一种电路板自动测试设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动测试设备，尤其涉及一种电路板自动测试设备，包括：送板机构、测试机构和记号装置，送板机构位于测试机构一侧，测试机构是将测试针下探到PCB板的测试点上，PCB板下方的支撑板向上支撑PCB板，记号装置位于测试机构上方，记号装置在不良的电路板做上标识。可用于电路板自动测试。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种自动测试设备，尤其涉及ー种电路板自动测试设备。
技术介绍
现有的技术是利用专用测试仪(或简单制具)配合人工手 动的方式测试开关电源半成品板的性能，生产效率低，存在人为漏测、误測。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是用自动设备取代人エ测试，提供效率、防止漏测、误測。一种电路板自动测试设备，包括送板机构、测试机构和记号装置，送板机构位于测试机构ー侧，测试机构是将测试针下探到PCB板的测试点上，PCB板下方的支撑板向上支撑PCB板，记号装置位于测试机构上方，记号装置在不良的电路板做上标识。作为本技术的进ー步改进，所述送板机构包括料槽和输送带，料槽和输送带相连。作为本技术的进ー步改进，所述料槽是左右对称机构，由左右料槽、左右升板气缸、左右气缸连板、左右隔板气缸、左右隔板组成，隔板气缸驱动隔板移动，升板气缸驱动隔板气缸上升。作为本技术的进ー步改进，所述输送带由左右固定板、导杆、丝杆、活动板、压板气缸、压板、左右带轮组、左右皮带、左右皮带垫板、六角杆、六角杆套、带轮电机、挡板、挡板气缸、左右压轮和测距器顺序连接组成。作为本技术的进ー步改进，所述测试机构由导杆、测试固定板、测试活动板、测试气缸、测针板、支撑板、支撑板气缸组成，导杆底端安装在底板上，顶端安装测试固定板，测试气缸安装在测试固定板上，测试活动板在测试固定板和底板之间，并且连接在测试气缸上可以随测试气缸上下移动，测针板安装在测试活动板上，支撑板安装在支撑板气缸上，支撑板气缸安装在送板机构左固定板和活动板上。作为本技术的进ー步改进，所述记号装置由卡座、安装板、记号气缸、记号笔、笔帽块、斜块和盖板组成，安装板安装在卡座上，卡座安装在测试固定板上，且可以在测试固定板上左右移动，记号气缸安装在安装板顶端，笔帽块安装在安装板下端，底部有圆孔可以让笔尖伸出，记号笔上端连接在记号气缸上，下端插在笔帽块内，记号笔可以随记号气缸上下移动，斜块连在盖板上，可以在笔帽块内移动。以上改进，使得生产效率提高，避免了漏測、误测。附图说明图I为电路板自动测试设备结构图。具体实施方式如图I所示，ー种电路板自动测试设备，包括送板机构I、测试机构2和记号装置3组成，送板机构I位于测试机构2 —侧，送板机构I是将ー叠PCB板依次送到测试位置并固定住，测试机构2是将测试针下探到PCB板的测试点上，PCB板下方的支撑板向上支撑PCB板，记号装置3位于测试机构上方，记号装置在不良的电路板做上标识。作为本技术的进ー步改进，所述送板机构I包括料槽和输送带，料槽和输送带相连。作为本技术 的进ー步改进，所述料槽是左右对称机构，由左右料槽、左右升板气缸、左右气缸连板、左右隔板气缸、左右隔板组成，隔板气缸驱动隔板移动，升板气缸驱动隔板气缸上升。送板前，隔板气缸驱动隔板往两边退回，升板气缸驱动隔板气缸下降，料槽内放入ー叠PCB板,最底层的ー块PCB板最先输送。送板时，最底层PCB板在皮带上，隔板气缸驱动隔板往中间插入到最底层PCB (第一块)和第二块PCB板之间，然后升板气缸驱动隔板气缸上升带动第二块及以上的PCB上升，使要输送的最底下PCB板和其上方的PCB板隔开，方便PCB板输送。ー块PCB板输送完成后,升板气缸驱动隔板气缸下降,隔板气缸驱动隔板往两边退回，第二块PCB板下落到最底层输送位置。以上动作往复循环，将每ー块PCB输送出去。作为本技术的进ー步改进，所述输送带由左右固定板、导杆、丝杆、活动板、压板气缸、压板、左右带轮组、左右皮带、左右皮带垫板、六角杆、六角杆套、带轮电机、挡板、挡板气缸、左右压轮和测距器顺序连接组成。作为本技术的进ー步改进，所述测试机构2由导杆、测试固定板、测试活动板、测试气缸、测针板、支撑板、支撑板气缸组成，导杆底端安装在底板上，顶端安装测试固定板，测试气缸安装在测试固定板上，测试活动板在测试固定板和底板之间，并且连接在测试气缸上可以随测试气缸上下移动，测针板安装在测试活动板上，支撑板安装在支撑板气缸上，支撑板气缸安装在送板机构左固定板和活动板上。测试时，测试气缸驱动测试活动板向下，测针板上的测试探针就跟着测试活动板向下接触到PCB板的测试点上，同吋，PCB板下方的支撑板气缸也驱动支撑板向上支撑住PCB板。测试完成后,测试气缸和支撑板气缸回位，测针板向上退回，支撑板向下退回。作为本技术的进ー步改进，所述记号装置3由卡座、安装板、记号气缸、记号笔、笔帽块、斜块和盖板组成，安装板安装在卡座上，卡座安装在测试固定板上，且可以在测试固定板上左右移动，记号气缸安装在安装板顶端，笔帽块安装在安装板下端，底部有圆孔可以让笔尖伸出，记号笔上端连接在记号气缸上，下端插在笔帽块内，记号笔可以随记号气缸上下移动，斜块连在盖板上，可以在笔帽块内移动。记号笔下来时，推开斜块，笔帽块底部圆孔打开，笔尖伸出，记号笔上去时，斜块由弹簧压回封住圆孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板自动测试设备，其特征在于包括送板机构、测试机构和记号装置，送板机构位于测试机构ー侧，测试机构是将测试针下探到PCB板的测试点上，PCB板下方的支撑板向上支撑PCB板，记号装置位于测试机构上方，记号装置在不良的电路板做上标识。2.如权利要求I所述的ー种电路板自动测试设备，其特征在于所述送板机构包括料槽和输送带，料槽和输送带相连。3.如权利要求2所述的ー种电路板自动测试设备，其特征在于所述料槽是左右对称机构，由左右料槽、左右升板气缸、左右气缸连板、左右隔板气缸、左右隔板组成，隔板气缸驱动隔板移动，升板气缸驱动隔板气缸上升。4.如权利要求2所述的ー种电路板自动测试设备，其特征在于所述输送带由左右固定板、导杆、丝杆、活动板、压板气缸、压板、左右带轮组、左右皮带、左右皮带垫板、六角杆、六角杆套、带轮电机、挡板、挡板气缸、左右压轮和测距器顺序连接组成。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉国，
申请(专利权)人：刘辉国，
类型：实用新型
国别省市：