箱式保护气氛热处理炉炉门密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种箱式保护气氛热处理炉炉门密封装置，包括压紧圈、用于驱动压紧圈旋转的驱动装置、分别对应设置在炉体与炉门上的炉门法兰和密封法兰，以及设置在炉门法兰与密封法兰之间的密封圈，压紧圈套装在炉门法兰上，且压紧圈靠近炉体一侧设有径向向内延伸的内凸缘，压紧圈靠近炉门一侧设有径向向内延伸且呈环形均布的压紧凸缘，密封法兰上设有与压紧凸缘相配合的压紧碶块，压紧碶块面向压紧凸缘的侧面上设有用于炉门密闭时与压紧凸缘相配合的压紧斜面，且压紧碶块所占的机械角度小于等于相邻压紧凸缘之间的空隙所占的机械角度。该炉门密封装置密封性能更加稳定可靠，能够在炉内采用多种形式保护气氛，做到热处理产品无氧化脱碳。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炉门密封装置，具体的为一种箱式保护气氛热处理炉炉门密封装置。
技术介绍
热处理炉是用来对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称，热处理炉可以采用各种加热炉的炉型，但要求较严格地控制炉温和炉内气氛等。箱式热处理炉是金属热处理中应用广泛的一种周期式作业炉，在采用箱式热处理炉里进行热处理的过程中，炉门密封性差不仅会容易导致炉内的热量从炉门处流失，使整个热处理周期时间加长，造成能源浪费，而且使得靠近炉门侧的料温往往达不到设定的温度，使整个炉膛内的温度均匀性差，导致金属热处理效果达不到设计要求。目前箱式热处理炉一般采用单刀式的密封结构，只有一层密封圈，炉门上设有冷却水装置，加重了炉门重量，而且冷却水装置往往达不到预期的冷却效果，但却很容易导致炉门变形。对炉门的压紧也只是在导轨处设计往端墙方向有一向下折弯状，靠炉门的自重使炉门滚轮夹在折弯的轨道里面，如果炉内压力较高时，很容易使炉门再次松开。专利号为CN200910182529. 9的中国专利公开了一种适用于箱式热处理炉的炉门密封装置，该适用于箱式热处理炉的炉门密封装置在端墙钢板上沿炉口焊接有相互平行的扁钢，形成凹形的内密封槽和外密封槽，所述内密封槽和外密封槽中均填充有密封圈；与所述内密封槽和外密封槽相对的炉门上设置有凸出炉门内表面的钢板，形成内密封刀和外密封刀，所述内密封刀与内密封槽相配，所述外密封刀与外密封槽相配；在端墙钢板上还焊接有轨道，所述轨道中设置有供炉门滚轮上下运动的垂直导槽和供炉门滚轮前后运动的水平导槽，所述垂直导槽的底端与水平导槽衔接过渡；另外，在端墙钢板上沿前后方向焊有水平槽钢，槽钢上开有长直孔，长直孔的方向平行于炉门前后运动的方向；在端墙钢板上还安装有气缸，气缸与槽钢平行并列排布，所述气缸活塞杆的端部连接夹紧轨，所述夹紧轨的一端为上下直通的槽形结构，夹紧轨的另一端置于槽钢的长直孔中；在炉门上还凸设有压块，所述压块嵌入夹紧轨上下直通的槽中。该适用于箱式热处理炉的炉门密封装置虽然采用了内外两层密封结构，在一定程度上能够满足热处理炉的密封要求，但是由于炉门滚轮要在垂直导槽和水平导槽之间滚动，炉门滚轮与导槽之间必然存在一定的间隙，进而导致内外密封刀不能很好的压紧内外密封槽内的密封圈；同理，由于炉门上的压块与夹紧轨之间也存在上下滑动所必须的间隙，导致密封性能不足。鉴于此，本技术旨在提出一种箱式保护气氛热处理炉炉门密封装置，该箱式保护气氛热处理炉炉门密封装置不仅结构简单，实施方便，而且密封性能更加稳定可靠，能够在炉内采用多种形式保护气氛，做到热处理产品无氧化脱碳。
技术实现思路
、本技术要解决的技术问题是提出一种箱式保护气氛热处理炉炉门密封装置，该箱式保护气氛热处理炉炉门密封装置不仅结构简单，实施方便，而且密封性能更加稳定可靠，能够在炉内采用多种形式保护气氛，做到热处理产品无氧化脱碳。要实现上述技术目的，本技术的箱式保护气氛热处理炉炉门密封装置，包括压紧圈、用于驱动所述压紧圈旋转的驱动装置、分别对应设置在所述炉体与炉门上的炉门法兰和密封法兰，以及设置在所述炉门法兰与密封法兰之间的密封圈，所述压紧圈套装在所述炉门法兰上，且所述压紧圈靠近所述炉体一侧设有径向向内延伸的内凸缘，所述压紧圈靠近炉门一侧设有径向向内延伸且呈环形均布的压紧凸缘，所述密封法兰上设有与所述压紧凸缘相配合的压紧锲块，所述压紧锲块面向所述压紧凸缘的侧面上设有用于炉门密闭时与所述压紧凸缘相配合的压紧斜面，且所述压紧锲块所占的机械角度小于等于所述相邻压紧凸缘之间的空隙所占的机械角度。进一步，所述内凸缘与所述炉门法兰之间以及所述压紧凸缘与所述密封法兰之间均设有滑动装置，所述滑动装置包括固定安装在所述内凸缘和所述压紧凸缘上的轴承安装座和安装在所述轴承安装座内的滚动轴承。进一步，所述每个压紧凸缘上安装有至少两个滑动装置，且安装在所述内凸缘上的滑动装置呈环形均布设置。进一步，所述炉门法兰与所述压紧圈之间设有呈球形的滚动体，所述炉门法兰的外周壁和所述压紧圈内周壁上分别设有与所述滚动体相配合的滑槽。进一步，所述驱动装置为安装在所述炉体与压紧圈之间的气缸，所述压紧圈在气缸的作用下旋转，且压紧圈旋转角度范围大于等于所述压紧凸缘所占机械角度与相邻两压紧凸缘之间间隙所占机械角度之和。进一步，所述驱动装置为安装在所述炉体上的电动机I、与电动机I输出轴同步转动的旋转齿轮和安装在所述压紧圈上并与该旋转齿轮啮合的扇形齿轮，且所述扇形齿轮的中心角大于等于所述压紧凸缘所占机械角度与相邻两压紧凸缘之间间隙所占机械角度之和。进一步，所述相邻压紧凸缘之间间隙所占的机械角度等于所述压紧凸缘所占的机械角度。进一步,所述炉门法兰面向所述炉体的一侧与所述密封圈对应的设有水冷套。本技术的有益效果为I、本技术的箱式保护气氛热处理炉炉门密封装置在炉门关闭时，通过热处理炉自带的炉门开启装置将安装在炉门密封法兰上的压紧锲块定位至压紧圈上相邻两压紧凸缘之间的空隙位置；然后利用驱动装置驱动压紧圈旋转，使得压紧锲块置于压紧凸缘内，并使压紧凸缘压在压紧斜面上，压紧凸缘对密封法兰作用的压紧力使得密封法兰压紧设置在炉门法兰和密封法兰之间的密封圈，实现炉门密闭；炉门的开启过程与上述过程相反；由于本技术的箱式保护气氛热处理炉炉门密封装置直接采用压紧圈与密封法兰之间的压紧力实现密封，压紧力可以足够大，可实现ppm级密封，另外，本技术箱式保护气氛热处理炉炉门密封装置的受力部件之间没有间隙，在整个工件热处理过程中，炉门密封装置均不会松动，密封性能更加稳定，能够在炉内采用多种形式保护气氛，做到热处理产品无氧化脱碳；2、通过 在内凸缘与炉门法兰之间以及压紧凸缘与密封法兰之间均设有滑动装置，可减少压紧圈的旋转阻力，并防止压紧圈与密封法兰和炉门法兰之间产生磨损；3、通过在压紧圈与炉门法兰之间设置球形的滚动体，减小压紧圈旋转阻力；4、通过设置水冷套冷却密封圈,可有效增加密封圈的使用寿命。附图说明图I为本技术箱式保护气氛热处理炉炉门密封装置实施例结构示意图；图2为炉门密闭前压紧凸缘和压紧锲块之间的位置关系图；图3为炉门密闭时压紧凸缘与压紧锲块之间的位置关系图；图4为采用本实施例箱式保护气氛热处理炉炉门密封装置的箱式保护气氛热处理炉结构示意图；图5为图4的左视图；图6为箱式保护气氛热处理炉的炉体结构示意图；图7为图6的左视图；图8为箱式保护气氛热处理炉的外轨道和横向轨道结构示意图；图9为箱式保护气氛热处理炉的炉门结构示意图；图10为图9的左视图。附图标记说明I-炉体；2-炉门；3_装料结构；4_压紧圈；4a_内凸缘；4b_压紧凸缘；5-炉门法兰；6_密封法兰；7_密封圈；8_压紧锲块；8a-压紧斜面；9_炉门支撑杆；10_旋转杠杆；IOa-横杆；10b-竖杆；11-轴承安装座；12-滚动轴承；13-滚动体；14-旋转齿轮；15_扇形齿轮；16_传动齿轮；17_输出齿轮；18_水冷套；19_台车轨道；19a-外轨道；19b_内轨道；19c-横向轨道；20_台车；21_台车底板；22_装料台；23_液压缸；24_工件支柱；25_滚轮I ;26-顶起斜面；27_滚轮II ；28-箱式外壳；29_炉胆；30_炉膛；31_导风筒；32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱式保护气氛热处理炉炉门密封装置，其特征在于包括压紧圈、用于驱动所述压紧圈旋转的驱动装置、分别对应设置在所述炉体与炉门上的炉门法兰和密封法兰，以及设置在所述炉门法兰与密封法兰之间的密封圈，所述压紧圈套装在所述炉门法兰上，且所述压紧圈靠近所述炉体一侧设有径向向内延伸的内凸缘，所述压紧圈靠近炉门ー侧设有径向向内延伸且呈环形均布的压紧凸缘，所述密封法兰上设有与所述压紧凸缘相配合的压紧锲块，所述压紧锲块面向所述压紧凸缘的侧面上设有用于炉门密闭时与所述压紧凸缘相配合的压紧斜面，且所述压紧锲块所占的机械角度小于等于所述相邻压紧凸缘之间的空隙所占的机械角度。2.根据权利要求I所述的箱式保护气氛热处理炉炉门密封装置，其特征在于所述内凸缘与所述炉门法兰之间以及所述压紧凸缘与所述密封法兰之间均设有滑动装置，所述滑动装置包括固定安装在所述内凸缘和所述压紧凸缘上的轴承安装座和安装在所述轴承安装3.根据权利要求2所述的箱式保护气氛热处理炉炉门密封装置，其特征在于所述每个压紧凸缘上安装有至少两个滑动装置，且安装在所述内凸缘上的滑动装置呈环形均布设置。·4.根据权利要求2或3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：于云飞，
申请(专利权)人：海盐华辰工业炉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：