一种点胶机的点胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种点胶机的点胶装置，它包括一主动装置，一从动装置和一点胶头装置，其中，从动装置和点胶头装置通过紧固件连接，在主动装置上设置有动力装置和凸轮装置，所述的动力装置上设置有一输出轴，所述的凸轮装置包括一偏心凸轮（１）和一轴承（２），偏心凸轮（１）固定在动力装置的输出轴上，轴承（２）设置在偏心凸轮（１）的外环上。该装置可用于点胶机。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种点胶机的点胶装置，尤其是一种生产白光发光二极管 的点胶机的点胶装置。
技术介绍
白光发光二极管具有传统照明不可比拟的优势，被公认为二十一世纪最具 有价值的"绿色"光源，在不久的将来将逐渐取代白炽灯和日光灯成为照明市 场的主导产品。其生产工艺如下a)清洗采用超声波清洗LED支架，并烘干。b)装架 在LED管芯(大圆片)底部电极备上银胶后进行扩张，将扩张后的管芯(大圆片)安置在刺晶台上，利用机器或手工在显微镜下用刺晶笔将管芯一个一个安装在LED支架相应的焊盘杯形体上，随后进行烧结使银胶固化。c)压焊用铝 丝焊机将电极连接到LED管芯上，以作电流注入的引线。LED直接安装在PCB上 的， 一般采用铝丝焊机。d)点胶将混合有荧光料的环氧树J3旨胶点到晶片上， 荧光粉和晶片混合作用可以发出白光。e)封装通过点胶，用环氧树脂将LED 管芯和焊线保护起来。这道工序还将承担点荧光粉(白光LED)的任务。f)焊接: 如果背光源是采用SMD-LED或其它已封装的LED,则在装配工艺之前，需要将 LED焊接到PCB板上。g)切膜用冲床模切背光源所需的各种扩散膜、反光聘等，将做好的二极管发光体切成单个的个体。h)装配根据图纸要求，将背光源的 各种材料手工安装正确的位置。i)测试检査背光源光电参数及出光均匀性是 否良好。j)包装将成品按要求包装、入库。其中，LED的封装主要有点胶、灌封、模压三种，点胶系统主要包括容纳胶 剂的置料装置，驱动置料筒沿Z轴方向运动的动力装置和沿水平方向输送LED 支架的送料装置。传统上，置料筒的上下运动是通过下列方式实现的电机通 过涡杆与涡轮相连接，涡轮的前部设置一个轮子，轮子的外圆表面环绕--弹性 轮带，当电机工作时，通过涡杆带动涡轮旋转，进而通过皮带驱动置料筒上下 运动。然而，这种驱动置料筒沿Z轴方向运动的动力装置主要有以下几个缺点 第一，由于该动力装置的机械结构复杂，所以安装时不方便，机器出故障维修 时，拆装零部件更是费时费力。第二，该动力装置中设置一弹性轮带，当电机 工作时，电机输出轴依次带动涡杆、涡轮、涡轮前部的轮子和弹性轮带运动，其 中弹性轮带不是刚性材料，由此可见，电机并非同步地驱动置料筒沿Z轴方向 运动，即电机和置料筒之间存在着时间差，这个时间差随着弹性皮带的种类、 材料和使用时间而改变，因此电机很难准确控制置料筒沿Z轴方向的运动。因 此如何改进上述缺点，是本技术需要解决的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种点胶机的点胶装置，该点胶装置不仅结构简单，安装方便，而且能准确控制置料筒沿z轴方向的运动，从而使点胶机高速，稳定地运转。为了解决上述技术问题，本技术采用了以下技术方案 一种点胶机的 点胶装置，包括一主动装置， 一从动装置和一点胶头装置，其中，从动装置和 点胶头装置通过紧固件连接，在所述的主动装置上设置有动力装置和凸轮装置， 所述的动力装置上设置有一输出轴，所述的凸轮装置包括一偏心凸轮和一轴承， 偏心凸轮固定在动力装置的输出轴上，轴承设置在偏心凸轮的外环上。所述的从动装置上进一步设置有滑槽，滑槽设置在从动装置的背面。所述 的从动装置上进一步设置有上挡块和下挡块，上挡块和下挡块设置在从动装置 的正面。所述的点胶头装置包括置料筒固定装置、推料机构，置料筒和针头，其中 置料筒固定装置设置在从动装置的正面，针头设置在置料筒的下端，所述的推 料机构包括一个进气管和一个进气孔，所述进气孔设置在置料筒上，进气管的 一端连接进气孔，进气管的另一端与进气控制装置相连。点胶头装置还包括搅拌装置，所述的搅拌装置伸入置料筒的下部。搅拌装 置进一步包括搅拌杆和搅拌叶片，搅拌杆伸向置料筒的下部，搅拌叶片位于搅 拌杆的下部。置料筒固定装置包括置料筒固定套，所述的置料筒固定套设置在置料筒上 部。置料筒固定装置进一步包括筒嘴固定套，所述的筒嘴固定套设置在置料筒 下部。置料筒固定装置还包括针头固定套，所述的针头固定套设置在针头外部。所述的置料筒中装有胶状液体。 所述的动力装置是一步进电机。置料筒固定装置进一步包括有固定置料筒的蠊栓，所述的蠊栓设置在置料 筒固定套上。进气控制装置通常包括电磁阀和减压阀，通过这些装置来控制电磁阀的开 关和闭合，同时还控制进气的压力，使点胶机能够间歇式点胶。滑槽由两部分组成，滑槽的一部分设置在z轴面板的背面，滑槽的另一部分设置在机械面板的正面，滑槽的两部分共同配合才能起作用。在z轴面板安装一平移螺母，用于调整针头左右的位置，使针头中心对准LED杯体中心；在置料筒嘴处设置一蟪套，用于调整针头上下的位置；在紧靠 针头的位置上设置一螺母钉，用于调整针头前后的位置。步进电机的作用是驱动置料筒在Z轴方向上下移动，步进电机的输出轴安装 在一个偏心凸轮的偏心孔内，在偏心凸轮的外环上设置一轴承，当步进电机工 作时，带动偏心凸轮顺时针旋转90度—逆时针旋转90度一顺时针旋转90度，如 此往复转动，偏心凸轮在轴承内转动，从而带动轴承不断的上下运动，轴承的 顶部设置一上挡块，轴承的底部设置一下挡块，上挡块和下挡块都用紧固件固 定在Z轴面板上，轴承不断的上下运动也带动着上挡块和下挡块上下移动，因为 上挡块和下挡块固定在Z轴面板上，所以轴承的上下运动实际上带动着Z轴面板 一上一下，Z轴面板下部设置一个置料筒固定装置，置料简固定装置从上到下依次设置有置料筒固定套、筒嘴固定套和针头固定套，这三个固定套的作用是定 位置料筒，在它们三者的准确定位下，步进电机带动点胶针头准确点胶。如果没有设置轴承，那么当步进电机工作时，电机输出轴会带动偏心;凸轮 转动，偏心凸轮在下挡块表面滑动，同样也可带动下挡块上下移动，但是偏心 凸轮和下挡块之间是滑动摩擦，摩擦力大，并且不时地施加给下挡块较大压力, 因此长久使用该偏心凸轮，必定会损坏凸轮。而轴承的存在使偏心凸轮与下挡 块表面之间的滑动摩擦转变为偏心凸轮与轴承之间的滚动摩擦，滚动摩擦力远 远小于滑动摩擦力，从而减小了运动阻力和零间隙，因此使用装配有轴承的偏 心凸轮可以明显改善偏心凸轮的使用寿命，还可以保证整个机构的运动精度。该点胶机的点胶装置由于采用结构简单的偏心凸轮和轴承来代替涡^1、涡 轮和弹性皮带驱动点胶针头，因而拆卸安装简单易行，维修容易。其次，该点 胶机的点胶针头是通过电机带动偏心凸轮和轴承转动，轴承再驱动上下挡^i竖 直运动，电机、偏心凸轮、轴承和上下挡块之间都是刚性接触，因此电^L带动 点胶针头运动时不存在滞后的问题，即电机在时间上能准确控带j置料筒沿2轴方 向的运动。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细地说明。 图l为本技术实施例的正视图。图2为本技术实施例的剖面图。具体实施方式参阅附图说明图1和图2， 一种点胶机的点胶装置包括一主动装置， 一从动装置和一 点胶头装置，主动装置又包括步进电机，偏心凸轮1和轴承2，步进电机安装在 机械面板13的背面，步进电机输出轴穿过机械面板13固定在偏^>凸轮1的偏心孔 14内，偏心凸轮1的外环设置有一轴承2。从动装置包括Z轴面板15,滑槽3,上挡块11和下挡块12,滑槽3的一部分安 装在Z轴面板15的背部，滑槽3的另一部分安装在机械面板13上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种点胶机的点胶装置，包括一主动装置，一从动装置和一点胶头装置，其中，从动装置和点胶头装置通过紧固件连接，其特征在于：在主动装置上设置有动力装置和凸轮装置，所述的动力装置上设置有一输出轴，所述的凸轮装置包括一偏心凸轮（１）和一轴承（２），偏心凸轮（１）固定在动力装置的输出轴上，轴承（２）设置在偏心凸轮（１）的外环上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨少辰，韩金龙，罗会才，温明生，
申请(专利权)人：杨少辰，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]