一种井式回火炉的导流筒制造技术

本实用新型专利技术属于热处理技术领域，具体涉及一种井式回火炉的导流筒。本实用新型专利技术由炉体、隔丝砖、炉盖、固定块、固定旋杆、电机、电机支架、电机轴、旋转叶片、防护网、起吊环、防护罩、定位块一、分流筒、通风架、固定座、导流圆台座、支撑杆、连接法兰、定位块二组成。本实用新型专利技术通过设置定位块和固定旋杆，可以方便快捷地安装和固定导流筒。通过在导流筒圆周面上设置导流斜孔，并在导流筒内部设置导流圆台座，可以有效改善炉体内的导流效果，提高温度均匀性。提高温度均匀性。提高温度均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种井式回火炉的导流筒


[0001]本技术属于热处理
，具体涉及一种井式回火炉的导流筒。

技术介绍

[0002]回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。外壳有钢板和型钢焊接而成，台车由型钢及钢板焊接，台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失，有效保证炉体密封性。井式回火炉装有导流筒，炉内的热风通过导流筒进行循环。
[0003]如公开号CN207646254U公开了一种用于井式回火炉上的导流筒，包括炉体，所述炉体的两侧内壁固定有隔丝砖，炉体的底端内壁固定有通气架，炉体中有导流筒，炉体和导流筒之间有炉膛，炉体的顶端开设有敞口，导流筒的顶端两侧均转动安装有第一撑杆，第一撑杆的一端转动安装有第一活动卡扣，第一活动卡扣和第一撑杆相靠近一端之间连接有第一弹簧，第一撑杆的另一端转动安装有把手，所述第一撑杆还转动安装有第二活动卡扣，第一撑杆和第二活动卡扣之间安装有第二弹簧，第二活动卡扣和把手之间转动安装有第二撑杆。本技术通过设计添加固定机构以及装配有通气架，有效使得炉内热风快速均匀循环，添加的锁紧机构有效限制导流筒的晃动。
[0004]现有技术中的井式回火炉的导流筒，安装不便，并且导流效果并不好，炉体内温度均匀性不高。

技术实现思路

[0005]针对上述不足，本技术的目的是提供一种井式回火炉的导流筒。
[0006]本技术提供了如下的技术方案：
[0007]一种井式回火炉的导流筒，包括炉体，所述炉体内壁均布有隔丝砖；炉体下侧内壁设有至少一个定位槽二；炉体上方设置有炉盖；炉盖上端面中部安装有电机支架；电机支架上设置有电机；电机连接有电机轴，电机轴穿过炉盖上设有的通孔一伸进炉体内；电机轴伸进炉体内的一端安装有旋转叶片；炉盖上端面设置有至少一个固定块，固定块设有螺纹通孔；固定块下方的炉盖设有与螺纹通孔同轴的通孔二；固定块上相配合地安装有固定旋杆；炉体内设置有分流筒；
[0008]所述分流筒上端安装有连接法兰，连接法兰上端面相对应于通孔二设有固定槽；分流筒下端安装有通风架，通风架上安装有支撑杆，通风架下端面设置有至少一个定位块二；分流筒中部均布有导流斜孔；分流筒内壁上固定安装有至少一对固定座；固定座上端安装有导流圆台座，导流圆台座设有中心通风孔。
[0009]所述炉盖上端面相对称地设置有一对起吊环。
[0010]所述炉盖上端面还安装有防护罩，防护罩罩在所述电机外侧。
[0011]所述炉盖下端面安装有防护网，防护网罩在所述旋转叶片的外侧。
[0012]所述炉体上端两侧设有一对定位块一，炉盖下端相对应地设有定位槽一，定位块
一可插进定位槽一里。
[0013]所述固定旋杆上端安装有旋转把手，固定旋杆的旋杆体上半部设有螺纹。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过设置定位块和固定旋杆，可以方便快捷地安装和固定导流筒。通过在导流筒圆周面上设置导流斜孔，并在导流筒内部设置导流圆台座，可以有效改善炉体内的导流效果，提高温度均匀性。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的俯视图；
[0018]图3是本技术的导流圆台座安装示意图；
[0019]图4是本技术的通风架结构示意图；
[0020]图5是本技术的连接法兰结构示意图。
[0021]图中标记为：炉体 101、隔丝砖 102、炉盖 103、固定块 104、固定旋杆 105、电机 106、电机支架 107、电机轴 108、旋转叶片 109、防护网 110、起吊环 111、防护罩 112、定位块一 113、分流筒 201、通风架 202、导流斜孔 203、固定座 204、导流圆台座 205、中心通风孔 206、支撑杆 207、连接法兰 208、法兰通风孔 209、固定槽 210、定位块二 211。
具体实施方式
[0022]如图所示，一种井式回火炉的导流筒，由炉体101、隔丝砖102、炉盖103、固定块104、固定旋杆105、电机106、电机支架107、电机轴108、旋转叶片109、防护网110、起吊环111、防护罩112、定位块一113、分流筒201、通风架202、固定座204、导流圆台座205、支撑杆207、连接法兰208、定位块二211组成。隔丝砖102均布在炉体101内壁上，隔丝砖102安装在电热丝外侧，保护电热丝不受损坏。炉体101上端两侧设有一对定位块一113，炉盖103下端相对应地设有定位槽一，当炉盖103盖在炉体101上时，定位块一113可插进定位槽一里。起吊环111通过焊接相对称地安装在炉盖103上端面两侧，可通过连接起吊绳对炉盖103进行吊装。电机支架107通过焊接安装在炉盖103上端面中部，电机106安装在电机支架107上，电机106连接电机轴108，电机轴108穿过炉盖103上设有的通孔一伸进炉体101内，电机轴108伸进炉体101内的一端安装旋转叶片109。电机106可驱动电机轴108带动旋转叶片109转动。防护罩112安装在炉盖103上端面，并且防护罩112罩在电机106外侧，保护电机106不受损坏。防护网110安装在炉盖103下端面，并且防护网110罩在旋转叶片109外侧。
[0023]分流筒201设置在炉体101内。分流筒201中部设有导流斜孔203，分流筒201内壁上固定安装有至少一对固定座204，常用两对固定座，每个固定座分别安装在四侧。导流圆台座205安装在固定座204上端，导流圆台座205设有中心通风孔206。导流圆台座205的底端与导流斜孔203内侧孔口的下端平齐。旋转叶片109转动产生的风一部分穿过中心通风孔206向下流动，一部分被导流圆台座205的外圆周面导向导流斜孔203，再穿过导流斜孔203。
[0024]通风架202安装在分流筒201下端，通风架202上安装有支撑杆207，支撑杆207呈十字安装在通风架202上。至少一个定位块二211安装在通风架202下端面，常用两个定位块二，两个定位块二对称设置。炉体101下侧内壁相对应于定位块二211设有定位槽二。当将分
流筒201摆放在炉体101内时，定位块二211插进定位槽二内。
[0025]炉盖103上端面设置有至少一个固定块104，常用两个固定块，两个固定块对称设置。固定块104设有螺纹通孔，固定块104下方的炉盖103设有与螺纹通孔同轴的通孔二。固定块104上相配合地安装有固定旋杆105，固定旋杆105上端安装有旋转把手，固定旋杆105的旋杆体上半部设有螺纹。连接法兰208安装在分流筒201上端，连接法兰208设有法兰通风孔209，连接法兰208相对应于通孔二设有固定槽210。当将分流筒201摆放在炉体101内时，定位块二211插进定位槽二内进行定位。转动固定旋杆105，固定旋杆105的旋杆体下半部插进固定槽210内，对分流筒201进行固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井式回火炉的导流筒，包括炉体(101)，其特征在于：所述炉体(101)内壁均布有隔丝砖(102)；炉体(101)下侧内壁设有至少一个定位槽二；炉体上方设置有炉盖(103)；炉盖(103)上端面中部安装有电机支架(107)；电机支架(107)上设置有电机(106)；电机(106)连接有电机轴(108)，电机轴(108)穿过炉盖(103)上设有的通孔一伸进炉体(101)内；电机轴(108)伸进炉体(101)内的一端安装有旋转叶片(109)；炉盖(103)上端面设置有至少一个固定块(104)，固定块(104)设有螺纹通孔；固定块(104)下方的炉盖(103)设有与螺纹通孔同轴的通孔二；固定块(104)上相配合地安装有固定旋杆(105)；炉体(101)内设置有分流筒(201)；所述分流筒(201)上端安装有连接法兰(208)，连接法兰(208)上端面相对应于通孔二设有固定槽(210)；分流筒(201)下端安装有通风架(202)，通风架(202)上安装有支撑杆(207)，通风架(202)下端面设置有至少一个定位块二(211)；分流筒(201)中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杭晖，
申请(专利权)人：扬州金盛炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：