System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种吊装式热压罐的罐门结构制造技术_技高网

一种吊装式热压罐的罐门结构制造技术

技术编号:40555755 阅读:11 留言:0更新日期:2024-03-05 19:16
本发明专利技术属于热压罐技术领域,更具体地说,涉及一种吊装式热压罐的罐门结构。包括:平行设置于热压罐罐门端部两侧的支撑架、水平架设于支撑架上并可沿支撑架滑动的移动主梁、架设于移动主梁上并可沿移动主梁滑动的移动小车、设置于移动小车上的旋转驱动单元、与旋转驱动单元相连的吊装转接单元;吊装单元用于吊装热压罐罐门,在旋转驱动单元的驱动下带动罐门旋转。采用龙门架的形式保证罐门运行稳定,可承载超大尺寸的罐门,并在开关门过程中,通过使罐门自旋转,减小了罐门开启和关闭过程中的掠过面积,并使罐门停止靠在罐体边上,减小了传统龙门吊装罐门的占地面积。也减小了龙门架的长度,从而使龙门架的跨距降低,从而减小成本,增加强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于热压罐,更具体地说,涉及一种吊装式热压罐的罐门结构


技术介绍

1、热压罐是复合材料主要的生产设备之一,广泛应用于航空航天、汽车制造等重要领域。中小型热压罐罐门的常见机构为悬臂吊装形式,悬臂基座固定在罐体上,罐门吊装在悬臂上,随悬臂转动来进行开关罐门,罐门在开关过程中按一定速度进行自旋转,在罐门开启到位时,罐门位于罐体侧面,罐门轴线与罐体轴线垂直,最大限度地降低占地面积。另外,较大尺寸的热压罐也常常采用悬臂吊的形式。

2、而在超大尺寸的热压罐中,由于罐门的重量非常大,如果用悬臂吊装形式,将会对悬臂的强度要求很高,会导致悬臂的相关部件重量很大。悬臂机构和罐门会产生一个巨大的偏载荷作用在悬臂固定的罐体上,这会对热压罐的强度及稳定性造成重大影响。

3、所以在超大尺寸的热压罐中,常常采用龙门吊装的形式,即在罐门两端设置龙门架,将罐门吊装在龙门架上。通过龙门架和移动行车来进行罐门的开闭,这种形式承载力高,稳定性好,但由于这种结构无法进行自旋转,就会使得设备的横向占地位置非常大,极大影响设备的布局及占地成本。


技术实现思路

1、本专利技术的目的:针对超大型热压罐的龙门吊装形式占地过大的问题,本专利技术提供了一种新型的热压罐罐门结构,在不影响罐体强度和稳定性的情况下,减小了罐门开启和关闭过程中的掠过面积,并使罐门紧凑停靠在罐体边上,极大减小了传统龙门吊装罐门的占地面积。

2、本专利技术的技术方案:为了实现上述目的,根据本专利技术的第一方面提出一种吊装式热压罐的罐门结构,包括:平行设置于热压罐罐门端部两侧的支撑架、水平架设于支撑架上并可沿支撑架滑动的移动主梁、架设于移动主梁上并可沿移动主梁滑动的移动小车、设置于移动小车上的旋转驱动单元、与旋转驱动单元相连的吊装转接单元;吊装单元用于吊装热压罐罐门,在旋转驱动单元的驱动下带动罐门旋转。

3、在一个可能的实施例中,所述旋转驱动单元包括电动机、主动齿轮、从动齿轮、旋转台;所述电动机通过支架固定于移动小车上表面,所述电动机的输出轴与主动齿轮相连,所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合传动连接;所述旋转台包括同心设置的外圆固定单元、中心转动单元,其中外圆固定单元固定于移动小车上,所述从动齿轮与中心转动单元同轴连接。

4、在一个可能的实施例中,所述吊装转接单元包括吊装支杆、夹头、销轴;所述吊装支杆上端与所述旋转台的中心转动单元同轴连接,其下端与夹头上端通过销轴相对转动连接。夹头下端部与罐门上端部夹紧固定。

5、在一个可能的实施例中,所述支撑架为钢结构,采用桁架或箱型梁框架结构形式。

6、在一个可能的实施例中,所述支撑架上端设置有槽型轨道,可供移动主梁沿热压罐轴向移动。

7、在一个可能的实施例中,所述移动主梁包括两条车梁和两条主梁,两条车梁分别设置于两条主梁两端,车梁上轨道轮,与支撑架上端地槽型轨道配合,可沿着槽型轨道轴向移动。

8、优选地,车梁和主梁采用箱型梁结构形式。

9、优选地,移动主梁由电机驱动。

10、在一个可能的实施例中,所述主梁上端面设置有轨道,可供移动小车横向移动。

11、在一个可能的实施例中,所述移动小车车架为钢结构框架,带有轨道轮,由电机驱动,可在移动主梁上横向移动。

12、根据本专利技术的第二方面,提出一种吊装式热压罐,包括上述一种吊装式热压罐的罐门结构。

13、与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:

14、本专利技术提供了一种新型的热压罐罐门结构,采用龙门架的形式保证罐门运行稳定,可承载超大尺寸的罐门,并在开关门过程中,通过使罐门自旋转,减小了罐门开启和关闭过程中的掠过面积,并使罐门停止靠在罐体边上,减小了传统龙门吊装罐门的占地面积。也减小了龙门架的长度,从而使龙门架的跨距降低,从而减小成本,增加强度。

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【技术保护点】

1.一种吊装式热压罐的罐门结构,其特征在于,包括:平行设置于热压罐罐门端部两侧的支撑架、水平架设于支撑架上并可沿支撑架滑动的移动主梁、架设于移动主梁上并可沿移动主梁滑动的移动小车、设置于移动小车上的旋转驱动单元、与旋转驱动单元相连的吊装转接单元;吊装单元用于吊装热压罐罐门,在旋转驱动单元的驱动下带动罐门旋转。

2.根据权利要求1所述的一种吊装式热压罐的罐门结构,其特征在于,所述旋转驱动单元包括电动机、主动齿轮、从动齿轮、旋转台;所述电动机通过支架固定于移动小车上表面,所述电动机的输出轴与主动齿轮相连,所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合传动连接;所述旋转台包括同心设置的外圆固定单元、中心转动单元,其中外圆固定单元固定于移动小车上,所述从动齿轮与中心转动单元同轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种吊装式热压罐的罐门结构,其特征在于,所述吊装转接单元包括吊装支杆、夹头、销轴;所述吊装支杆上端与所述旋转台的中心转动单元同轴连接,其下端与夹头上端通过销轴相对转动连接。夹头下端部与罐门上端部夹紧固定。

4.根据权利要求1所述的一种吊装式热压罐的罐门结构,其特征在于,所述支撑架为钢结构,采用桁架或箱型梁框架结构形式。

5.根据权利要求1所述的一种吊装式热压罐的罐门结构,其特征在于,所述支撑架上端设置有槽型轨道,可供移动主梁沿热压罐轴向移动。

6.根据权利要求1所述的一种吊装式热压罐的罐门结构,其特征在于,所述移动主梁包括两条车梁和两条主梁,两条车梁分别设置于两条主梁两端,车梁上轨道轮,与支撑架上端地槽型轨道配合,可沿着槽型轨道轴向移动。

7.根据权利要求6所述的一种吊装式热压罐的罐门结构,其特征在于,车梁和主梁采用箱型梁结构形式。

8.根据权利要求6所述的一种吊装式热压罐的罐门结构,其特征在于,所述主梁上端面设置有轨道,可供移动小车横向移动。

9.根据权利要求6所述的一种吊装式热压罐的罐门结构,其特征在于,所述移动小车车架为钢结构框架,带有轨道轮,由电机驱动,可在移动主梁上横向移动。

10.一种吊装式热压罐,其特征在于,包括权利要求1-9任意一项所述的一种吊装式热压罐的罐门结构。

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【技术特征摘要】

1.一种吊装式热压罐的罐门结构,其特征在于,包括:平行设置于热压罐罐门端部两侧的支撑架、水平架设于支撑架上并可沿支撑架滑动的移动主梁、架设于移动主梁上并可沿移动主梁滑动的移动小车、设置于移动小车上的旋转驱动单元、与旋转驱动单元相连的吊装转接单元;吊装单元用于吊装热压罐罐门,在旋转驱动单元的驱动下带动罐门旋转。

2.根据权利要求1所述的一种吊装式热压罐的罐门结构,其特征在于,所述旋转驱动单元包括电动机、主动齿轮、从动齿轮、旋转台;所述电动机通过支架固定于移动小车上表面,所述电动机的输出轴与主动齿轮相连,所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合传动连接;所述旋转台包括同心设置的外圆固定单元、中心转动单元,其中外圆固定单元固定于移动小车上,所述从动齿轮与中心转动单元同轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种吊装式热压罐的罐门结构,其特征在于,所述吊装转接单元包括吊装支杆、夹头、销轴;所述吊装支杆上端与所述旋转台的中心转动单元同轴连接,其下端与夹头上端通过销轴相对转动连接。夹头下端部与罐门上端部夹紧固定。

4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙隆玉袁少宁祁建峰何涛裴文锋高玉峰
申请(专利权)人:中航工程集成设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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