本发明专利技术公开了一种自动喷丝板铲板装置，其特征在于，包括上升装置和旋转装置，上升装置包括底座，底座上设有导轨和气缸，气缸的伸缩端通过支撑架与套筒连接，套筒内套设有铲板手柄；旋转装置包括电机，电机的一端通过联轴器与修板铲刀的一端连接，电机的另一端设于导轨上，修板铲刀设于铲板手柄内，修板铲刀的上部与铲板手柄的上部之间设有弹簧。本发明专利技术改变了传统喷丝板的清洁方法，将人工处理改为自动化处理，节省了劳动力，提高了工厂的生产效率，同时也避免了员工与有腐蚀性的熔融聚合物的直接接触，保证了工人的身体健康。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种自动喷丝板铲板装置，其特征在于，包括上升装置和旋转装置，上升装置包括底座，底座上设有导轨和气缸，气缸的伸缩端通过支撑架与套筒连接，套筒内套设有铲板手柄；旋转装置包括电机，电机的一端通过联轴器与修板铲刀的一端连接，电机的另一端设于导轨上，修板铲刀设于铲板手柄内，修板铲刀的上部与铲板手柄的上部之间设有弹簧。本专利技术改变了传统喷丝板的清洁方法，将人工处理改为自动化处理，节省了劳动力，提高了工厂的生产效率，同时也避免了员工与有腐蚀性的熔融聚合物的直接接触，保证了工人的身体健康。【专利说明】
本专利技术涉及，属于喷丝板化纤机械
。
技术介绍
喷丝板作为制造合成纤维的重要装备，是纺丝机不可缺少的精密部件，其尺寸形状是保证纤维成品品质的重要条件。目前国内，大部分公司都是人工手动清理粘附在喷丝板表面的聚合物，纺丝机的工作效率明显降低。人工进行清理时不仅费时费力，而且只有熟练的员工才能进行操作，对操作人员的要求较高，甚至需要在有腐蚀性的熔融聚合物的喷丝板下面手动清理，会对员工的身体健康产生影响。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:提供了一种节省劳动力、生产效率高、保证工人的身体健康的自动喷丝板铲板装置及方法，解决了人工手动清理粘附在喷丝板表面的聚合物时，工作效率低、清理费时费力、对操作人员的要求较高和对员工的身体健康产生影响的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是提供了一种自动喷丝板铲板装置，其特征在于，包括上升装置和旋转装置，上升装置包括底座，底座上设有导轨和气缸，气缸的伸缩端通过支撑架与套筒连接，套筒内套设有铲板手柄；旋转装置包括电机，电机的一端通过联轴器与修板铲刀的一端连接，电机的另一端设于导轨上，修板铲刀设于铲板手柄内，修板铲刀的上部与铲板手柄的上部之间设有弹簧。优选地，所述修板铲刀的形状为“T”字形，“T”字形修板铲刀的下端依次穿过弹簧和铲板手柄，铲板手柄的下端穿过套筒。优选地，所述铲板手柄的形状为“Y”字形，“Y”字形铲板手柄的上端与“T”字形修板铲刀的上端相匹配。优选地，所述气缸的数量为2根，其与导轨形成三角形结构。一种使用自动喷丝板铲板装置的铲板方法，其特征在于，包括以下步骤:启动气缸，气缸的伸缩端带动支撑架和套筒上升，套筒与铲板手柄接触，使得铲板手柄上升，铲板手柄挤压其与修板铲刀之间的弹簧，带动修板铲刀上升，从而使得与修板铲刀连接的联轴器和电机一起上升，至修板铲刀接触喷丝板面时，气缸继续上升，则会通过挤压弹簧使得铲板手柄与纺丝组件接触牢固；启动电机，使得修板铲刀旋转，对喷丝板面进行清洁。优选地，若所述的铲板手柄与纺丝组件接触不太吻合，可以旋转铲板手柄即可。本专利技术改变了传统喷丝板的清洁方法，将人工处理改为自动化处理，节省了劳动力，提高了工厂的生产效率，对操作人员的要求低，同时也避免了员工与有腐蚀性的熔融聚合物的直接接触，保证了工人的身体健康。【专利附图】【附图说明】图1为一种自动喷丝板铲板装置的结构示意图；图2为一种自动喷丝板铲板装置的部分结构图。其中:1为底座,2为气缸,3为支撑架,4为套筒,5为伊板手柄,6为弹簧,7为修板韦产刀，8为联轴器,9为电机，10为导轨。【具体实施方式】为使本专利技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。本专利技术为一种自动喷丝板铲板装置，如图1、图2所示，其包括上升装置和旋转装置两部分组成。上升装置从上到下设置为弹簧6、铲板手柄5、支架、气缸2、底座1、导轨10。其中，支架为套筒4和支撑架3接触，套筒4可以旋转。底座I上安装有导轨10和2根气缸2，在旋转操作时，2根气缸2和导轨10所组成的三角形结构又保证了旋转的平稳性。气缸2的伸缩端通过支撑架3与套筒4连接，套筒4内套有铲板手柄5，即铲板手柄5的下端穿过套筒4 ;旋转装置由修板铲刀7、联轴器8、电机9三部分组成。修板铲刀7的形状为“T”字形，“T”字形修板铲刀7的下端依次穿过弹簧6和铲板手柄5，并通过联轴器8与电机9的一端连接，电机9的另一端安装在导轨10上。铲板手柄5的形状为“Y”字形，“Y”字形铲板手柄5的上端与“T”字形修板铲刀7的上端相匹配。一种自动喷丝板铲板方法，上升时，启动气缸2，气缸2的伸缩端带动支撑架3和套筒4上升,套筒4与伊板手柄5接触,使得伊板手柄5上升,伊板手柄5挤压其与修板伊刀7之间的弹簧6，带动修板铲刀7上升，从而使得与修板铲刀7连接的联轴器8和电机9 一起上升，上升过程中沿着导轨10方向。当上升一定距离，修板铲刀7接触喷丝板面，气缸2继续上升，则会稍微挤压弹簧6，使得铲板手柄5与纺丝组件接触牢固。若铲板手柄5与纺丝组件接触不太吻合，可以旋转铲板手柄5。达到要求后旋转电机9，可使得修板铲刀7旋转，对喷丝板面进行清洁。清洁完成，气缸2进行下降操作，恢复到初始状态。以上【具体实施方式】仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照实例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。【权利要求】1.一种自动喷丝板铲板装置，其特征在于，包括上升装置和旋转装置，上升装置包括底座(1)，底座(1)上设有导轨(10)和气缸(2)，气缸(2)的伸缩端通过支撑架(3)与套筒(4)连接，套筒(4)内套设有铲板手柄(5);旋转装置包括电机(9)，电机(9)的一端通过联轴器(8)与修板铲刀(7)的一端连接，电机(9)的另一端设于导轨(10)上，修板铲刀(7)设于铲板手柄(5)内，修板铲刀(7)的上部与铲板手柄(5)的上部之间设有弹簧(6)。2.如权利要求1所述的一种自动喷丝板铲板装置，其特征在于，所述修板铲刀(7)的形状为“T”字形，“T”字形修板铲刀(7)的下端依次穿过弹簧(6)和铲板手柄(5)，铲板手柄(5)的下端穿过套筒⑷。3.如权利要求2所述的一种自动喷丝板铲板装置，其特征在于，所述铲板手柄(5)的形状为“Y”字形，“Y”字形铲板手柄(5)的上端与“T”字形修板铲刀(7)的上端相匹配。4.如权利要求1所述的一种自动喷丝板铲板装置，其特征在于，所述气缸(2)的数量为2根，其与导轨(10)形成三角形结构。5.一种使用如权利要求1或2或3或4所述的自动喷丝板铲板装置的铲板方法，其特征在于，包括以下步骤:启动气缸(2)，气缸(2)的伸缩端带动支撑架(3)和套筒(4)上升，套筒(4)与伊板手柄(5)接触,使得伊板手柄(5)上升,伊板手柄(5)挤压其与修板伊刀(7)之间的弹簧(6)，带动修板铲刀(7)上升，从而使得与修板铲刀(7)连接的联轴器(8)和电机(9) 一起上升，至修板铲刀(7)接触喷丝板面时，气缸(2)继续上升，则会通过挤压弹簧 (6)使得铲板手柄(5)与纺丝组件接触牢固；启动电机(9)，使得修板铲刀(7)旋转，对喷丝板面进行清洁。6.—种如权利要求5所述的自动喷丝板纟产板方法,其特征在于,若所述的纟产板手柄(5)与纺丝组件接触不太吻合，可以旋转铲板手柄(5)即可。【文档编号】D01D4/04GK103938284SQ201410191166【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年5月8日 优先权日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动喷丝板铲板装置，其特征在于，包括上升装置和旋转装置，上升装置包括底座(1)，底座(1)上设有导轨(10)和气缸(2)，气缸(2)的伸缩端通过支撑架(3)与套筒(4)连接，套筒(4)内套设有铲板手柄(5)；旋转装置包括电机(9)，电机(9)的一端通过联轴器(8)与修板铲刀(7)的一端连接，电机(9)的另一端设于导轨(10)上，修板铲刀(7)设于铲板手柄(5)内，修板铲刀(7)的上部与铲板手柄(5)的上部之间设有弹簧(6)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨崇倡，陈革，索国杰，张荣根，刘敬普，周阳，
申请(专利权)人：东华大学，
类型：发明
国别省市：上海;31
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