器皿内壁淋涂机制造技术

技术编号:771365 阅读:157 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种器皿内壁淋涂机,它由注料器、器皿夹持器、带动夹持器自转的电动机,多个夹持器通过支架与转盘周边铰接,支架上有导向轮可沿转盘下的环形导轨运动,导轨为异形圆并在水平方向有落差,转盘在减速机的带动下转动时,夹持器夹着器皿从直立注入涂料,然后在电动机带动下自转的同时沿导轨旋转过程慢慢倾倒至水平方向将余料倒出,再立起高速旋转抛净并烘干,如此往复连续完成涂复过程。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种器皿内壁淋涂机,属于各类器皿生产中对内表面涂层的处理机械。器皿生产中特别是以纸质类、植物纤维类、食用粉类原料的器皿,如一次性纸浆模塑餐具,一次性植物纤维餐饮具需在内壁涂复一层防水阻油剂。以往采用人工涂复或多工位半自动间歇式涂复方式,生产效率低,涂料浪费大,工人劳动强度高。本技术的目的是设计出一种能连续循环完成注料、均复、余料倒出、抛净内壁等工序的机械。本技术的技术方案包括注料器1、器皿夹持器2、器皿夹持器下有带动其自转的电动机2-1,还有驱动控制系统,其电动机的支架2-2与转盘3周边铰接,转盘由减速机带动旋转,转盘周边下部有环形导轨4,转盘旋转时,器皿夹持器通过支架2-2上的导向轮2-3沿导轨运动。上述的器皿内壁淋涂机,有多个器皿夹持器通过其各自的电动机2-1及支架2-2与转盘3周边铰接,它们等间距布于转盘周围。支架上均有导向轮2-3沿导轨运动,即同时有多个器皿夹持器处于淋涂过程中。上述的器皿内壁淋涂机,其环形导轨在水平方向有落差H,导轨为异形环,轨面由朝上逐步转向至朝向侧面再转向朝上连续变化,由于电动机支架2-2与转盘3周边铰接,器皿夹持器在电动机重量的作用下,由朝上逐步转向至朝向侧面倒下再转向朝上连续变化。上述的器皿内壁淋涂机,其环形导轨的截面为类圆形,由导轨支架4-1支撑,以便导向轮变化方位,由于电动机支架2-2与转盘3周边铰接,器皿夹持器在电动机重量的作用下由朝上逐步转向至朝向侧面倒下再转向朝上连续变化。本技术的优点是结构简单,动作连续可靠,不间断循环工作,多个器皿同时在转盘上进行淋涂,充分利用能源,生产效率高,并且淋涂均匀,还可大大减少涂料的用量,降低成本。下面对附图进行说明附图说明图1是本技术的结构示意图1是注料器、2是器皿夹持器、2-1是电动机、2-2是电动机支架、2-3是导向轮、3是转盘、3-1是转盘上与支架2-2铰接的支架、4是导轨、4-1是导轨架、5是干燥器、6是回料槽、7是减速机、8是贮料桶、9是球阀、10是输料管、11是出料口、12是机架、13是回料箱、14是回料出口、15是集电环。图2是导轨4的俯视图,A、B、C、D、E、F表示工位分隔。A是注料工位、A-B工位为电动机缓慢旋转,夹持器缓慢倒下,B-C电动机停转、夹持器缓慢直立,C-D电动机高速旋转,D-E分隔(转换)工位,E-F电动机慢速旋转烘干工序,F-A停转、上下工件工位。图3是导轨4的主视图,表示导轨在水平方向有落差H。以下结合附图进一步说明本技术的实施例本技术采用转盘式结构,转盘转动一周完成一个工作循环。注料器2通过输料管10与贮料桶8相通,通过球阀9控制注料节奏,注料器的出料口11对准器皿夹持器2,夹持器2在A前向上竖直,注料。电动机2-1采用直流高速电动机,它带动夹持器2自转,电动机固定在支架2-2上,支架2-2与转盘3边缘上的支架3-1铰接,当转盘转动时,固定在支架2-2上的导向轮2-3沿环形导轨4运动,轨道截面为类圆形,其俯视图为异形环,水平方向有落差,由导轨架4-1支承,异形环状导轨的曲线形状及水平方向位置是按淋涂工艺编排的,它通过导向轮引导夹持器2在电动机重量的作用下由朝上逐步转向至朝向侧面倒下再转向朝上连续变化。一台机器可装多个夹持器,即多个器皿同时在流水线上完成淋涂,只是所处工位不同。现以装有16个夹持器为例说明其具体结构。在机架上转盘下装有集电环15,控制直流电动机的转速,集电环15紧固在环座上。轨道架4-1上安装环行轨道4。机架12的中空放置减速机7。转盘3的动力由减速机提供。转盘下方和均布机架上沿转盘一周有16个轨道支架4-1。在转盘周边均布16个支架(3-1),16个直流电机的16个支架(2-2)与16个支架(3-1)铰接,16个直流电机分别带动16个器皿夹持器。在机架上方工作程序的首尾部分别安有一个注料器1和一个干燥器5。减速机带动工作转盘转动,导向轮2-3贴在轨道上。当转盘转动一周时,由于支架(2-2)与支架(3-1)是铰接和轨道位置的变化,在电动机自重的作用下,夹持器及其中的制品就会从垂直方向缓慢倾倒为水平方向,再由水平方向竖起为垂直方向。同时在运行过程中,直流电机也带动制品夹持器按照工艺要求进行低速旋转-停止旋转-高速旋转-低速旋转-停止旋转,制品便完成了注料-均复-余料倾倒-内壁抛净与烘干-上下制品工序。直流电机的速度是由集电环上设定的不同电压控制的。被倾倒的余料通过回料槽流入回料箱,可继续使用。每个夹持器随转盘旋转一周可完成注料、均复、余料倒出、抛净内壁、烘干等全部工序。下面结合实施例进一步说明工作过程首先,由人工将制品放入夹持器,制品在A工位前被注入一定量的涂料,然后慢速旋转,并在旋转的同时逐渐倾斜,倒出多余涂料,制品表面即被涂复一层薄膜,接着制品逐渐复位至垂直位置后快速旋转,在离心力及干燥热风的双重作用下,抛净制品内表面能流动的多余涂料,使涂料均匀地附着在制品的内表面,然后制品停止旋转,由人工拿出制品,至此便完成了涂复过程。权利要求1.一种器皿内壁淋涂机,主要包括注料器(1)、器皿夹持器(2)、器皿夹持器下有带动其自转的电动机(2-1)、驱动控制系统,其特征是电动机的支架(2-2)与转盘(3)周边铰接,转盘由减速机带动旋转,转盘周边下部有环形导轨(4),转盘旋转时,器皿夹持器通过支架(2-2)上的导向轮(2-3)沿导轨运动。2.根据权利要求1所述的器皿内壁淋涂机,其特征是有多个器皿夹持器通过其各自的电动机(2-1)及支架(2-2)与转盘(3)周边铰接,它们等间距布于转盘周围。支架上均有导向轮(2-3)沿导轨运动。3.根据权利要求1或2所述的器皿内壁淋涂机,其特征是环形导轨在水平方向有落差H,导轨为异形环,轨面由朝上逐步转向至朝向侧面再转向朝上。4.根据权利要求1或2所述的器皿内壁淋涂机,其特征是环形导轨在水平方向有落差H,导轨为异形环,导轨的截面为类圆形,由导轨支架(4-1)支撑。专利摘要本技术提供一种器皿内壁淋涂机,它由注料器、器皿夹持器、带动夹持器自转的电动机,多个夹持器通过支架与转盘周边铰接,支架上有导向轮可沿转盘下的环形导轨运动,导轨为异形圆并在水平方向有落差,转盘在减速机的带动下转动时,夹持器夹着器皿从直立注入涂料,然后在电动机带动下自转的同时沿导轨旋转过程慢慢倾倒至水平方向将余料倒出,再立起高速旋转抛净并烘干,如此往复连续完成涂复过程。文档编号B05C7/02GK2441573SQ00232179公开日2001年8月8日 申请日期2000年10月18日 优先权日2000年10月18日专利技术者张光亚, 刘适, 黄乾辉 申请人:武汉第二机床厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种器皿内壁淋涂机,主要包括注料器(1)、器皿夹持器(2)、器皿夹持器下有带动其自转的电动机(2-1)、驱动控制系统,其特征是电动机的支架(2-2)与转盘(3)周边铰接,转盘由减速机带动旋转,转盘周边下部有环形导轨(4),转盘旋转时,器皿夹持器通过支架(2-2)上的导向轮(2-3)沿导轨运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张光亚刘适黄乾辉
申请(专利权)人:武汉第二机床厂
类型:实用新型
国别省市:83[中国|武汉]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1