System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于压气机试验台的进气节流装置及方法制造方法及图纸_技高网

一种用于压气机试验台的进气节流装置及方法制造方法及图纸

技术编号:40551777 阅读:14 留言:0更新日期:2024-03-05 19:11
本发明专利技术属于压缩机技术领域,具体涉及一种用于压气机试验台的进气节流装置。包括固定于压气机试验台进气管道上的内套筒(2)、套设于所述内套筒(2)外的外套筒(1)、丝杠(3)、直线导轨(7);所述内套筒(2)周向均匀布设有气流通道,所述直线导轨(7)沿所述外套筒(1)轴向布置,其两端分别穿过所述内套筒(2)、所述外套筒(1)的端面翻边;所述丝杠(3)一端穿过所述内套筒(2)的端面翻边、另一端穿过固定于所述外套筒(1)端面翻边上的螺母,通过转动所述丝杠(3)穿过所述内套筒(2)一侧端部,带动所述外套筒(1)沿丝杠方向运动,以调节气流通道面积。实现在保证折合流量不变的情况下降低实际流量的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于压缩机,具体涉及一种用于压气机试验台的进气节流装置。


技术介绍

1、压缩机试验台是用于测试压缩机性能的设备,其进气系统是重要的测试部分。在试验过程中,为了保证测试结果的准确性,需要控制进气压力和流量等参数。而进气节流装置作为一种常用的流量控制装置,可以在保证折合流量不变的情况下降低实际流量,从而降低试验功率消耗。该装置通过改变气流的流通面积,起到调节进气压力作用,从而达到控制流量的目的。

2、现有技术的解决方案:在压缩机试验台进气系统中,节流阀、百叶窗等进气节流装置则具有结构简单、调节范围广等优点,已经被广泛应用于压缩机试验台等领域。

3、现有技术问题:在进气节流装置中,节流阀通过调节气流的流通面积来控制流量,但是其调节线性度差,且在节流过程中容易出现气动噪声和压降过大等问题。另外,现有技术中对于进气节流装置的调节精度和开度调节线性度也存在一定的局限性,难以满足一些高精度的试验需求。


技术实现思路

1、本专利技术的目的:针对现有技术中存在的问题,提出一种用于压气机试验台的进气节流装置,进一步优化和改进进气节流装置的结构和控制方式,以满足不同领域的需求。

2、本专利技术的技术方案:为了实现上述目的,根据本专利技术的第一方面,提出一种用于压气机试验台的进气节流装置,包括固定于压气机试验台进气管道上的内套筒(2)、套设于所述内套筒(2)外的外套筒(1)、丝杠(3)、直线导轨(7);所述内套筒(2)周向均匀布设有气流通道,所述直线导轨(7)沿所述外套筒(1)轴向布置,其两端分别穿过所述内套筒(2)、所述外套筒(1)的端面翻边;所述丝杠(3)一端穿过所述内套筒(2)的端面翻边、另一端穿过固定于所述外套筒(1)端面翻边上的螺母,通过转动所述丝杠(3)穿过所述内套筒(2)一侧端部,带动所述外套筒(1)沿丝杠方向运动,以调节气流通道面积。

3、在一个可能的实施例中,还包括驱动单元,所述驱动单元包括链轮(4)、链条(5)、电机(6);所述链轮(4)固定套装于所述丝杠(3)穿过所述内套筒(2)的端面翻边的一侧,所述链条(5)套装于所述链轮(4)上,所述电机(6)固定于所述内套筒(2)的外侧端面上,所述电机(6)与所述链条(5)传动连接,用于驱动所述链条(5)运动,从而带动链轮(4)转动,进一步带动所述外套筒(1)沿丝杠方向运动,以调节气流通道面积。

4、在一个可能的实施例中,所述丝杠(3)包括至少3组,沿所述外套筒(1)周向均匀布置。

5、在一个可能的实施例中,所述直线导轨(7)包括多组,均匀布置于所述丝杠(3)之间;所述链条(5)通过绕过所述直线导轨(7)端部以实现张紧。

6、在一个可能的实施例中,所述丝杠(3)穿过所述外套筒(1)一侧端部、以及穿过所述内套筒(2)一侧端部分别设置有限位挡块,以防止外套筒移动脱开。

7、在一个可能的实施例中,所述直线导轨(7)穿过所述内套筒(2)、所述外套筒(1)的端面翻边的两侧端部设置有限位挡块。

8、根据本专利技术的第二方面,提出一种压气机试验台进气系统,包括上述的一种用于压气机试验台的进气节流装置。

9、根据本专利技术的第三方面,提出一种用于压气机试验台的进气节流方法,包括如下步骤:

10、步骤1:试验前,根据折合流量需求估算气流通道面积,计算节流装置轴向移动距离;

11、步骤2:全部打开进气节流装置至开度100%,将压气机升转至试验工况转速;

12、步骤3:根据步骤1计算得到的轴向移动距离,远程控制电机拖动外套筒移动到位;

13、步骤4:根据实际试验功率消耗情况和进气流场情况,逐步微调节流装置轴向位置,位移步进量不超过总行程的0.5%,最终达到设计的进气流量;

14、步骤5:将压气机升转至下一个试验工况转速;

15、步骤6:节流装置移动到理想轴向移动距离,达到设计的进气流量;

16、步骤7:完成试验后,完全打开进气节流装置至开度100%。

17、本专利技术的有益效果:

18、1.本专利技术采用进气节流装置来降低实际流量,从而降低试验功率消耗,能够在保证折合流量不变的情况下,实现对流量的精确控制。与常见的节流阀相比,本专利技术不会产生压力损失和流量浪费,能够实现更为精确的流量控制。2.本专利技术的进气节流装置采用内套筒、外套筒、丝杠、导轨、电机、齿轮和链条等组成,结构简单、成本低、易于制造和维护。3.本专利技术采用进气节流装置进行流量控制的响应时间短,精度高,可实现更为精确的流量控制,比常见的调节阀和闸阀更加适用于一些经济性要求较高的场合。综上所述,本专利技术相对于现有技术具有结构简单、成本低、精度高、反应迅速等优越性,能够更好地满足实际生产中对流量控制的需求。

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【技术保护点】

1.一种用于压气机试验台的进气节流装置,其特征在于,包括固定于压气机试验台进气管道上的内套筒(2)、套设于所述内套筒(2)外的外套筒(1)、丝杠(3)、直线导轨(7);所述内套筒(2)周向均匀布设有气流通道,所述直线导轨(7)沿所述外套筒(1)轴向布置,其两端分别穿过所述内套筒(2)、所述外套筒(1)的端面翻边;所述丝杠(3)一端穿过所述内套筒(2)的端面翻边、另一端穿过固定于所述外套筒(1)端面翻边上的螺母,通过转动所述丝杠(3)穿过所述内套筒(2)一侧端部,带动所述外套筒(1)沿丝杠方向运动,以调节气流通道面积。

2.根据权利要求1所述的一种用于压气机试验台的进气节流装置,其特征在于,还包括驱动单元,所述驱动单元包括链轮(4)、链条(5)、电机(6);所述链轮(4)固定套装于所述丝杠(3)穿过所述内套筒(2)的端面翻边的一侧,所述链条(5)套装于所述链轮(4)上,所述电机(6)固定于所述内套筒(2)的外侧端面上,所述电机(6)与所述链条(5)传动连接,用于驱动所述链条(5)运动,从而带动链轮(4)转动,进一步带动所述外套筒(1)沿丝杠方向运动,以调节气流通道面积。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于压气机试验台的进气节流装置,其特征在于,所述丝杠(3)包括至少3组,沿所述外套筒(1)周向均匀布置。

4.根据权利要求3所述的一种用于压气机试验台的进气节流装置,其特征在于,所述直线导轨(7)包括多组,均匀布置于所述丝杠(3)之间;所述链条(5)通过绕过所述直线导轨(7)端部以实现张紧。

5.根据权利要求1所述的一种用于压气机试验台的进气节流装置,其特征在于,所述丝杠(3)穿过所述外套筒(1)一侧端部、以及穿过所述内套筒(2)一侧端部分别设置有限位挡块。

6.根据权利要求1所述的一种用于压气机试验台的进气节流装置,其特征在于,所述直线导轨(7)穿过所述内套筒(2)、所述外套筒(1)的端面翻边的两侧端部设置有限位挡块。

7.一种压气机试验台进气系统,包括权利要求1-6任意一项所述的一种用于压气机试验台的进气节流装置。

8.一种用于压气机试验台的进气节流方法,采用权利要求1-6任意一项所述的一种用于压气机试验台的进气节流装置,其特征在于,包括如下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种用于压气机试验台的进气节流装置,其特征在于,包括固定于压气机试验台进气管道上的内套筒(2)、套设于所述内套筒(2)外的外套筒(1)、丝杠(3)、直线导轨(7);所述内套筒(2)周向均匀布设有气流通道,所述直线导轨(7)沿所述外套筒(1)轴向布置,其两端分别穿过所述内套筒(2)、所述外套筒(1)的端面翻边;所述丝杠(3)一端穿过所述内套筒(2)的端面翻边、另一端穿过固定于所述外套筒(1)端面翻边上的螺母,通过转动所述丝杠(3)穿过所述内套筒(2)一侧端部,带动所述外套筒(1)沿丝杠方向运动,以调节气流通道面积。

2.根据权利要求1所述的一种用于压气机试验台的进气节流装置,其特征在于,还包括驱动单元,所述驱动单元包括链轮(4)、链条(5)、电机(6);所述链轮(4)固定套装于所述丝杠(3)穿过所述内套筒(2)的端面翻边的一侧,所述链条(5)套装于所述链轮(4)上,所述电机(6)固定于所述内套筒(2)的外侧端面上,所述电机(6)与所述链条(5)传动连接,用于驱动所述链条(5)运动,从而带动链轮(4)转动,进一步带动所述外套筒(1)沿丝杠方向运动,以调节气...

【专利技术属性】
技术研发人员:白冰付镇柏宋航
申请(专利权)人:中航工程集成设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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