【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种改进的涂布用负压腔体。
技术介绍
在坡流或条缝涂布过程中,涂布咀与涂布支持体之间形成一个涂珠,而涂珠的稳定性决定着涂布产品的质量。涂珠的不稳定性是由于支持体运动时携带空气引起的,因此,在通常情况下,涂布车速越大,则涂珠越不稳定,这也意味着涂布产品的质量越不稳定。为了使坡流或条缝涂布过程能够稳定进行,并能适应高车速涂布,保证产品的质量,坡流或条缝涂布过程往往在涂珠周围设置一个负压腔体。目前,通常使用的负压腔体为单腔结构,该结构负压腔里的负压不够稳定,涂珠受吸出气流影响较大,涂布产品的质量不够稳定。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种改进的负压腔体,该腔体负压稳定性强、涂珠受吸出气流影响小、涂布产品质量稳定。解决上述问题的技术方案是一种负压腔体,由右挡板1、左挡板2、底座3、前板4、后板5、螺栓6、抽气孔7组成,其中,右挡板1、左挡板2和前板4位于底座3上,并通过螺栓6分别连接到底座3上,后板5与底座3焊连接,改进后,在前板4和后板5之间设有隔板8,使腔体分成前腔室11和后腔室12两个腔室;在右挡板1、左挡板2的弧型面上和前板4的顶面分别开有双深槽9,其中右挡板1、左挡板2的弧型面上的双深槽9中设有小孔10,小孔10通过总孔道13与前腔体11连通。上述负压腔体,所述双深槽9的槽深T的尺寸在1~6mm之间选择,槽宽K在1~4mm之间选择。本技术在进行涂布时,负压腔体位于涂布辊14下方,负压腔体由抽负压设备抽空而形成负压。涂布过程中,坡流涂布咀或条缝涂布咀15挤出涂布液,涂布液涂敷到片基17上,由于负压腔体的两个腔室与外界通气量极小,当抽负压 ...
【技术保护点】
一种负压腔体,由右挡板(1)、左挡板(2)、底座(3)、前板(4)、后板(5)、螺栓(6)、抽气孔(7)组成,其中,右挡板(1)、左挡板(2)和前板(4)位于底座(3)上,并通过螺栓(6)分别连接到底座(3)上,后板(5)与底座(3)焊连接,其特征在于,在前板(4)和后板(5)之间设有隔板(8),使腔体分成前腔室(11)和后腔室(12)两个腔室;在右挡板(1)、左挡板(2)的弧型面上和前板(4)的顶面上分别开有双深槽(9),并在右挡板(1)、左挡板(2)的弧型面上的双深槽(9)中设有小孔(10),小孔(10)通过总孔道(13)与前腔体(11)连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:黄尚鸿,王凯,
申请(专利权)人:中国乐凯胶片集团公司,
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]
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