自动供胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动供胶装置，其具有封闭的一备料单元、一导管组、一驱动单元及一控制单元。该备料单元内容置有胶料；该导管组具有连通备料单元的至少一导管；该驱动单元挤压该备料单元内的胶料，使胶料由该导管释出；该控制单元封闭该导管，使该胶料无法由该导管释出。因此，本实用新型专利技术可封存胶料，及控制胶料的释出量，避免有接触、气体外泄的情形。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动供胶装置，特别是涉及一种可控制胶料释出量的自动供胶装置。
技术介绍
一般黏结鞋底的作业，主要是备置一筒装的胶料，再以人工挖取少量的胶料，涂布于大底或中底，最后相互黏结成一鞋底。由于以胶水、药水混合而成的胶料会挥发有毒物质，因此，为了避免该筒装且直接暴露在空气下的胶料，挥发大量的有毒物质而危害人体，业者往往会在加工场合安装抽气设备，以使对人体的伤害降至最低。但是，这种另外安装的抽气设备，固然可以降低空气中有毒物质的含量，但是，成本较高，且排除有毒物质的效果有限，人体在长期累积有毒物质的情形下，仍然会对身体造成危害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能封装胶料并自动供给的自动供胶装置。为此，本技术提出了一种自动供胶装置，其包含有一备料单元、一导管组、一驱动单元及一控制单元；该备料单元呈封闭状态，并容置有胶料；该导管组具有连通备料单元的至少一导管；该驱动单元挤压该备料单元内的胶料，使胶料由该导管释出；该控制单元封闭该导管，使该胶料无法由该导管释出。该备料单元具有上、下相连通的一混料桶与一储料桶，该胶料由胶水与药水注入该混料桶内混合而成。该导管组更具有一注入管，该注入管导引该胶水与该药水注入该混料桶内。该驱动单元具有分别作用于该混料桶与该储料桶的二空气压缩机，使该等空气压缩机分别以气压挤压该混料桶内的胶料进入该储料桶，及使该储料桶内的胶料流通于该导管组。该驱动单元更具有设置在该混料桶内的一搅拌器。该导管组更具有分别与该导管相连通的多个支管，该控制单元具有多个分别安装置在每一支管的多个阀件，每一阀件通过启、闭每一支管，使支管释出及封阻胶料。该等支管分别具有发泡体制成的一管壁，及形成在该管壁内的一电热件。该自动供胶装置还具有一供胶组，该供胶组具有至少一供胶件，该供胶件具有与该导管相连通且相互结合的一刷柄及一刷头。该供胶件还具有形成在该刷柄一端面的一供料孔，及形成在该刷头一端面且面向该刷柄端面的一大入料孔与一小入料孔，该大、小入料孔分别与该供料孔相互对应。综上所述，本技术具有大幅减少有毒物质挥发至空气中，提升工作环境的安全性的优点。附图说明下面通过最佳实施例及附图对本技术的自动供胶装置进行详细说明，附图中图1是一正视图，说明本技术的自动供胶装置的较佳实施例。图2是一正视图，说明该较佳实施例中一导管组与一控制单元。图3是一侧视图，说明该较佳实施例与一供胶组结合。图4是一分解图，说明该较佳实施例中该供胶组中一刷柄与数刷头。图5是一剖视图，说明该较佳实施例中刷柄与刷头对合的情形。具体实施方式参阅图1、图2，本技术自动供胶装置的较佳实施例包含有一备料单元1、一导管组2、一驱动单元3及一控制单元4。该备料单元1具有分别呈封闭状态的一混料桶11与一储料桶12，及连通该混料桶11与该储料桶12的一导料管13。该混料桶11具有一入料口111，可供胶水与药水由该入料口111注入，或以真空吸入的方式，由该入料口111吸入该胶水与该药水。该导管组2具有连通该储料桶12的一导管21，及分别与该导管21相连通的数支管22，每一支管22分别具有发泡体制成的一管壁220、形成在该管壁220一端的一出料口221，及形成在该管壁220内且可发热的一电热件222。该驱动单元3具有分别与该混料桶11与该储料桶12相连通的二空气压缩机31、32，及设置在该混料桶11内的一搅拌器33。该等空气压缩机31、32分别可填充气体至该混料桶11与该储料桶12内，并于该混料桶11与该储料桶12内产生气压。该控制单元4具有数个分别安装置在每一支管22的阀件41，每一阀件41可开启、关闭每一支管22，使支管22释出或封阻胶料。使用前，先将胶水与药水由该入料口111直接注入密封的混料桶11内，再通过搅拌器33搅拌混合胶水与药水形成胶料，然后，以导料管13将胶料导引至该储料桶12内，供使用者储备使用。使用过程中，该等空气压缩机31、32会分别以气压挤压该混料桶11内的胶料进入该储料桶12，及使该储料桶12内的胶料流通于该导管组2。由此，使用者只须控制该阀件41开启或关闭每一支管22，就可以在每一次黏结作业时，释出胶料，或于每一次黏结作业完成后，关闭胶料的流通路径。且值得一提的是，该等支管22可分别通过该等电热件222发热，使该等管壁220内流通的胶料在受热后，能保持良好的流动性，而不会有阻滞的情形。因此，由于胶料是被密封在备料单元1内，不会释放有毒物质至空气中，当然也不会被人体吸入，且每一次黏结作业时都是使用少量的胶料，所以，产生的微量毒素可以被工作场合中的空气稀释，若能保持工作场合中空气流通，则根本不会对人体产生危害，当然也搭配抽气设备使用，使胶料对人体的危害降至最低。参见图3、图4、图5，该自动供胶装置还具有一供胶组5，该供胶组5具有形式不同的数个供胶件51。每一供胶件51具有与该支管22相连通且相互套合的一刷柄511与一刷头512、形成在该刷柄511一端面的一供料孔513，及形成在该刷头512一端面且面向该刷柄511端面的一大入料孔514与一小入料孔515，该大、小入料孔514、515可以分别与该供料孔513相互对应，或彼此错离，而能控制胶料流通量的大小。藉此，该刷头512可旋动改变角度，使大入料孔514或小入料孔515分别与该供料孔513对应，并导引胶料由该导管21、该支管22经该刷柄511及该刷头512释出，而能均匀的涂布在工件表面，且该刷头512可于毁损后汰换，或视不同工件卸换不同形式的供胶组5，以提升使用上的便利性。据上所述可知，本技术的自动供胶装置具有下列优点及功效本技术可以将胶料被密封在备料单元1内，避免胶料直接暴露在外，而能有效阻绝胶料释放有毒物质至空气中，且自动供胶的方式，能控制每一次使用的胶料量，使胶料对人体的危害降至最低，不但提升工作环境的安全性，且在使用上更简便，能提升使用上的方便性与实用性。权利要求1.一种自动供胶装置，其特征在于，包含有一封闭的备料单元，其内容置有胶料；一导管组，具有连通备料单元的至少一导管；一挤压该备料单元内的胶料、使胶料由该导管释出的驱动单元；一可封闭该导管、使该胶料无法由该导管释出的控制单元。2.如权利要求1所述的自动供胶装置，其特征在于，该备料单元具有上、下相连通的一混料桶与一储料桶，该胶料由胶水与药水注入该混料桶内混合而成。3.如权利要求2所述的自动供胶装置，其特征在于，该导管组更具有一注入管，该注入管导引该胶水与该药水注入该混料桶内。4.如权利要求2所述的自动供胶装置，其特征在于，该驱动单元具有分别作用于该混料桶与该储料桶的、并分别以气压挤压该混料桶内胶料进入该储料桶、及使该储料桶内胶料流通于该导管组的二个空气压缩机。5.如权利要求2所述的自动供胶装置，其特征在于，该驱动单元更具有设置在该混料桶内的一搅拌器。6.如权利要求1所述的自动供胶装置，其特征在于，该导管组更具有分别与该导管相连通的多个支管，该控制单元具有多个分别安装置在每一支管的阀件。7.如权利要求6所述的自动供胶装置，其特征在于，所述支管分别具有发泡体制成的一管壁，及形成在该管壁内的一电热件。8.如权利要求1所述的自动供胶装置，其特征在于，该自动供胶装置还具有一供胶组，该供胶组具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动供胶装置，其特征在于，包含有：一封闭的备料单元，其内容置有胶料；一导管组，具有连通备料单元的至少一导管；一挤压该备料单元内的胶料、使胶料由该导管释出的驱动单元；一可封闭该导管、使该胶料无法由该导管释出的控制单元。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王铁山，
申请(专利权)人：王铁山，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]