一种深水负压清淤系统技术方案

本发明专利技术涉及一种深水负压清淤系统，包括：一清淤管，所述清淤管设置于水中，其顶端与输出管道连通，其底端设置于水中待清淤部位；一供气管，所述供气管安装于清淤管一侧，供气管的顶端通过风管与空压机连接，其底端设有与供气管连通的供气筒，且所述供气筒与清淤管连通。本发明专利技术的优越效果在于：通过所述深水负压清淤系统能达到水下清淤的目的，施工简单，不仅能够在环保无污染的要求下清理水库底部的悬移质和推移质，同时能够通过改变清淤管的管径和端头的过滤网的孔径达到不同粒径石料的清理作用，应用于不同粒径的水下砂石开采，克服了现有技术中清淤设备简陋、操作工艺繁琐的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及深水水下清淤
，具体涉及一种深水负压清淤系统。
技术介绍
目前，现有的生态清淤技术一般使用气力泵对水下进行清淤和河道疏浚，气力泵是利用压缩空气为动力进行吸排淤泥的，通常泵体设有三个泵筒，在每个泵筒底部有一个进泥口，进泥口前装有吸泥头或接管。当泵筒在重力作用下沉入水下并陷入淤泥时，淤泥在静水压力和泵筒的真空负压下被吸入泵筒，然后压缩空气通过空气分配器由管道从泵筒顶部进排气阀进入泵筒，将筒内淤泥压入排泥管，淤泥经过排泥阀、输泥管而输送至运泥船或岸上的集泥池。现有的气力泵设有两个工作状态，即：首先把淤泥吸入泵筒，然后通过管壁进口阀门导入高压气体将淤泥再输送至指定地点。现有的清淤设备简陋，施工麻烦，环保指数低。公开号为CN104179210A的中国专利公开了多功能清淤机，包括有挖掘机本体，其特征在于：所述挖掘机本体在其回转座的前后侧分别固定安装有中间浮箱，挖掘机本体在其左右侧履带架的外侧分别固定安装有左、右浮箱，所述左、右浮箱的前部分别转动安装有前支腿，左、右浮箱的后部分别固定安装有可伸缩后支腿，所述前支腿的前端安装有浮球；所述后浮箱的尾部安装有螺旋桨推进器，所述挖掘机本体在其操作臂的前端安装有搅吸一体式液压清淤泵。所述左、右浮箱的前部与其上的前支腿之间以及左、右浮箱的后部与其上的可伸缩后支腿之间分别铰接有油缸。该多功能清淤机适用范围有限,不适用于水下清淤。公开号为CN101864782A的中国专利公开了水下清淤机，包括车架，所述车架两侧设置有自行底盘，所述车架前端设置有升降架，所述车架后端设置有液压工作站与潜水泥浆泵，升降架的前端设置清淤装置，所述清淤装置包括切刀、刮板以及破碎机，所述升降架与车架之间设置有升降油缸，所述潜水泥浆泵的两端分别连接有吸泥管与排泥管，所述吸泥管口与破碎机连接，所述自行底盘、切刀、升降油缸、潜水泥浆泵、破碎机均由液压工作站提供动力源。该水下清淤机结构复杂，操作繁琐，且不适用于深水清淤。
技术实现思路
为了克服现有技术中的缺陷，本专利技术的目的在于提出一种深水负压清淤系统。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：一种深水负压清淤系统，包括：一清淤管，所述清淤管设置于水中，其顶端与输出管道连通，其底端设置于水中待清淤部位；一供气管，所述供气管安装于清淤管一侧，供气管的顶端通过风管与空压机连接，其底端设有与供气管连通的供气筒，且所述供气筒与清淤管连通。本专利技术优选为，所述输出管道采用塑料管。本专利技术优选为，所述清淤管的顶端设置于水上浮力装置上。通过水上浮力装置便于本发明所述深水负压清淤系统移动，如对某一个位置清理完成后转移至下一个待清淤部位。本专利技术优选为，所述水上浮力装置为动力船。本专利技术优选为，所述清淤管包括管体，管体底部呈倒锥状，管体底部设有底口、且底口处设有过滤网。本专利技术优选为，所述过滤网由若干个钢筋条纵横交错设置而成。进一步地，相邻的钢筋条的间距小于150mm。本专利技术优选为，所述管体设为若干个，且相邻的管体通过法兰连接。本专利技术优选为，所述管体上靠近底口的管壁上设有若干个供水孔。本专利技术优选为，所述供水孔均布于管壁上。本专利技术优选为，所述清淤管竖向设置。本专利技术优选为，所述供气筒为环形筒，且套设于清淤管的外侧，所述供气筒与清淤管连接的管壁上均设有连通的进气口。本专利技术优选为，所述供气筒与清淤管同心设置。本专利技术优选为，设置于清淤管上进气口与供气筒底部的距离大于设置于供气筒上进气口与供气筒底部的距离。本专利技术优选为，设置于清淤管上进气口与设置于供气筒上进气口的中心线和供气筒的中心线之间的夹角为30°～90°。所述的夹角设计，利于在清淤管的底部形成负压环境。本专利技术优选为，所述设置于清淤管上进气口与设置于供气筒上进气口的中心线和供气筒的中心线之间的夹角为45°。与现有技术相比，本专利技术的优越效果在于：通过所述深水负压清淤系统能达到水下清淤的目的，施工简单，不仅能够在环保无污染的要求下清理水库底部的悬移质和推移质，同时能够通过改变清淤管的管径和端头的过滤网的孔径达到不同粒径石料的清理作用，应用于不同粒径的水下砂石开采，克服了现有技术中清淤设备简陋、操作工艺繁琐的问题。附图说明图1为所述一种深水负压清淤系统的结构示意图；图2为图1所述深水负压清淤系统的清淤状态局部示意图。附图标记说明如下：11-清淤管、111-底口、112-供水孔、12-输出管道、13-供气管、14-风管、15-供气筒、151-进气口、16-动力船、161-槽钢件、162-斜向支撑件、17-水域；图2中供气管中箭头方向为空压机泵入气流的运动方向。具体实施方式下面结合附图以及具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。如附图1所示，本专利技术所述一种深水负压清淤系统，包括：一清淤管11，所述清淤管11设置于水中，其顶端与输出管道12连通，其底端设置于水中待清淤部位；一供气管13，所述供气管13安装于清淤管11一侧，供气管13的顶端通过风管14与空压机(图中未示)连接，其底端设有与供气管13连通的供气筒15，且所述供气筒15与清淤管11连通。在实际使用时，输出管道12的输出端设置于沉降池(图中未示)进行后续处理，避免造成污染。在本实施例中，所述输出管道12采用塑料管。更进一步为塑料软管，能适用于各种环境，如铺设于高低不平的地面，所述塑料软管指能贴合于地面的管材；当塑料软管内存在气体压力时，利于气压推动淤泥移动，进而达到提高清淤效率的目的。在本实施例中，所述清淤管11包括管体，管体底部呈倒锥状，管体底部设有底口111、且底口111处设有过滤网(图中未示)。进一步地，所述的过滤网由若干个钢筋条纵横交错设置而成、且相邻的钢筋条的间距小于150mm。故本实施例中，所述过滤网的输送粒径为小于150mm的砂石。本实施例中，所述清淤管11竖向设置。其中，所述管体设为若干个，且相邻的管体通过法兰(图中未示)连接；如此能适用于不同深度的水域17，适应能力强，且操作方便。所述管体的长度小于6m，其直径为273mm。如图2所示，本实施例中，所述供气筒15为环形筒，且套设于清淤管11的外侧，所述供气筒15与清淤管11连接的管壁上均设有连通的直径为10mm的进气口151。其中，所述供气筒15与清淤管11同心设置；其中，设置于清淤管11上进气口与供气筒15底部的距离大于设置于供气筒15上进气口与供气筒15底部的距离。进一步地，所述设置于清淤管11上进气口与设置于供气筒15上进气口的中心线和供气筒15的中心线之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种深水负压清淤系统，其特征在于，包括：一清淤管，所述清淤管设置于水中，其顶端与输出管道连通，其底端设置于水中待清淤部位；一供气管，所述供气管安装于清淤管一侧，供气管的顶端通过风管与空压机连接，其底端设有与供气管连通的供气筒，且所述供气筒与清淤管连通。

【技术特征摘要】
1.一种深水负压清淤系统，其特征在于，包括：
一清淤管，所述清淤管设置于水中，其顶端与输出管道连通，其底端设置于水中待清淤
部位；
一供气管，所述供气管安装于清淤管一侧，供气管的顶端通过风管与空压机连接，其底
端设有与供气管连通的供气筒，且所述供气筒与清淤管连通。
2.根据权利要求1所述的一种深水负压清淤系统，其特征在于，所述供气筒为环形筒，
且套设于清淤管的外侧，所述供气筒与清淤管连接的管壁上均设有连通的进气口。
3.根据权利要求2所述的一种深水负压清淤系统，其特征在于，所述供气筒与清淤管同
心设置。
4.根据权利要求2所述的一种深水负压清淤系统，其特征在于，设置于清淤管上进气口
与供气筒底部的距离大于设置于供气筒上进气口与供气筒底部的距离。
5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈均变，李延伟，王仲禹，刘魁华，姚云奇，
申请(专利权)人：中国水利水电第十一工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41