一种可移动式内炉门制造技术

本实用新型专利技术提供了热处理技术领域内的一种可移动式内炉门，包括前炉壳、后炉壳、门体、门框架和压紧组件，压紧组件与门框架连接，压紧组件使门框架前后移动，后炉壳在前后方向上设有第一水平轨道，门框架的两侧对称设有第二滑块，第二滑块与第一水平轨道连接，前炉壳上连接有提升油缸，门体上侧设有水平移动件，平移动件的前后方向上设有第二水平轨道，提升油缸通过第二水平轨道与水平移动件连接，门框架的竖直方向上设有垂直轨道，门体通过垂直轨道与门框架连接；本实用新型专利技术自动化程度高，炉门的密封性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种门，特别涉及一种内炉门。
技术介绍
连续式炉子在热处理领域内的应用范围很广，其各个腔室相互独立，相邻腔室之间有一道内炉门使各个腔室分隔开来，现有技术中的内炉门有两种，一种是推拉式炉门，这种炉门需要人工将门体打开或者关上，另一种是升降式炉门，包括门体和提升油缸，提升油缸与门体固定连接，提升油缸可拉着门体上升或推着门体下降，从而实现门体的开启或关闭；以上两种内炉门存在以下缺点，前一种炉门的自动化程度不高；后一种炉门关闭时，炉门无法压紧在后炉壳上，密封性不好。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种可移动式内炉门，本技术的自动化程度高，炉门的密封性好。本技术的目的是这样实现的：一种可移动式内炉门，包括前炉壳、后炉壳、门体、门框架和压紧组件，所述压紧组件与门框架连接，所述压紧组件使门框架前后移动，所述后炉壳在前后方向上设有第一水平轨道，所述门框架的两侧对称设有第二滑块，所述第二滑块与第一水平轨道连接，所述前炉壳上连接有提升油缸，所述门体上侧设有水平移动件，所述水平移动件的前后方向上设有第二水平轨道，所述提升油缸通过第二水平轨道与水平移动件连接，所述门框架的竖直方向上设有垂直轨道，所述门体通过垂直轨道与门框架连接。本技术工作时，其中，需要关闭门体时，提升油缸伸长，提升油缸给水平移动件向下的推力作用，推动门体向下运动，从而使门体关闭，此时，压紧组件推动门框架向后移动，使得门体压紧在后炉壳上；需要打开门体时，压紧组件拉着门框架向前移动，使门体不再压紧在后炉壳上，提升油缸缩短，提升油缸给水平移动件向上的拉力作用，拉动门体向上运动，从而使门体开启；本技术操作方便，自动化程度高，通过压紧组件的作用将门体压紧在后炉壳上，密封性好，可应用于密封连续式炉子相邻腔室的工作中。为了进一步本技术工作时的密封性，所述压紧组件包括摆臂油缸，摆臂油缸下侧连接第一摆臂，第一摆臂上连接可转动的第一转轴一侧，所述第一转轴另一侧连接第一转臂一端，第一转壁另一端与门框架连接，摆臂油缸另一侧连接第二摆臂一侧，第二摆臂另一侧连接第二转轴一侧，所述第二转轴另一侧连接第二转壁一端，第二转壁另一端与门框架连接，此设计可实现门体的前后移动，门体关闭，摆臂油缸的伸长就可使门体压紧在后炉壳上；需要打开门体时，摆臂油缸的缩短就可使门体向前移动，以便顺利打开门体。为了进一步提高压紧组件工作的可靠性，所述压紧组件相对门体在长度方向上的中心对称设置，所述第一摆臂和第二摆臂的结构相同，第一转臂和第二转臂相对门体在高度方向上的中心对称设置。为了进一步提高门体运动的可靠性，所述门体的两侧均设有第一滑块，第一滑块相对门体的中心对称设置。附图说明图1为本技术的总体结构图。图2为本技术的左视图。其中，1前炉壳，2第一转臂，3第一转轴，4第一摆臂，5摆臂油缸，6第二转轴，7第二摆臂，8第二转臂，9第一滑块，10第一水平轨道，11第二滑块，12门框架，13垂直轨道，14后炉壳，15提升油缸，16水平移动件，17门体，18第二水平轨道。具体实施方式如图1和图2所示的一种可移动式内炉门，包括前炉壳1、后炉壳14、门体17、门框架12和压紧组件，后炉壳14在前后方向上设有第一水平轨道10，门框架12的两侧对称设有第二滑块11，且门框架12的上部和下部均设有第二滑块11，第二滑块11与第一水平轨道10连接，前炉壳1上连接有提升油缸15，门体17上侧设有水平移动件16，水平移动件16的前后方向上设有第二水平轨道18，提升油缸15通过第二水平轨道18与水平移动件16连接，门框架12的竖直方向上设有垂直轨道13，门体17的两侧均设有第一滑块9，第一滑块9相对门体17的中心对称设置，第一滑块9通过垂直轨道13与门框架12连接，压紧组件包括摆臂油缸5，摆臂油缸5下侧连接第一摆臂4，第一摆臂4连接第一转轴3一侧，第一转轴3另一侧连接第一转臂2一端，第一转壁2另一端与门框架12连接，摆臂油缸5上侧连接第二摆臂7一侧，第二摆臂7另一侧连接第二转轴6一侧，第二转轴6另一侧连接第二转壁8，第二转壁8与门框架12连接，第一转臂2和第二转臂8相对门体在高度方向上的中心对称设置，第一摆臂4和第二摆臂7的结构相同，压紧组件相对门体17在长度方向上的中心对称设置。本技术工作时，其中，需要关闭门体17时，提升油缸15伸长，提升油缸15给水平移动件16向下的推力作用，推动门体17向下运动，从而使门体17关闭，摆臂油缸5伸长，摆臂油缸5的下侧带动第一摆臂4向下摆动，摆臂油缸5的上侧带动第二摆臂7向上运动，第一摆臂4的摆动带动第一转轴3的顺时针旋转，第二摆臂7的摆动带动第二转轴6的逆时针旋转，第一转轴3的顺时针旋转带动第一转臂2的顺指针旋转，第一转臂2的转动推动门体17向里运动，第二转轴6的转动带动第二转臂8的逆时针转动，第二转臂8的转动推动门体17向里运动，由于第一摆臂4和第二摆臂7、第一转轴3和第二转轴6、第一转臂2和第二转壁相对门体17在高度方向上的中心对称设置，使得第二转臂8和第一转臂2的转动位移大小相同，从而使门体17压紧在后炉壳14上；需要打开门体17时，摆动油缸缩短，第一转臂2和第二转臂8拉着门框架12向外移动，使门体17不再压紧在后炉壳14上，提升油缸15缩短，提升油缸15给水平移动件16向上的拉力作用，使得门体17向上运动，从而门体17开启；本技术操作方便，自动化程度高，通过压紧组件的作用将门体17压紧在后炉壳14上，密封性好，可应用于密封连续式炉子相邻腔室的工作中。本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可移动式内炉门，其特征在于，包括前炉壳、后炉壳、门体、门框架和压紧组件，所述压紧组件与门框架连接，所述压紧组件使门框架前后移动，所述后炉壳在前后方向上设有第一水平轨道，所述门框架的两侧对称设有第二滑块，所述第二滑块与第一水平轨道连接，所述前炉壳上连接有提升油缸，所述门体上侧设有水平移动件，所述水平移动件的前后方向上设有第二水平轨道，所述提升油缸通过第二水平轨道与水平移动件连接，所述门框架的竖直方向上设有垂直轨道，所述门体通过垂直轨道与门框架连接。

【技术特征摘要】
1.一种可移动式内炉门，其特征在于，包括前炉壳、后炉壳、门体、门框架和压紧组件，所述压紧组件与门框架连接，所述压紧组件使门框架前后移动，所述后炉壳在前后方向上设有第一水平轨道，所述门框架的两侧对称设有第二滑块，所述第二滑块与第一水平轨道连接，所述前炉壳上连接有提升油缸，所述门体上侧设有水平移动件，所述水平移动件的前后方向上设有第二水平轨道，所述提升油缸通过第二水平轨道与水平移动件连接，所述门框架的竖直方向上设有垂直轨道，所述门体通过垂直轨道与门框架连接。2.根据权利要求1所述的一种可移动式内炉门，其特征在于：所述压紧组件包括摆臂油缸，摆臂油缸下侧连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杭辉，
申请(专利权)人：扬州金盛炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32