一种层流电弧等离子体束水中表面强化系统技术方案

技术编号:11906735 阅读:133 留言:0更新日期:2015-08-19 20:03
一种层流电弧等离子体束水中表面强化系统。采用层流电弧等离子体束作为系统的热源,零部件浸入水中并由系统控制浸入的深度以及水的温度,等离子体束由移动控制系统控制进行空间移动,以完成在零部件表面的快速加热,零部件浸在水中快速冷却完成表面硬化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种层流电弧等离子体束水中表面强化系统,改系统可将零件侵入水中进行表面热处理强化,以实现零件快速冷却,提高表面耐磨性能并保持零件主体机械性能不变。
技术介绍
目前,工件的表面硬化热处理多采用高频处理或激光处理,高频处理温度较低、能耗较大且处理深度较深,易改变材料机械性能,且不易处理薄壁零部件;而激光处理的功率低、效率慢,处理深度偏浅使用寿命较短。层流电弧等离子束表面热处理具有功率高、效率高,处理深度可达3mm,并且对基体材料的机械性能影响小,是一种优良的表面硬化热处理工艺,并且等离子焰流能够吹开浅层水,从而对侵入水中的零件实施表面硬化以提高零件性能。
技术实现思路
为了提高零件表面硬化热处理时的冷却效果,本专利技术提供一种特殊设计的等离子热处理系统,采用层流电弧等离子体束作为热源,将工件浸入水中进行表面硬化热处理。本专利技术采用的技术方案是:采用层流电弧等离子体束作为系统的热源,零部件浸入水中并由系统控制浸入的深度以及水的温度,等离子体束由移动控制系统控制进行空间移动,以完成在零部件表面的快速加热,零部件浸在水中快速冷却完成表面硬化。其具体的实例见示意图1: 本专利技术的有益效果是:1、零部件受控浸入水中,并用层流电弧等离子体束进行可控的加热,通过快速冷却获得更好的表面硬化,提高耐磨性能。图1是本专利技术的系统构造示意图。图中:(1).水槽,(2).水,(3).工件,(4).等离子束焰流,(5).等离子发生器,(6).移动系统,(7).水控制系统【具体实施方式】: 等离子发生器(5)与工件(3)由移动系统(6)控制进行相对运动,等离子发生器(5)产生的等离子束焰流(4)在工件(3)表面运动,进行局部表面加热,而工件(3)放置在水槽(I)并浸入水(2)中冷却,实现表面硬化热处理。水控制系统(7)控制水槽(I)中的水(2)的高度,让工件获得合适的硬化效果,并且水控制系统(7)不断循环冷却水槽(I)中的水(2)以保证冷却效果。【主权项】1.一种层流电弧等离子体束水中表面强化系统,其特征是:采用层流电弧等离子体束作为系统的热源,零部件浸入水中并由系统控制浸入的深度以及水的温度,等离子体束由移动控制系统控制进行空间移动,以完成在零部件表面的快速加热,零部件浸在水中快速冷却完成表面硬化。2.根据权利要求1所述的层流电弧等离子体束水中表面强化系统,其扩展特征是:冷却用的水可以是普通水,也可以是配置的溶液,或其它冷却用的液体。【专利摘要】一种层流电弧等离子体束水中表面强化系统。采用层流电弧等离子体束作为系统的热源,零部件浸入水中并由系统控制浸入的深度以及水的温度,等离子体束由移动控制系统控制进行空间移动,以完成在零部件表面的快速加热,零部件浸在水中快速冷却完成表面硬化。【IPC分类】C21D1-09【公开号】CN104846154【申请号】CN201410053781【专利技术人】黄佳华, 杨超, 沈鹏 【申请人】成都真火科技有限公司【公开日】2015年8月19日【申请日】2014年2月18日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种层流电弧等离子体束水中表面强化系统,其特征是:采用层流电弧等离子体束作为系统的热源,零部件浸入水中并由系统控制浸入的深度以及水的温度,等离子体束由移动控制系统控制进行空间移动,以完成在零部件表面的快速加热,零部件浸在水中快速冷却完成表面硬化。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄佳华杨超沈鹏
申请(专利权)人:成都真火科技有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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