本实用新型专利技术涉及电路板自动磨边机构，它包括边框（1）、被动承轮（3）、主动压轮（4）、伺服电机（5）和磨轮（7），两块边框（1）水平对称设置，多个被动承轮（3）间隔均匀地水平安装在两块边框（1）之间，边框（2）的两端还安装有主动压轮（4），主动压轮（4）位于被动承轮（3）的上方，伺服电机（5）固定安装在一块边框（1）的中部，磨轮（7）安装在边框（1）上，伺服电机（5）与磨轮（7）传动连接。本实用新型专利技术的优点在于：结构简单、设备成本低；工作平稳、安全可靠；产品的磨边质量高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电路板生产设备
，特别是电路板自动磨边机构。
技术介绍
我国国民经济和社会发展“十一五”规划纲要提出，要提升电子信息制造业，根据数字化、网络化、智能化总体趋势，大力发展集成电路、软件和新型元器件等核心产业。根据我国信息产业部《信息产业科技发展“十一五”规划和2020年中长期规划纲要》，印刷电路板(特别是多层、柔性、柔刚结合和绿色环保印刷线路板技术)是我国电子信息产业未来5-15年重点发展的15个领域之一。电路基板是制造PCB的基本材料，一般情况下，基板就是覆铜箔层压板，单、双面印制板在制造中是在基板材料-覆铜箔层压板。印制板的性能、质量、制造中的加工性、制造成本、制造水平等，在很大程度上取决于基板材料。我国国民经济和社会发展“十一五”规划纲要提出，要提升电子信息制造业，根据数字化、网络化、智能化总体趋势，大力发展集成电路、软件和新型元器件等核心产业。根据我国信息产业部《信息产业科技发展“十一五”规划和2020年中长期规划纲要》，印刷电路板(特别是多层、柔性、柔刚结合和绿色环保印刷线路板技术)是我国电子信息产业未来5-15年重点发展的15个领域之一。电路基板是制造PCB的基本材料，一般情况下，基板就是覆铜箔层压板，单、双面印制板在制造中是在基板材料-覆铜箔层压板。印制板的性能、质量、制造中的加工性、制造成本、制造水平等，在很大程度上取决于基板材料。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供了一种结构简单、设备成本低、工作平稳、安全可靠和产品的磨边质量高的电路板自动磨边机构。本技术的目的通过以下技术方案来实现:电路板自动磨边机构，它包括边框、被动承轮、主动压轮、伺服电机和磨轮，两块边框水平对称设置，多个被动承轮间隔均匀地水平安装在两块边框之间，边框的两端还安装有主动压轮，主动压轮位于被动承轮的上方，伺服电机固定安装在一块边框的中部，磨轮安装在边框上，伺服电机与磨轮传动连接。所述的磨轮有两个，磨轮的动力输入端分别通过皮带与伺服电机的动力输出端传动连接。所述的主动压轮和被动承轮均为具有弹性的橡胶辊，主动压轮的下边缘与被动承轮的上边缘之间的距离小于电路板厚度。所述的边框上安装有壳体，壳体包覆在主动压轮、伺服电机、磨轮和皮带的外侧。本技术具有以下优点:1、本技术结构简单，设备制造成本低。2、主动压轮和被动承轮均为具有弹性的橡胶辊，具有一定弹性，在输送电路板时，更加平稳，而且不易刮花电路板，有利于提高产品质量。3、边框上安装有壳体，壳体包覆在主动压轮、伺服电机、磨轮和皮带的外侧，动态设备被完全隔离，防止工作人员不慎伸入，提高工作环境的安全性。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A-A剖视结构示意图；图中:1-边框，2-壳体，3-被动承轮，4-主动压轮，5-伺服电机，6-皮带，7-磨轮。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1和图2所示，电路板自动磨边机构，它包括边框1、被动承轮3、主动压轮4、伺服电机5和磨轮7，两块边框1水平对称设置，多个被动承轮3间隔均匀地水平安装在两块边框1之间，边框1的两端还安装有主动压轮4，主动压轮4位于被动承轮3的上方，伺服电机5固定安装在一块边框1的中部，磨轮7安装在边框1上，伺服电机5与磨轮7传动连接。进一步地，如图2所示，所述的磨轮7有两个，磨轮7的动力输入端分别通过皮带6与伺服电机5的动力输出端传动连接。进一步地，如图2所示，所述的主动压轮4和被动承轮3均为具有弹性的橡胶辊，主动压轮4的下边缘与被动承轮3的上边缘之间的距离小于电路板厚度。进一步地，如图2所示，所述的边框1上安装有壳体2，壳体2包覆在主动压轮4、伺服电机5、磨轮7和皮带6的外侧。本技术的工作原理是:电路板放在被动承轮3上，由主动压轮4向前传动，伺服电机5带动磨轮7转动，电路板在主动压轮4的驱动下，与磨轮7产生相对位移，同时磨轮7对电路板边缘进行磨边，整个过程不需人工控制操作，工作劳动量小，且产品磨边质量尚ο【主权项】1.电路板自动磨边机构，其特征在于:它包括边框(1)、被动承轮(3)、主动压轮(4)、伺服电机(5)和磨轮(7)，两块边框(1)水平对称设置，多个被动承轮(3)间隔均匀地水平安装在两块边框(1)之间，边框(1)的两端还安装有主动压轮(4)，主动压轮(4)位于被动承轮(3)的上方，伺服电机(5)固定安装在一块边框(1)的中部，磨轮(7)安装在边框(1)上，伺服电机(5)与磨轮(7)传动连接。2.根据权利要求1所述的电路板自动磨边机构，其特征在于:所述的磨轮(7)有两个，磨轮(7)的动力输入端分别通过皮带(6)与伺服电机(5)的动力输出端传动连接。3.根据权利要求1所述的电路板自动磨边机构，其特征在于:所述的主动压轮(4)和被动承轮(3)均为具有弹性的橡胶辊，主动压轮(4)的下边缘与被动承轮(3)的上边缘之间的距离小于电路板厚度。4.根据权利要求1所述的电路板自动磨边机构，其特征在于:所述的边框(1)上安装有壳体(2)，壳体(2)包覆在主动压轮(4)、伺服电机(5)、磨轮(7)和皮带(6)的外侧。【专利摘要】本技术涉及电路板自动磨边机构，它包括边框（1）、被动承轮（3）、主动压轮（4）、伺服电机（5）和磨轮（7），两块边框（1）水平对称设置，多个被动承轮（3）间隔均匀地水平安装在两块边框（1）之间，边框（2）的两端还安装有主动压轮（4），主动压轮（4）位于被动承轮（3）的上方，伺服电机（5）固定安装在一块边框（1）的中部，磨轮（7）安装在边框（1）上，伺服电机（5）与磨轮（7）传动连接。本技术的优点在于：结构简单、设备成本低；工作平稳、安全可靠；产品的磨边质量高。【IPC分类】H05K3/00【公开号】CN204994091【申请号】CN201520360177【专利技术人】郎君, 冉启渝 【申请人】遂宁市广天电子有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年5月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
电路板自动磨边机构，其特征在于：它包括边框（1）、被动承轮（3）、主动压轮（4）、伺服电机（5）和磨轮（7），两块边框（1）水平对称设置，多个被动承轮（3）间隔均匀地水平安装在两块边框（1）之间，边框（1）的两端还安装有主动压轮（4），主动压轮（4）位于被动承轮（3）的上方，伺服电机（5）固定安装在一块边框（1）的中部，磨轮（7）安装在边框（1）上，伺服电机（5）与磨轮（7）传动连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郎君，冉启渝，
申请(专利权)人：遂宁市广天电子有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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