本实用新型专利技术属于一种热处理炉领域，具体涉及一种热处理炉快速排风冷却装置；包括主框架(01)、固定梁(02)、安装座(03)、执行机构(04)、冷却管路(05)、排风门(06)、密封座(07)、固定架(08)、导轨组件(09)、隔热罩(10)、防护罩(11)；本发明专利技术通过该装置实现了将炉膛热风快速排出炉体，快速降低炉膛内部温度的目的；同时实现了对排风传动执行机构良好的保护作用，提高排风机构的使用寿命；通过该装置解决了排风冷却装置关闭时与炉体的密封功能要求。装置关闭时与炉体的密封功能要求。装置关闭时与炉体的密封功能要求。
【技术实现步骤摘要】
一种热处理炉快速排风冷却装置
[0001]本技术属于一种热处理炉领域，具体涉及一种热处理炉快速排风冷却装置。
技术介绍
[0002]当一段生产工艺需要更换或者维修时，热处理炉膛需要快速降温冷却，在炉侧设置进风装置，在炉顶设置出风装置，通过空气自然对流，实现炉膛热空气快速排除。在热护理炉快速冷却时，在炉顶热风出风装置处，炉内的高温气体对执行机构进行高温烘烤，影响执行机构的运行寿命。消除高温空气对排风冷却装置的执行元件的有害影响，是保障热处理炉正常运行的重要环节。
技术实现思路
[0003]本技术目的为解决炉膛热风排出炉体，降低炉膛内部温度的问题；热风对排风冷却装置执行元件的有害影响，影响使用寿命的问题；排风冷却装置的打开和关闭，以及排风门关闭时保障密封功能及排风门的往复运动时，排风门运动导向问题。设计了一种热处理炉快速排风冷却装置。
[0004]本技术技术方案：
[0005]一种热处理炉快速排风冷却装置，其特征在于，包括主框架01、固定梁02、安装座03、执行机构04、冷却管路05、排风门06、密封座07、固定架08、导轨组件09、隔热罩10、防护罩11；固定梁02、安装座03与主框架01依次固定连接，执行机构04与安装座03通过带孔销轴连接，冷却管路05固定到主框架01上，并通到防护罩11内部，排风门06与执行机构04通过活动连接，利用执行机构04推动排风门06实现上下直线往复运动；密封座 07与主框架01固定连接，固定架08与主框架01固定，导轨组件09上部通过法兰与固定梁 02固定连接，中间通过抱箍形式与固定架08连接固定；下端通过销轴与排风门06连接，隔热罩10与排风门06固连，防护罩11与顶部固定梁02螺栓连接。
[0006]所述排风门06包括支撑板座0601、导向杆座0602、油缸座0603、密封环Ⅰ0604、排风门外罩0605、密封环Ⅱ0606；导向杆座0602与支撑板座0601固定连接，并与导轨组件09 中活动杆0903通过销轴连接；油缸座0603与支撑板座0601固定连接；并与执行机构04的活动杆通过销轴连接；密封环Ⅰ0604与支撑板座0601固定连接；排风门外罩0605与支撑板座0601固定连接，内部填充硅酸铝纤维毯；密封环Ⅱ0606与排风门外罩0605固定连接。
[0007]所述排风门06关闭时，密封环Ⅰ0604与密封座07压紧，密封环Ⅱ0606与炉体内部密封结构对接。
[0008]所述导轨组件09由安装法兰0901、导向套0902和活动杆0903组成；导轨组件09上部的安装法兰0901与固定梁02固定连接，中间的导向套0902通过抱箍形式与固定架08连接固定；下端的活动杆0903通过销轴与排风门06连接。
[0009]所述隔热罩10由2个C形罩1001组成，其中每个C形罩1001由外罩100101、两个C 形侧板100102和内罩100103及硅酸类纤维毯组成，外罩100101、内罩100103通过两个C 形侧
板100102连接，硅酸类纤维毯填充在外罩100101和内罩100103之间形成的空腔内，两个C形罩1001对接后通过螺钉连接。
[0010]所述防护罩11包含弯板1101、2个侧板1102、两个安装板1103、筒形罩1104，2个侧板1102装在弯板1101两侧，两个安装板1103分别安装在2个侧板1102上，筒形罩1104 装在弯板1101的下端，2个侧板1102与弯板1101、2个安装板1103与2个侧板1102、筒形罩1104与弯板1101之间采用焊接连接成型；
[0011]所述执行机构04以安装座03轴孔为中心，绕带孔销轴旋转，带孔销轴通过开口销或类似于开口销功能的零件加以锁定。
[0012]所述排风门06向下运动到与密封座07压紧时，排风机构关闭，当排风门06远离密封座07运动时，排风机构打开。
[0013]本技术的有益效果：通过该装置实现了将炉膛热风快速排出炉体，快速降低炉膛内部温度的目的；同时实现了对排风传动执行机构良好的保护作用，提高排风机构的使用寿命；通过该装置解决了排风冷却装置关闭时与炉体的密封功能要求。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为排风门结构示意图；
[0016]图3为导轨组件结构示意图；
[0017]图4中(1)为隔热罩结构示意图；(2)为C形罩结构示意图
[0018]图5防护罩主视图及侧视图。
[0019]其中：01
‑
主框架、02
‑
固定梁、03
‑
安装座、04
‑
油缸、05
‑
冷却管路、06
‑
排风门、07
‑ꢀ
密封座、08
‑
固定架、09
‑
导轨组件、10
‑
隔热罩、11
‑
防护罩。0601
‑
支撑板板、0602
‑
导向杆座、0603
‑
油缸座、0604
‑
密封环Ⅰ、0605
‑
排风门外罩、0606
‑
密封环Ⅱ、0901
‑
安装法兰、 0902
‑
导向套、0903
‑
活动杆、1001
‑
C形罩、100101
‑
外罩、100102
‑
C形侧板、100103
‑
内罩、1101
‑
上罩、1102
‑
侧板、1103
‑
安装板、1104
‑
筒形罩。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本专利技术进一步说明：
[0021]如图1所示，一种热处理炉快速排风冷却装置，包括主框架01、固定梁02、安装座03、执行机构、冷却管路05、排风门06、密封座07、固定架08、导轨组件09、隔热罩10、防护罩11；
[0022]主框架01起到整体机构支撑作用，同时对内部结构起到防护作用；
[0023]固定梁02与主框架01螺栓连接，为安装座03起到安装基础作用；
[0024]安装座03通过螺栓或者焊接形式与固定梁02连接；
[0025]执行机构04与安装座03通过带孔销轴连接，执行机构04以安装座03轴孔为中心，绕带孔销轴旋转，带孔销轴通过开口销或类似于开口销功能的零件加以锁定；
[0026]冷却管路05通过支架固定到主框架01上，并通到防护罩11内部，内部通过助燃空气或者压缩空气，对执行机构04起隔热冷却作用；
[0027]排风门06与执行机构04通过带孔销轴连接，带孔销轴通过开口销或者类似于开口
销功能的零件加以锁定，利用执行机构04推动排风门06实现上线直线往复运动；
[0028]密封座07与主框架01通过螺栓固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热处理炉快速排风冷却装置，其特征在于，包括主框架(01)、固定梁(02)、安装座(03)、执行机构(04)、冷却管路(05)、排风门(06)、密封座(07)、固定架(08)、导轨组件(09)、隔热罩(10)、防护罩(11)；固定梁(02)、安装座(03)与主框架(01)依次固定连接，执行机构(04)与安装座(03)通过带孔销轴连接，冷却管路(05)固定到主框架(01)上，并通到防护罩(11)内部，排风门(06)与执行机构(04)通过活动连接，利用执行机构(04)推动排风门(06)实现上下直线往复运动；密封座(07)与主框架(01)固定连接，固定架(08)与主框架(01)固定，导轨组件(09)上部通过法兰与固定梁(02)固定连接，中间通过抱箍形式与固定架(08)连接固定；下端通过销轴与排风门(06)连接，隔热罩(10)与排风门(06)固连，防护罩(11)与顶部固定梁(02)螺栓连接。2.如权利要求1所述的热处理炉快速排风冷却装置，其特征在于，所述排风门(06)包括支撑板座(0601)、导向杆座(0602)、油缸座(0603)、密封环Ⅰ(0604)、排风门外罩(0605)、密封环Ⅱ(0606)；导向杆座(0602)与支撑板座(0601)固定连接，并与导轨组件(09)中活动杆(0903)通过销轴连接；油缸座(0603)与支撑板座(0601)固定连接；并与执行机构(04)的活动杆通过销轴连接；密封环Ⅰ(0604)与支撑板座(0601)固定连接；排风门外罩(0605)与支撑板座(0601)固定连接，内部填充硅酸铝纤维毯；密封环Ⅱ(0606)与排风门外罩(0605)固定连接。3.如权利要求2所述的热处理炉快速排风冷却装置，其特征在于，所述排风门(06)关闭时，密封环Ⅰ(0604)与密封座(07)压紧，密封环Ⅱ(0606)与炉体内部密封结构对接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴凯乾，肖大伟，龚奇龙，高玉峰，崔清链，
申请(专利权)人：中航工程集成设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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