正极耳预弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种结构简单，操作步骤简便，安全可靠、效果显著、低成本、使用便捷，可以代替手工作业的正极耳预弯装置，包括支撑座，支撑座上固定有气缸，气缸杆与通过滑轨安装在支撑座上的气爪安装板相连，气爪安装在气爪安装板上；凸模与凹模固定在气爪的上下两爪上，并且随着在气爪的上下两爪做张开、闭合运动。采用本实用新型专利技术结构的正极耳预弯装置，能够保证每个电池正极耳在预弯过程中的稳定性、一致性，特殊结构设计、不划伤外观，代替手工操作，提高生产效率，降低生产成本，实现自动化。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂离子电池制造领域，尤其是一种正极耳预弯装置。
技术介绍
目前，市场上实现电池正极耳预弯大多依靠エ装夹具，靠手工操作完成预弯，人工操作效率低下，劳动强度大，预弯形状不稳定。如果采用专用设备，会受设备本身空间以及使用条件的限制，并且成本较高，存在诸多不便。因此，设计出一种正极耳预弯装置，就显得尤为重要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供ー种结构简单，操作步骤简便，安全可靠、效果显著、低成本、使用便捷，可以代替手工作业的正极耳预弯装置。为解决上述问题，本技术的一种正极耳预弯装置，包括支撑座，支撑座上固定有气缸，气缸杆与通过滑轨安装在支撑座上的气爪安装板相连，气爪安装在气爪安装板上；凸模与凹模固定在气爪的上下两爪上，并且随着在气爪的上下两爪做张开、闭合运动。所述滑轨的端部设置有限位挡板。所述支撑座的平面上横向、纵向分别装有调整用固定座。所述气爪为直线导轨型气爪。所述气缸为单杆气缸。采用本技术结构的正极耳预弯装置，能够保证每个电池正极耳在预弯过程中的稳定性、一致性，特殊结构设计、不划伤外观，代替手工操作，提高生产效率，降低生产成本，实现自动化。附图说明图I为本技术正极耳预弯装置的立体结构示意图。图2为本技术正极耳预弯装置的侧视图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术技术方案，以下结合附图和实施方式对本技术作进ー步的详细说明。如图1、2所示，本技术的正极耳预弯装置，包括支撑座I、支撑板2、滑轨3、滑轨4、限位挡板5、限位挡板6、气缸连接板7、气爪安装板8、气爪9、凹凸模安装块10、凸模11、凹模12、连板13、接头14、气缸15、气缸安装板16以及调整用固定座17。其中，所述支撑板2竖直安装在支撑座I上，滑轨3、滑轨4上下平行设置并水平固定在支撑板2上；限位挡板5、限位挡板6安装在支撑板2上，井分别对应位于滑轨3、滑轨4的左端。气缸连接板7通过滑块安装在滑轨3、滑轨4上，气缸连接板7上固定有气爪安装板8 ;气爪9安装在气爪安装板8上；气爪9上装有凹凸模安装块10，凸模11和凹模12分别通过凹凸模安装块10固定在气爪9的上下爪上。接头14的一端安装在连板13的卡槽内，另一端与气缸15的气缸杆连接；连板13与气缸连接板7相固定；气缸15通过气缸安装板16固定在支撑板2上。所述支撑座I的平面上横向、纵向分别装有调整用固定座17，用于调整支撑座I位置。所述凹模12、凸模11加工成エ艺要求的正极耳的模具形状。所述气爪9采用直线导轨型气爪；所述气缸15采用单杆气缸使用过程中，当气缸15的气缸杆带动气缸连接板7向后运动，由于气爪安装板8固定在气缸连接板7上，进而带动气爪9向外张开，将待弯折的电池极组放在エ装夹具内，气缸15的气缸杆开始带动气缸连接板7向前运动，此时凹模12、凸模11啮合挤压正极耳成 预弯形状；当气缸15的气缸杆带动气缸连接板7再次向后运动吋，凹模12、凸模11再次向外张开，重复动作，开始进行下ー个弯折，周而复始，实现连续作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种正极耳预弯装置，其特征在于包括支撑座，支撑座上固定有气缸，气缸杆与通过滑轨安装在支撑座上的气爪安装板相连，气爪安装在气爪安装板上；凸模与凹模固定在气爪的上下两爪上，并且随着在气爪的上下两爪做张开、闭合运动。2.如权利要求I所述的正极耳预弯装置，其特征在于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建，祁剑明，
申请(专利权)人：天津力神电池股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：