本发明专利技术涉及一种制备文胸用胶的方法，其特点在于按重量百分比计算包括如下组分：可塑性弹性体SIS：10％～25％，橡胶软化油：20％～50％，增粘剂：10％～20％，聚异丁烯：15％～30％，抗氧剂或清新剂：0.1％～0.4％；制造时，先将热塑性弹性体、橡胶软化油、聚异丁烯按比例加入到不锈钢反应釜中，缓慢地加热到110-160℃，并不断搅拌，使物料熔融均匀，且待熔融物料稳定5-20分钟后，再加入增粘剂搅拌恒定20-40分钟，待全部物料熔融均匀后，加入剩余物料搅拌恒定20分钟，最后进行挤出降温得到所需的文胸用胶。所选这些原料均为绿色环保原料，生产出的文胸用胶具有与皮肤接触无毒，剥离强度相对比较小，硬度相对比较小，耐黄变性好，易于穿戴，舒适性好，绿色环保等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
隐形文胸在使用布料材质后更能满足大家对颜色、个性的追求了，布料材质包括佳积布、丝棉、莱卡、蚕丝、蕾丝等。但由于很多布料有一定的硬度，穿着的舒适性和服帖性较差，很难满足人们的需要。而现在市面上也有一部分隐形文胸产品采用胶质材料制造的。这类隐形文胸的粘性相对比较强，服帖性较好，价格低，但气味都比较大，容易引起皮肤过敏，而且耐水性一般，耐用性较差，因而也难以满足人们的需要。因此，为了为满足广大爱美女性的需求，各文胸生产厂家急需一种既能廉价、舒适，又能健康、绿色环保的隐形文胸用胶来满足市场需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能生出与皮肤接触无毒，剥离强度相对比较小，硬度相对比较小，耐黄变性好，易于穿戴，舒适性好，绿色环保的制备文胸用胶的方法。本专利技术的技术方案是这样实现的，其特点在于按重量百分比计算包括如下组分可塑性弹性体SIS : 10% 25%，其熔融指数至少为8克/lOmin，其两嵌段含量在15%-50%;橡胶软化油20% 50%，该橡胶软化油为该橡胶软化油为白矿油或环烷油中的任一种，该橡胶软化油的闪点大于210°C;增粘剂10% 20%，该增粘剂为C5石油树脂，其粘度在150°C时为1000-2000cp，平均软化点为95°C _110°C，酸值低于30 ;聚异丁烯15% 30%，该聚异丁烯的平均分子量在800-3000之间；抗氧剂或清新剂0. I % O. 4% ;制造时，首先按重量百分比称量各组分，然后先将热塑性弹性体、橡胶软化油、聚异丁烯按比例加入到不锈钢反应釜中，缓慢地加热到110-160°C，并不断搅拌，使物料熔融均匀，且待熔融物料稳定5-20分钟后，再加入增粘剂搅拌恒定20-40分钟，待全部物料熔融均匀后，加入剩余物料搅拌恒定20分钟，最后进行挤出降温得到所需的文胸用胶。本专利技术的技术效果本专利技术所选用的聚异丁烯和橡胶软化油能够使生产出的胶具有很好的流动性和柔韧性，所选用的增粘剂来提高本产品的粘结力，所选用的热塑性弹性体，使生产出的胶具有良好的附着力、初粘力和柔软性。并且，所选这些原料均为绿色环保原料，能大大地提高产品的质量，进而确保生产出的文胸用胶，具有与皮肤接触无毒，剥离强度相对比较小，硬度相对比较小，耐黄变性好，易于穿戴，舒适性好，绿色环保等优点。下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明具体实施例方式本专利技术所述的，按重量百分比计算包括如下组分可塑性弹性体S工S : 10 % 25%，其熔融指数至少为8克/IOmin，其两嵌段含量在15% -50%;橡胶软化油20% 50%，该橡胶软化油为该橡胶软化油为白矿油或环烷油中的任一种，该橡胶软化油的闪点大于210°C ;增粘剂10% 20%，该增粘剂为C5石油树脂，其粘度在150°C时为1000-2000cp，平均软化点为95°C _110°C，酸值低于30 ;聚异丁烯15% 30%，该聚异丁烯的平均分子量在800-3000之间；抗氧剂或清新剂0.1% O. 4% ；制造时，首先按重量百分比称量各组分，然后先将热塑性弹性体、橡胶软化油、聚异丁烯按比例加入到不锈钢反应釜中，缓慢地加热到110-160°c，并不断搅拌，使物料熔融均匀，且待熔融物料稳定5-20分钟后，再加入增粘剂搅拌恒定20-40分钟，待全部物料熔融均匀后，加入剩余物料搅拌恒定20分钟，最后进行挤出降温得到所需的文胸用胶。下面以一些具体实例来对本专利技术作进一步的说明实例I : 18%附着力好、初粘力好、柔软性佳的热塑性弹性体SIS(台橡公司，两线段含量在 15% -50% )；65%橡胶软化油(克拉玛依石化公司，闪点在210以上);5%聚异丁烯(韩国大林公司，分子量在800-3000)；12%增粘树脂(韩国科隆公司，软化点95_110°C )；占上述物料重量O. 3 %抗氧剂1010 ；占上述物料重量O. 05 %清新剂(奇华顿)；按本实例I的配比选取橡胶软化油、热塑性弹性体、聚异丁烯等物料加入到不锈钢反应釜中，加热至130度，搅拌全部物料熔融均匀稳定15分钟后，加入其余物料，搅拌恒定30分钟，成型处理后，即得所需的胶产品。实例2:21%附着力好、初粘力好、柔软性佳的热塑性弹性体SIS(台橡公司，两嵌段含量在 15% -50% )；65%橡胶软化油(克拉玛依石化公司，闪点在210以上);5 %聚异丁烯(韩国大林公司，分子量在800-3000)；9%增粘树脂(韩国科隆公司，软化点95-110°C )；占上述物料重量O. 3 %抗氧剂1010 ；占上述物料重量O. 05 %清新剂(奇华顿)；按本实例2的配比选取橡胶软化油，热塑性弹性体、聚异丁烯等物料加入到不锈钢反应釜中，加热至130度，搅拌全部物料熔融均匀稳定15分钟后，加入其余物料，搅拌恒定30分钟，成型处理后，即得所需的胶产品。实例3 23%附着力好、初粘力好、柔软性佳的热塑性弹性体SIS(台橡公司，两嵌段含量在 15% -50% )；65%塑胶软化油(克拉玛依石化公司，闪点在210以上);5 %聚异丁烯(韩国大林公司，分子量在800-3000)；7%增粘树脂(韩国科隆公司，软化点95-110°C )；占上述物料重量O. 3 %抗氧剂1010 ；占上述物料重量O. 05 %清新剂(奇华顿)；按本实例3的配比选取塑胶软化油，热塑性弹性体、聚异丁烯等物料加入到不锈钢反应釜中，加热至130度，搅拌全部物料熔融均匀稳定15分钟后，加入其余物料，搅拌恒定30分钟，成型处理后，即得所需的胶产品。实例4 28%附着力好、初粘力好、柔软性佳的热塑性弹性体SIS(台橡公司，两嵌段含量在 15% -50% )；60%橡胶软化油(克拉玛依石化公司，闪点在210以上);5 %聚异丁烯(韩国大林公司，分子量在800-3000)； 7%增粘树脂(韩国科隆公司，软化点95-110°C )；占上述物料重量O. 3 %抗氧剂1010 ；占上述物料重量O. 05 %清新剂(奇华顿)；按本实例4的配比选取橡胶软化油，热塑性弹性体、聚异丁烯等物料加入到不锈钢反应釜中，加热至130度，搅拌全部物料熔融均匀稳定15分钟后，加入其余物料，搅拌恒定30分钟，成型处理后，即得所需的胶产品。实例5 25%附着力好、初粘力好、柔软性佳的热塑性弹性体SIS(台橡公司，两嵌段含量在 15% -50% )；60%橡胶软化油(克拉玛依石化公司，闪点在210°C以上)；5 %聚异丁烯(韩国大林公司，分子量在800-3000)；10%增粘树脂(韩国科隆公司，软化点95-110°C )；占上述物料重量O. 3 %抗氧剂1010 ；占上述物料重量O. 05 %清新剂(奇华顿)；按本实例5的配比选取橡胶软化油，热塑性弹性体、聚异丁烯等物料加入到不锈钢反应釜中，加热至130度，搅拌全部物料熔融均匀稳定15分钟后，加入其余物料，搅拌恒定30分钟，成型处理后，即得所需的胶产品。下面以实验结果来说明实例I至实例5的理化指标和应用情况本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制备文胸用胶的方法，其特征在于按重量百分比计算包括如下组分可塑性弹性体SIS :10 % 25%，其熔融指数至少为8克/lOmin，其两嵌段含量在15% -50 % ；橡胶软化油20% 50%，该橡胶软化油为白矿油或环烷油中的任一种，该橡胶软化油的闪点大于210°C ;增粘剂10% 20%，该增粘剂为C5石油树脂，其粘度在150°C时为1000-2000cp，平均软化点为95°C _110°C，酸值低于30 ;聚异丁烯1...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑昭，李忠，汤仪标，卢森，潘斌毅，
申请(专利权)人：郑昭，
类型：发明
国别省市：
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