热处理炉上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热处理炉上料装置，包括台车轨道和与所述台车轨道相配合的台车，所述台车包括台车底板、用于装料的装料台和用于顶起所述装料台的顶起装置，所述顶起装置包括与所述装料台相连的液压缸和用于将所述装料台向上顶起的支撑结构；所述台车轨道包括设置在热处理炉外的外轨道和与所述外轨道对应设置在热处理炉底部的内轨道，且热处理炉底部还设有工件支柱，所述工件支柱的高度高于被顶起前的装料台底面高度并低于被顶起后的装料台底面高度。该热处理炉上料装置不仅结构简单，实施方便，而且能快捷方便地将工件放置在热处理炉内，省时省力。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种上料装置，具体的为一种用于热处理炉上下料的热处理炉上料装置。
技术介绍
随着我国制造业的快速发展，市场竞争也越来越激烈，对于生产厂家来说，热处理是决定机械工件性能和生产过程能源消耗的重要工序之一，热处理所使用的热处理炉的保温效果及工作效率直接影响到铸件的物理性能和铸件的生产效率。为了提高热处理的工作效率，现有的热处理炉通常采用台车的形式来对大型工件进行上下料，但是，现有的台车式热处理炉还具有一下不足I、在热处理过程中，现有的一些台车整体置于热处理炉的炉体内随工件一起进行 热处理，会对台车的机械性能造成不利影响；2、为了实现热处理炉连续工作的目的，现有的一些热处理炉在炉体两侧设置台车，一台台车在炉体内工作时，另一台台车在炉体外准备装料，虽然该形式的热处理炉能够有效提高热处理效率，但是投资成本大，成本高；3、现有的台车式热处理炉的台车仅能满足一台热处理炉使用，即每台热处理炉均需要配备台车，增加了投资成本。专利号为CN 201120054236. 5的中国专利公开了一种热处理炉，该热处理炉炉体的底部固定平行的左、右轨道，左、右轨道伸出炉体，在左、右轨道伸出炉体的前后炉壁上分别开有贯通炉体的左、右炉门，所述的左、右轨道上分别坐有左、右台车，左、右台车上放置有铸管。该热处理炉采用双台车结构，一台车在热处理炉内时，另一车在炉外，保证了热处理炉内总是有工件在加热和保温，在一定程度上实现了连续式生产的要求，提高了热处理效率，然而，还是存在台车随工件一起在炉内热出理和台车只能适用于一个热处理的缺陷。鉴于此，本技术提出了一种热处理炉上料装置，该热处理炉不仅能够实现热处理炉连续生产的要求，而且能够同时满足多台热处理炉的使用要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提出一种热处理炉上料装置，该热处理炉上料装置不仅结构简单，实施方便，而且能快捷方便地将工件放置在热处理炉内，省时省力。要实现上述技术目的，本技术的热处理炉上料装置，包括台车轨道和与所述台车轨道相配合的台车，所述台车包括台车底板、用于装料的装料台和用于顶起所述装料台的顶起装置，所述顶起装置包括与所述装料台相连的液压缸和用于将所述装料台向上顶起的支撑结构；所述台车轨道包括设置在热处理炉外的外轨道和与所述外轨道对应设置在热处理炉底部的内轨道，且热处理炉底部还设有工件支柱，所述工件支柱的高度高于被顶起前的装料台底面高度并低于被顶起后的装料台底面高度。进一步，所述支撑结构包括间隔安装在所述装料台上的滚轮和安装在所述台车底面上并与所述滚轮相配合的顶起斜面。进一步，所述支撑结构包括间隔地铰接在所述装料台和台车底面上的支撑连杆，且所述支撑连杆在所述装料台未被顶起前倾斜安装在所述台车底板和装料台之间。进一步，所述台车轨道还包括与所述外轨道相交并设置在所述外轨道底部的横向轨道，所述外轨道底部设有与所述横向轨道相配配合的滚轮。进一步，所述横向轨道与所述外轨道垂直。本技术的有益效果为I、本技术的热处理炉上料装置通过在台车上设置装料台和顶起装置，在装料时，开启热处理炉炉门，将工件放置在装料台上，并用顶起装置将工件向上顶起，台车向前移动，并进入到位于热处理炉底部的内轨道上，台车行进到位后，顶起装置向下放下装料台，工件落在工件支柱上，退出台车，关闭热处理炉炉门，即装料完成；卸料时与装料的过程相反，不在累述；可知，本技术的热处理炉上料装置不仅结构简单，实施方便，而且能快捷方便地将工件放置在热处理炉内，省时省力，工件热处理过程中，台车处于热处理炉外，不会对台车的机械性能造成影响；2、通过在外轨道底部设置与外轨道相交的横向轨道，外轨道和台车可沿着横向轨道横向移动，当并排设置多台热处理炉时，在将其中一台热处理炉上料完成后，至卸料的时间内，本技术的热处理炉上料装置的外轨道和台车可横向移动至其他热处理炉上料工位上料或对其他热处理工件进行卸料，不仅能够保证多台热处理炉的连续作业，而且多台热处理炉共用一个上料装置，能够节约实施成本。附图说明图I为采用本技术热处理炉上料装置的热处理炉结构示意图；图2为外轨道和横向轨道结构示意图； 图3为图I的A-A剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。如图I所示，为采用本技术热处理炉上料装置的热处理炉结构示意图；图2为外轨道和横向轨道结构示意图；图3为图I的A-A剖视图。本实施例的热处理炉上料装置，包括台车轨道I和与所述台车轨道I相配合的台车2，所述台车2包括台车底板3、用于装料的装料台4和用于顶起所述装料台4的顶起装置，所述顶起装置包括与所述装料台4相连的液压缸5和用于将所述装料台4向上顶起的支撑结构。所述台车轨道I包括设置在热处理炉外的外轨道6和与所述外轨道6对应设置在热处理炉底部的内轨道7，且热处理炉底部还设有工件支柱8，所述工件支柱8的高度高于被顶起前的装料台4底面高度并低于被顶起后的装料台4底面高度。本实施例的热处理炉上料装置通过在台车2上设置装料台4和顶起装置，在装料时，开启热处理炉炉门，将工件放置在装料台4上，并用顶起装置将工件向上顶起，台车向前移动，并进入到位于热处理炉底部的内轨道7上，台车行进到位后，顶起装置向下放下装料台4，工件落在工件支柱8上，退出台车，关闭热处理炉炉门，即装料完成；先打开热处理炉炉门，台车2进入炉内部后，向上顶起工件，台车2退出热处理炉，移动到卸料工位后，将工件放下。可知，本实施例的热处理炉上料装置不仅结构简单，实施方便，而且能快捷方便地将工件放置在热处理炉内，省时省力，工件热处理过程中，台车2处于热处理炉外，不会对台车的机械性能造成影响。支撑结构可以采用多种结构支撑结构可以为间隔地铰接在台车底板3和装料台4上的支撑杆，且在装料台4未被向上顶起时，支撑杆倾斜的安装在台车底板3和装料台4之间，液压缸5推动装料台4移动，使支撑杆从倾斜位置旋转到竖直位置，向上顶起工件。支撑结构还可以为间隔安装在所述装料台4上的滚轮19和安装在所述台车底板3上并与所述滚轮19相配合的顶起斜块10，顶起斜块上设有顶起斜面。本实施例的支撑结构采用第二种结构，在液压缸5的推力作用下，滚轮19沿着顶起斜面向上运动，并向上顶起装料台4和工件。进一步，所述台车轨道I还包括与所述外轨道6相交并设置在所述外轨道6底部 的横向轨道10，所述外轨道6底部设有与所述横向轨道10相配配合的滚轮II 11。优选的，本实施例的外轨道6和横向轨道10垂直。通过设置横向轨道10，使得台车2可沿着外轨道6的方向移动，即工件装卸料时，可实现三个互相垂直的方向上运动，不仅装卸料方便，效率高；当并排设置多台热处理炉时，在将其中一台热处理炉上料完成后至卸料的时间内，本实施例的热处理炉上料装置的外轨道6和台车2可横向移动至其他热处理炉上料工位上料或对其他热处理工件进行卸料，不仅能够保证多台热处理炉的连续作业，而且多台热处理炉共用一个上料装置，能够节约实施成本。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热处理炉上料装置，包括台车轨道和与所述台车轨道相配合的台车，其特征在 于所述台车包括台车底板、用于装料的装料台和用于顶起所述装料台的顶起装置，所述顶 起装置包括与所述装料台相连的液压缸和用于将所述装料台向上顶起的支撑结构；所述台 车轨道包括设置在热处理炉外的外轨道和与所述外轨道对应设置在热处理炉底部的内轨 道，且热处理炉底部还设有工件支柱，所述工件支柱的高度高于被顶起前的装料台底面高 度并低于被顶起后的装料台底面高度。2.根据权利要求I所述的热处理炉上料装置，其特征在于所述支撑结构包括间隔安 装在所述装料...

【专利技术属性】
技术研发人员：于云飞，
申请(专利权)人：海盐华辰工业炉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：