本实用新型专利技术提供了一种自动上料、检测PCB板的装置，检测速度快，效率高，采用如下技术方案：一种PCB板自动检测装置，包括载具板，气缸，检测台，还包括CCD检测仪，显示器，报警装置，X伺服系统，Y伺服系统，所述X伺服系统驱动CCD检测仪的检测灯沿X方向移动；所述Y伺服系统驱动CCD检测仪的检测灯沿Y方向移动；载具板设置自动上料机构，自动上料机构包括送料台，整理链条，送料台右端下方设置浮动气缸，送料台左端设置第一块挡料板；还包括电机，电机控制整理链条转动；送料台左端设置传送链条，传送链条中部上方设置第二块挡料板，将PCB板放置在送料台上，便可肉眼直接观察显示器中的影像，相比投影机和显微镜，作业员不容易疲劳，效率高且安全。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种检测装置，具体涉及一种PCB板检测机。
技术介绍
PCB印制电路板，是重要的电子部件。一般生产线中，需要目检员工对待检测PCB板逐一检测，耗费人力，效率低且遗漏缺陷多，采用人工方式来检测PCB板各部分电路是否能符合设计参数要求，检测速度慢，无法满足快速检测的需要，导致了工作效率较为低下，无论从检测速度、效率和成本控制方面都不能令人满意，给企业大规模集成化的生产带来了困难。在PCB板检测机上料过程中，需要保证传送的方管排列整齐，间距相同。
技术实现思路
本技术提供了一种自动上料、检测PCB板的装置，检测速度快，效率高。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:—种PCB板自动检测装置，包括载具板1，气缸2，检测台3，还包括CXD检测仪4，显示器5，报警装置6，X伺服系统7，Y伺服系统8，所述X伺服系统驱动CXD检测仪的检测灯沿X方向移动；所述Y伺服系统驱动CCD检测仪的检测灯沿Y方向移动；载具板设置自动上料机构，自动上料机构包括送料台9，整理链条10，送料台9右端下方设置浮动气缸11，送料台9左端设置第一块挡料板12 ;还包括电机13，电机控制整理链条10转动；送料台9左端设置传送链条14，传送链条7中部上方设置第二块挡料板15。优选的，X伺服系统包括X方向伺服电机，所述X方向伺服电机可驱动所述CCD检测仪的检测灯沿X方向移动；所述Y伺服系统包括Y方向伺服电机，所述Y方向伺服电机可驱动所述CCD检测仪的检测灯沿Y方向移动。优选的，本技术一种PCB板检测机的报警装置为LED报警器或蜂鸣报警器。本技术的有益效果是:工作人员将PCB板放置在送料台上，便可肉眼直接观察显示器中的影像，相比投影机和显微镜，作业员不容易疲劳。配置X-Y方向伺服系统，方便调整C⑶检测仪的位置。效率高且安全。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步描述:图1是本技术主视图；图2是本技术A-A剖视图；图3是本技术B-B剖视图；图4是本技术上料机构的示意图【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步描述:一种PCB板自动检测装置，包括载具板，气缸，检测台，还包括CXD检测仪，显示器，报警装置，X伺服系统，Y伺服系统，所述X伺服系统驱动CCD检测仪的检测灯沿X方向移动；所述Y伺服系统驱动CCD检测仪的检测灯沿Y方向移动；载具板设置自动上料机构，自动上料机构包括送料台，整理链条，送料台右端下方设置浮动气缸，送料台左端设置第一块挡料板；还包括电机，电机控制整理链条转动；送料台左端设置传送链条，传送链条中部上方设置第二块挡料板，X伺服系统包括X方向伺服电机，所述X方向伺服电机可驱动所述CCD检测仪的检测灯沿X方向移动；所述Y伺服系统包括Y方向伺服电机，所述Y方向伺服电机可驱动所述CCD检测仪的检测灯沿Y方向移动，本技术一种PCB板检测机的报警装置为LED报警器或蜂鸣报警器。PCB板由工作人员放置在送料台上，此时PCB板散乱，由于浮动气缸的上下浮动，使PCB板向低的位置滑落，滑落到送料台左端，电机带动整理链条转动使PCB板卡在链条节距中，整理链条在转动的过程中，PCB板被移送到传送链条上方滑落，PCB板掉落到传送链条卡在传送链条的链条节距中进行传送；第一块挡料板与送料台的间距以及第二块挡料板与传送链条的间距都大于PCB板的厚度且小于两个PCB板厚度之和，使得PCB板只能通过一个，实现了 PCB板的自动排列。PCB板传送到载具板上，气缸带动载具板到检测台。X伺服系统和Y伺服系统可带动CCD检测仪的检测灯在X和y方向移动，对放置在载具板上的PCB板进行检测。产品检测不合格时报警器将报警。【主权项】1.一种PCB板自动检测装置，包括载具板，气缸，检测台，还包括CXD检测仪，显示器，报警装置，X伺服系统，Y伺服系统，所述X伺服系统驱动CCD检测仪的检测灯沿X方向移动；所述Y伺服系统驱动CCD检测仪的检测灯沿Y方向移动；载具板设置自动上料机构，其特征在于，自动上料机构包括送料台，整理链条，送料台右端下方设置浮动气缸，送料台左端设置第一块挡料板；还包括电机，电机控制整理链条转动；送料台左端设置传送链条，传送链条中部上方设置第二块挡料板。2.根据权利要求1所述的一种PCB板自动检测装置，其特征在于，X伺服系统包括X方向伺服电机，所述X方向伺服电机可驱动所述CCD检测仪的检测灯沿X方向移动；所述Y伺服系统包括Y方向伺服电机，所述Y方向伺服电机可驱动所述CCD检测仪的检测灯沿Y方向移动。3.根据权利要求1所述的一种PCB板自动检测装置，其特征在于，所述报警装置为LED报警器或蜂鸣报警器。【专利摘要】本技术提供了一种自动上料、检测PCB板的装置，检测速度快，效率高，采用如下技术方案：一种PCB板自动检测装置，包括载具板，气缸，检测台，还包括CCD检测仪，显示器，报警装置，X伺服系统，Y伺服系统，所述X伺服系统驱动CCD检测仪的检测灯沿X方向移动；所述Y伺服系统驱动CCD检测仪的检测灯沿Y方向移动；载具板设置自动上料机构，自动上料机构包括送料台，整理链条，送料台右端下方设置浮动气缸，送料台左端设置第一块挡料板；还包括电机，电机控制整理链条转动；送料台左端设置传送链条，传送链条中部上方设置第二块挡料板，将PCB板放置在送料台上，便可肉眼直接观察显示器中的影像，相比投影机和显微镜，作业员不容易疲劳，效率高且安全。【IPC分类】G01N21/88, G01R31/01【公开号】CN204789837【申请号】CN201520512264【专利技术人】周建荣 【申请人】苏州金牛精密机械有限公司【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年7月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种PCB板自动检测装置，包括载具板，气缸，检测台，还包括 CCD检测仪，显示器，报警装置，X伺服系统，Y伺服系统，所述X伺服系统驱动CCD检测仪的检测灯沿X方向移动；所述Y伺服系统驱动CCD检测仪的检测灯沿Y方向移动；载具板设置自动上料机构，其特征在于，自动上料机构包括送料台，整理链条，送料台右端下方设置浮动气缸，送料台左端设置第一块挡料板；还包括电机，电机控制整理链条转动；送料台左端设置传送链条，传送链条中部上方设置第二块挡料板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周建荣，
申请(专利权)人：苏州金牛精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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