)耐磨钢主刀板加热至880?890°C,保温10-15min后,浸入氯化钠水溶液中冷却; (2)经步骤(I)处理后,耐磨钢主刀板加热至450?460°C,保温40?50min,空气中冷却。2.根据权利要求1所述的热处理方法,其特征在于:氯化钠水溶液的浓度为3?5wt%。【专利摘要】本专利技术公开,所述耐磨钢主刀板含如下重量百分数的化学成分:C 2.2~2.5%、V 8.5~11%、Cr 5~6.5%、Ni 2~3%、W 0.8~1.1%、Si 0.6~0.8%、P≤0.03%、S≤0.02%,余量为Fe;包括如下步骤:(1)耐磨钢主刀板加热至880~890℃,保温10-15min后,浸入氯化钠水溶液中冷却;(2)经步骤(1)处理后,耐磨钢主刀板加热至450~460℃,保温40~50min,空气中冷却。本专利技术处理后的耐磨钢主刀板具有良好的硬度和韧性,耐磨性极佳。【IPC分类】C21D9-00, C22C38-56, C21D6-00【公开号】CN104846180【申请号】CN201510222974【专利技术人】何拥军, 何嘉圣, 何嘉贤, 赖卫华, 伍斌华, 杨学 【申请人】柳州金特新型耐磨材料股份有限公司【公开日】2015年8月19日【申请日】2015年5月5日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装载机用耐磨钢主刀板的热处理方法,所述耐磨钢主刀板含如下重量百分数的化学成分:C 2.2~2.5%、V 8.5~11%、Cr 5~6.5%、Ni 2~3%、W 0.8~1.1%、Si 0.6~0.8%、P ≤0.03%、S ≤0.02%,余量为Fe;包括如下步骤:(1)耐磨钢主刀板加热至880~890℃,保温10‑15min后,浸入氯化钠水溶液中冷却;(2)经步骤(1)处理后,耐磨钢主刀板加热至450~460℃,保温40~50min,空气中冷却。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何拥军何嘉圣何嘉贤赖卫华伍斌华杨学
申请(专利权)人:柳州金特新型耐磨材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:广西;45

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