一种装载机铲斗板的制备方法技术

技术编号:11882741 阅读:123 留言:0更新日期:2015-08-13 15:59
本发明专利技术公开了一种装载机铲斗板的制备方法,包括如下步骤,(1)铲斗板为高镍铸铁,高镍球墨铸铁热处理采用二步熔炼法处理;(2)高镍球墨铸铁表面进行表面处理,对氧化皮处理采用喷砂方法或喷丸方法。具有制作方便,产品质量好、使用寿命长的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于装载机配件
,涉及装载机铲斗板的制备方法
技术介绍
装载机主要用于物料的装卸作业,铲斗结构比较单一,而铲斗的结构直接制约着装载机的作业效率,铲斗的使用寿命直接关系到装载机的使用成本。现有的铲斗均采用普通钢材结构。当铲斗在矿场或石料场等场所中作业时,由于矿石、岩石的质地比较坚硬,装卸时铲斗与物料的摩擦对装载机铲斗,尤其是铲斗的主刀板和侧切削刃造成较大破坏,从而大大减少了装载机铲斗的使用可靠性和寿命。目前,人们采用将现有的用普通钢材结构制成的主刀板以及侧切削刃用高强度耐磨钢来代替。但由于频繁的装卸,时间久后,装载机铲斗就不能较好的插入物料里,使装载机的油耗增多。
技术实现思路
本专利技术旨在克服现有技术的缺陷,提供了,具有制作方便,产品质量好、使用寿命长的特点。本专利技术的目的通过以下技术方案来具体实现: ,包括如下步骤,(I)铲斗板为高镍铸铁,高镍球墨铸铁热处理采用二步熔炼法处理;(2)高镍球墨铸铁表面进行表面处理,对氧化皮处理采用喷砂方法或喷丸方法。进一步地,二步熔炼法,第一步将金属镍和硅铁熔炼成N1-S1-Fe合金使其熔点降低,使第二步熔炼时镁可保持在沸点一下;第二步熔炼得到N1-Mg-S1-Fe合金。进一步地,喷丸方法为使用网带式抛丸机对氧化片进行喷丸。与现有技术相比较,本专利技术具有如下的有益效果: 本专利技术具有制作方便,可有效消除球墨铸件气孔缺陷。必要时放置内冷铁和外冷铁解决铸件的局部缩孔缩松缺陷。增加了装载机铲斗的使用寿命。【具体实施方式】以下对本专利技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。,包括如下步骤,(I)铲斗板为高镍铸铁,高镍球墨铸铁热处理采用二步熔炼法处理;(2)高镍球墨铸铁表面进行表面处理和物理处理,对氧化皮处理采用喷砂方法或喷丸方法,其中,喷丸方法为使用网带式抛丸机对氧化片进行喷丸。进一步地,二步熔炼法,第一步将金属镍和硅铁熔炼成N1-S1-Fe合金使其熔点降低,使第二步熔炼时镁可保持在沸点一下;第二步熔炼得到N1-Mg-S1-Fe合金。最后应说明的是:以上所述仅为说明本专利技术的实施方式,并不用于限制本专利技术,对于本领域的技术人员来说,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改 进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.,包括如下步骤,其特征在于,(I)铲斗板为高镍铸铁,高镍球墨铸铁热处理采用二步熔炼法处理;(2)高镍球墨铸铁表面进行表面处理和物理处理,对氧化皮处理采用喷砂方法或喷丸方法。2.如权利要求1所述,其特征在于,二步熔炼法,第一步将金属镍和硅铁熔炼成N1-S1-Fe合金使其熔点降低,使第二步熔炼时镁可保持在沸点一下;第二步熔炼得到N1-Mg-S1-Fe合金。3.如权利要求1所述,其特征在于,所述喷丸方法为使用网带式抛丸机对氧化片进行喷丸。【专利摘要】本专利技术公开了,包括如下步骤,(1)铲斗板为高镍铸铁,高镍球墨铸铁热处理采用二步熔炼法处理;(2)高镍球墨铸铁表面进行表面处理,对氧化皮处理采用喷砂方法或喷丸方法。具有制作方便,产品质量好、使用寿命长的特点。【IPC分类】E02F9-00【公开号】CN104831772【申请号】CN201510238383【专利技术人】何拥军, 何嘉圣, 何嘉贤, 陈林, 黄立德, 赖卫华 【申请人】柳州金盾机械有限公司【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年5月12日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装载机铲斗板的制备方法,包括如下步骤,其特征在于,(1)铲斗板为高镍铸铁,高镍球墨铸铁热处理采用二步熔炼法处理;(2)高镍球墨铸铁表面进行表面处理和物理处理,对氧化皮处理采用喷砂方法或喷丸方法。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何拥军何嘉圣何嘉贤陈林黄立德赖卫华
申请(专利权)人:柳州金盾机械有限公司
类型:发明
国别省市:广西;45

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1