本实用新型专利技术公开了一种贴装头安装装置，包括推压装置、机架、贴装头，所述机架下部设有V型槽，贴装头上设有与V型槽相配合的楔形块，所述推压装置与机架上部通过螺钉连接，通过推压装置将贴装头压紧在机架上，所述贴装头上部设有滚轮支架，在滚轮支架上通过圆柱销连接滚轮，滚轮沿着圆柱销的中心轴线转动，所述滚轮与推压装置配合。本实用新型专利技术结构紧凑，适应性强、操作和维护便利，安全可靠性高，能够实现在不借助外界工具的前提下实现队贴装头的快速更换和安装。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电子贴装工作头
，尤其涉及一种对贴装工作头进行快速夹紧固定的贴装头安装装置。
技术介绍
在电子元器件贴装领域，贴装工作头被连接到工作平台上并在驱动部的作用下带动贴装工作头在工作平台的X-Y平面范围内运动，协助贴装工作头完成对元器件的吸取及贴装工作。现有技术中的电子贴装设备中的贴装工作头与工作平台上之间采用的是不可拆卸的固定连接。例如，德国西门子的贴装系统中的贴装工作头与机架通过螺栓和定位销连接，变换其他贴装工作头时需要借助工具进行拆卸和安装。生产线变更不灵活。
技术实现思路
本技术的目的就是为解决现有技术存在的上述问题，提供一种贴装头安装装置；本技术能够将可装卸地安装于工作平台的贴装工作头牢固地紧固与工作平台的贴装工作头夹紧固定装置，当贴装头在机架定位好后，人工通过连杆转动凸轮，使得推杆前移带动楔形轴下移，从而将楔形轴上的楔形面紧靠在贴装头上的滚轮上，从而对贴装头可靠夹紧。本技术解决技术问题的技术方案为:一种贴装头安装装置，包括推压装置、机架、贴装头，所述机架下部设有V型槽，贝占装头上设有与V型槽相配合的楔形块，所述推压装置与机架上部通过螺钉连接，通过推压装置将贴装头压紧在机架上。所述贴装头上部设有滚轮支架，在滚轮支架上通过圆柱销连接滚轮，滚轮沿着圆柱销的中心轴线转动，所述滚轮与推压装置配合。所述推压装置包括机架，楔形轴，推杆，限位销二，推压弹簧，弹簧座，凸轮，连杆，锁紧弹簧，锁紧座，锁紧圆柱销，销轴，销轴，限位销一，随动销轴；所述机架右侧设有垂直孔，所述楔形轴设于机架右侧的垂直孔中、沿着垂直孔上下滑动，在垂直孔的轴向中部位置设有相贯通的水平限位孔，所述水平限位孔内设有限位销一，楔形轴在中部的圆周面上设有轴向的长槽孔，所述长槽孔与限位销配合；所述机架在垂直孔的左侧设有水平支撑孔，所述推杆的外圆面与水平支撑孔配合，推杆设有轴向的水平定位孔，所述弹簧座的右端与推杆的水平定位孔连接，在推杆的轴向中部设有径向贯通孔，在径向贯通孔上设有限位销二，在机架上与径向贯通孔相对应的位置设有径向长槽孔，限位销二的两端与径向长槽孔配合，在弹簧座的凸台与推杆之间设有推压弹簧，所述推压弹簧套装在弹簧座的外圆周面上，推压弹簧的前端与推杆的端面接触；所述机架在弹簧座凸台的左侧设有机架凹槽，在机架凹槽前后两侧的侧壁之间连接有销轴，所述凸轮通过销轴与机架连接，凸轮可围绕销轴的轴线而旋转；所述凸轮在前后两侧的中部设有凸轮凹槽，凸轮凹槽的左右两端为左端凸起、右端凸起，销轴设于凸轮凹槽位置，弹簧座的后侧中部设有中间凹槽，凸轮的右端凸起与弹簧座的中间凹槽配合，在弹簧座中间凹槽前后两侧的侧壁上分别设有销孔，在销孔上设有随动销轴，随动销轴穿过弹簧座的销孔后抵触在凸轮两侧的凸轮凹槽中；所述凸轮左侧设有凸轮连接孔，所述连杆的右端与凸轮连接孔连接，在连杆和凸轮的接触区域通过销轴连接；所述连杆的左端面设有连杆台阶面，锁紧弹簧套装在连杆的外圆周面上，所述锁紧弹簧外圆周面套装在锁紧座的孔内，连杆设有连杆长槽孔，锁紧座设有径向销孔，锁紧圆柱销与径向销孔连接，锁紧座通过锁紧圆柱销及连杆长槽孔与连杆连接，所述连杆台阶面与锁紧弹簧的左端配合，锁紧弹簧的右端与锁紧圆柱销配合。所述楔形轴的上端与下端都设有楔形面。所述推杆前端设有与楔形轴上端斜面相配合的楔形面。本技术的有益效果:1.本技术结构紧凑，适应性强、操作和维护便利，安全可靠性高，能够实现在不借助外界工具的前提下实现队贴装头的快速更换和安装。2.操作空间小，不论是安装还是卸下贴装工作头，只需要极有限的空间既可以满足对贴装头操作的需求，顺应贴装设备紧凑化的发展趋势。3.夹紧牢靠且具有柔性，通过接触区域的两个楔形面的配合，可以实现对贴装头可靠的夹紧；由于推压弹簧的存在，柔性好，可以实现对装配高度略有差异的贴装头均能可靠地夹紧。【附图说明】图1为本技术提供的一种贴装头安装装置的整体布局图；图2为图1中A处结构的局部放大图；图3为本技术提供的一种贴装头安装装置的整体结构图；图4为图3沿中心对称平面进行剖切的剖面图；图5为图4中沿C-C截面进行阶梯剖切的剖面图。【具体实施方式】为了更好地理解本技术，下面结合附图来详细解释本技术的实施方式。如图1、图2所示，一种贴装头安装装置，包括推压装置100、机架200、贴装头300，所述机架200下部设有V型槽，贴装头300上设有与V型槽相配合的楔形块，所述推压装置100与机架200上部通过螺钉连接，通过推压装置100将贴装头300压紧在机架200上。结合图3、图4和图5，对推压装置100的结构和动作原理做详细的说明。所述贴装头300上部设有一个滚轮支架301，在滚轮支架301上通过圆柱销302连接滚轮303，滚轮303沿着圆柱销302的中心轴线转动，所述滚轮303与推压装置100配合。所述推压装置包括机架101，楔形轴102，推杆103，限位销二 104，推压弹簧105，弹簧座106，凸轮107，连杆108，锁紧弹簧109，锁紧座110，锁紧圆柱销111，销轴112，销轴113，限位销一 114，随动销轴115。所述机架101右侧设有垂直孔，所述楔形轴102设于机架101右侧的垂直孔中、沿着垂直孔上下滑动，在垂直孔的轴向中部位置设有相贯通的水平限位孔，所述水平限位孔内设有限位销一 114，楔形轴102在中部的圆周面上设有轴向的长槽孔，所述长槽孔与限位销114配合，通过限位销一 114限定楔形轴上下移动的极限位置并防止楔形轴102绕其轴线旋转。安装到位后，楔形轴102可以在机架101上的孔中顺畅地上下滑动。所述楔形轴102的上端与下端都设有楔形面。所述推杆103前端设有与楔形轴102上端斜面相配合的楔形面。所述机架101在垂直孔的左侧设有水平支撑孔，所述推杆103的外圆面与水平支撑孔配合，推杆103设有轴向的水平定位孔，所述弹簧座106的右端与推杆103的水平定位孔连接，在推杆103的轴向中部设有径向贯通孔，在径向贯通孔上设有限位销二 104，在机架101上与径向贯通孔相对应的位置设有径向长槽孔，限位销二 104的两端与径向长槽孔配合，通过径向长槽孔与当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种贴装头安装装置，其特征是，包括推压装置、机架、贴装头，所述机架下部设有V型槽，贴装头上设有与V型槽相配合的楔形块，所述推压装置与机架上部通过螺钉连接，通过推压装置将贴装头压紧在机架上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙连雨，祁玉斌，丁士新，
申请(专利权)人：山东日发纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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