一种点胶机的送胶结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种点胶机的送胶结构，它包括一主动装置，一从动装置和一点胶头装置，其中，从动装置和点胶头装置通过紧固件连接，主动装置上设置有动力装置，所述的动力装置上设置有一输出轴，所述的点胶头装置上设置有搅拌装置和置料筒，搅拌装置伸入置料筒的下部，其中，所述的主动装置上还设置有凸轮装置，所述的凸轮装置包括一偏心凸轮（１）和一轴承（２），偏心凸轮（１）固定在动力装置的输出轴上，轴承（２）设置在偏心凸轮（１）的外环上，在偏心凸轮（１）上连接一摩擦轮组件，所述的摩擦轮组件和搅拌装置的顶部接触。该装置可用于点胶机。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种点胶机的送胶结构。
技术介绍
传统上，LED点胶机的点胶系统主要包括容纳胶剂的置料装置，驱动置料筒 沿Z轴方向运动的动力装置和沿水平方向输送LED支架的送料装置。置料筒的 上下运动是通过下列方式实现的电机通过涡杆与涡轮相连接，涡轮的前部设 置一个轮子，轮子的外圆表面环绕一弹性轮带，当电机工作时，通过涡杆带动 涡轮旋转，进而通过皮带驱动置料筒上下运动。另外为了使置料筒内的环氧树 脂和荧光粉混合均匀，往往在置料筒内安装一搅拌器，该搅拌器由另一电机带 动。然而，这种点胶系统的缺点如下第一，置料筒沿Z轴方向的运动是由一 个电机驱动的，而搅拌器的转动是由另一个电机驱动的，两个电机同时带动一 个点胶系统工作，成本高，控制复杂。第二，由于该点胶系统动力装置的机械 结构复杂，所以安装时不方便，机器出故障维修时，拆装零部件更是费时费力。 因此如何改进上述缺点，是本技术需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种点胶机的送胶结构，该送胶结构不仅成本低，容易控制，而且结构简单，安装方便。为了解决上述技术问题，本技术采用了以下技术方案一种点胶机的送胶结构，包括一主动装置， 一从动装置和一点胶头装置， 其中，从动装置和点胶头装置通过紧固件连接，主动装置上设置有动力装置， 所述的动力装置上设置有一输出轴，所述的主动装置上还设置有凸轮装置，点 胶头装置上设置有搅拌装置和置料筒，搅拌装置伸入置料筒的下部，所述的凸 轮装置包括一偏心凸轮和一轴承，偏心凸轮固定在动力装置的输出轴上，轴承 设置在偏心凸轮的外环上，在偏心凸轮上连接一摩擦轮组件，摩擦轮组件和搅 拌装置的顶部接触。所述的搅拌装置包括搅拌叶片，搅拌杆和棘轮结构，搅拌叶片设置在搅拌 杆的下部，棘轮结构设置在搅拌杆的顶部。所述的棘轮结构包括棘轮和橡胶圈，橡胶圈设置在棘轮的外环上，并且橡胶圈和摩擦轮组件接触。所述的摩擦轮组件包括摩擦轮，摩擦轮套和至少一个弹簧，较好的两个弹 簧，弹簧设置在摩擦轮和摩擦轮套之间。摩擦轮套表面至少设置有一个圆孔， 圆孔的数目等于弹簧的数目。所述的点胶头装置上还设置有针头和推料机构，针头设置在置料筒的下端， 推料机构包括一个进气管和一个进气孔，进气孔设置在置料筒上端，进气管的 一端连接进气孔，另一端与进气控制装置相连。所述的从动装置上进一步设置有滑槽，滑槽设置在从动装置的背面。所述的点胶头装置还包括置料筒固定装置，所述的置料筒固定装置设置在 从动装置的正面。置料筒固定装置包括置料筒固定套，所述的置料筒固定套设 置在置料筒上部。置料筒固定装置进一步包括筒嘴固定套，所述的筒嘴固定套 设置在置料筒下部。置料筒固定装置还包括针头固定套，所述的针头固定套设 置在针头外部。所述的从动装置上进一步设置有上挡块和下挡块，上挡块和下挡块设置在 从动装置的正面。所述的置料筒中装有胶状液体。 所述的动力装置是一步进电机。进气控制装置通常包括电磁阀和减压阀，通过这些装置来控制电磁阀的开 关和闭合，同时还控制进气的压力，使点胶机能够间歇式点胶。滑槽由两部分组成，滑槽的一部分设置在Z轴面板的背面，滑槽的另一部分 设置在机械面板的正面，滑槽的两部分共同配合才能起作用。在Z轴面板安装一平移螺母，用于调整针头左右的位置，使针头中心对准LED杯体中心；在置料筒嘴处设置一螺套，用于调整针头上下的位置；在紧靠 针头的位置上设置一螺母钉，用于调整针头前后的位置。步进电机的作用是驱动置料筒在Z轴方向上下移动，步进电机的输出轴安装 在一个偏心凸轮的偏心孔内，在偏心凸轮的外环上设置一轴承，当步进电机工 作时，带动偏心凸轮顺时针旋转一固定角度一逆时针旋转相同角度一顺时针旋 转相同角度，如此往复转动，偏心凸轮在轴承内转动，从而带动轴承不断的上 下运动，轴承的顶部设置一上挡块，轴承的底部设置一下挡块，上挡块和下挡 块都用紧固件固定在Z轴面板上，轴承不断的上下运动也带动着上挡块和下挡块 上下移动，因为上挡块和下挡块固定在Z轴面板上，所以轴承的上下运动实际上带动着z轴面板一上一下，z轴面板下部设置一个置料筒固定装置，置料筒固定装置从上到下依次设置有置料筒固定套、筒嘴固定套和针头固定套，这三个固 定套的作用是定位置料筒，在它们三者的准确定位下，步进电机带动点胶针头 准确点胶。为了使点胶机中的胶液混合均匀，需安装一搅拌装置，该搅拌装置由搅拌 叶片，搅拌杆，棘轮和橡胶圈组成，搅拌杆伸入置料筒内部，棘轮外部设有可 用于容纳橡胶圈的环形凹槽，当偏心凸轮旋转时，偏心凸轮上套合的摩擦轮组 件也随之转动，顺时针旋转一固定角度一逆时针旋转相同角度一顺时针旋转相 同角度。摩擦轮组件包括连接在偏心凸轮上的摩擦轮套，与橡胶圈相接触的摩 擦轮和设置在摩擦轮与摩擦轮套之间的弹簧，由于橡胶圈和摩擦轮存在着较大的摩擦力，所以摩擦轮的旋转带动着橡胶圈和棘轮同步旋转，沿z轴方向从上往下观察，橡胶圈和棘轮的旋转方向是逆时针旋转一固定角度一顺时针旋转相同 角度一逆时针旋转相同角度。搅拌杆的顶部设置在棘轮内部，棘轮特殊的内部 结构使搅拌杆只能一直沿顺时针旋转或一直沿逆时针旋转，其优点是防止置料 筒内的环氧树脂产生气泡。在摩擦轮和摩擦轮套之间设置有弹簧，是因为随着摩擦轮和橡胶圈之间的 不断磨损，橡胶圈会逐渐变细，如果没有弹簧，那么橡胶圈和摩擦轮之间会出 现缝隙，摩擦轮将无法带动搅拌器转动，正是由于有弹簧的存在，使橡胶圈和 摩擦轮之间不会出现缝隙，从而使摩擦轮持续不断地带动搅拌器转动。该点胶机的点胶装置只采用了一个电机，它不仅可带动点胶头装置上下运 动，而且可驱动搅拌装置单向旋转，从而节约了生产成本，使控制简单化。其 次，由于采用结构简单的偏心凸轮和轴承来代替涡杆、涡轮和弹性皮带驱动点 胶针头，因而拆卸安装简单易行，维修容易。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细地说明。图l为本技术实施例的立体图。图2为本技术实施例的主视图。图3为本技术实施例的左视图。 图4为本技术实施例的俯视图。 图5为本技术实施例的剖面图。具体实施方式参阅附图说明图1一5， 一种点胶机的送胶结构包括一主动装置， 一从动装置和一点 胶头装置，主动装置又包括步进电机，偏心凸轮1和轴承2，步进电机16安装在 机械面板17的背面，步进电机输出轴穿过机械面板17固定在偏心凸轮1的偏心孔内，偏心凸轮1的外环设置有一轴承2，偏心凸轮1上还固定一摩擦轮套8，摩擦轮套8上开设有两个孔用于放置两个弹簧，摩擦轮套8上还连接有摩擦轮3。从动装置包括Z轴面板18，滑槽19，上挡块14和下挡块15，滑槽的一部分安 装在Z轴面板18的背部，滑槽19的另一部分安装在机械面板17上，Z轴面板18的 上部开设一方形孔，偏心凸轮1和轴承2从方形孔中伸出，上挡块14用紧固件固 定在Z轴面板18的方形孔上部，下挡块15用紧固件固定在Z轴面板18的方形孔下 部。点胶头装置包括置料筒固定装置、搅拌装置、推料机构，置料筒10和针头9， 其中置料筒固定装置设置在从动装置的正面，针头9设置在置料筒10的下端，推 料机构包括一个进气管(图中未标出)和一个进气孔，进气孔设置在置料筒IO 上，进气管的另一端与进气控制装置相连，进气控制装置通常包括电磁阀和减 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种点胶机的送胶结构，包括一主动装置，一从动装置和一点胶头装置，其中，从动装置和点胶头装置通过紧固件连接，主动装置上设置有动力装置，所述的动力装置上设置有一输出轴，所述的点胶头装置上设置有搅拌装置和置料筒，搅拌装置伸入置料筒的下部，其特征在于：所述的主动装置上还设置有凸轮装置，所述的凸轮装置包括一偏心凸轮（１）和一轴承（２），偏心凸轮（１）固定在动力装置的输出轴上，轴承（２）设置在偏心凸轮（１）的外环上，在偏心凸轮（１）上连接一摩擦轮组件，所述的摩擦轮组件和搅拌装置的顶部接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨少辰，韩金龙，罗会才，温明生，
申请(专利权)人：杨少辰，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]