一种冶金炉的炉门制造技术

本实用新型专利技术提供一种冶金炉的炉门，包括门框和炉门，其特征在于，门框的外表面设有凹槽，凹槽内装有纤维棉，门框的中心设有门框孔，炉门设置在门框孔内，炉门的门体中间设有观察孔，观察孔内嵌有钢化玻璃，观察孔的上方设有支撑架，支撑架上悬挂有密封板，炉门的内侧面纵横设有多根筋板，纵横设置的筋板形成内凹槽网格，内凹槽网格内填充有隔热材料。本实用新型专利技术在增加了金属材料制作的门框牢牢的固定在炉门的外侧，避免了经过长时间使用带来的变形问题，且炉门的内侧面设置了纵横交错的筋板，也增加了炉门整体的强度，并且纵横交错的筋板形成的内凹槽网格也起到填充隔热材料的用途，不仅有益于保温，而且隔热材料的更换非常方便。

Furnace door of metallurgical furnace

The utility model provides a metallurgical furnace door, comprising a door frame and a door, which is characterized in that the outer surface of the door frame is provided with a groove, the groove is equipped with fiber cotton, the door is arranged in the center hole are arranged on the door frame door frame, door hole, observation hole is arranged between the door body door, the observation hole is embedded with tempered glass. The observation hole is arranged above the supporting frame, the supporting rack hanging a sealing plate, side door and is provided with a plurality of ribs, rib forming groove arranged vertically and horizontally within the grid, grid groove is filled with heat insulation materials. The utility model is made of metal material increases the doorframe firmly fixed on the outside of the door, to avoid the deformation problems after a long time use, and the inner side door of the setting of stiffened plate also increased the door arranged in a crisscross pattern, the overall strength of the groove in the grid, and the formation of the stiffened plate arranged in a crisscross pattern also to use the heat insulating material is filled, is not only beneficial to insulation, insulation materials and replacement is very convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种冶金炉的炉门
本技术涉及冶金设备领域，尤其涉及一种冶金炉的炉门。
技术介绍
冶金炉是冶金生产过程中对各种物料或工件进行热工处理的工业炉，热工处理是以物料或工件的升温为重要特征的处理过程，例如焙烧、熔炼、加热、热处理、干燥等。现代冶金工业用炉按热源不同，可分为燃烧炉、电炉、自热炉三大类，而冶金炉的炉门便是冶金炉可以开启和闭合的炉门。现有的冶金炉炉门多采用单层结构，不利于保温，从而降低了冶金质量，而且炉门长时间使用后容易变形收缩，降低了炉门的整体美观效果。
技术实现思路
本技术正是针对以上技术问题，提供一种冶金炉的炉门。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种冶金炉的炉门，包括门框和炉门，其特征在于，门框的外表面设有凹槽，凹槽内装有纤维棉，门框的中心设有门框孔，炉门卡接固定在门框孔内，炉门的门体中间设有观察孔，观察孔内嵌有钢化玻璃，观察孔的上方设有支撑架，支撑架上悬挂有能够覆盖住观察孔的密封板，观察孔的下方设有温度表盘，炉门的内侧面纵横设有多根筋板，纵横设置的筋板形成内凹槽网格，内凹槽网格内填充有隔热材料。所述炉门由含铬耐热铸铁RTCr-0.8材料制造。所述门框采用金属材料制作。所述炉门的边缘设有多个卡钩，门框与炉门的接触处相应的设有多个与卡钩相配的卡钩容纳槽，炉门和门框通过卡钩和卡钩容纳槽固定连接。所述观察孔与内凹槽网格的大小一样，且与观察孔对应的内凹槽网格中不填充隔热材料。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在增加了金属材料制作的门框，门框牢牢的固定在炉门的外侧，避免了经过长时间使用带来的变形问题，且炉门的内侧面设置了纵横交错的筋板，也增加了炉门整体的强度，并且纵横交错的筋板形成的内凹槽网格也起到填充隔热材料的用途，不仅有益于保温，而且隔热材料的更换非常方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术炉门的内侧面结构示意图；图中：1、门框；2、炉门；3、凹槽；4、纤维棉；5、观察孔；6、支撑架；7、密封板；8、温度表盘；9、筋板；10、内凹槽网格；11、卡钩。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图所示，一种冶金炉的炉门，包括门框1和炉门2，其特征在于，门框1的外表面设有凹槽3，凹槽3内装有纤维棉4，门框1的中心设有门框孔，炉门2卡接固定在门框孔内，炉门2的门体中间设有观察孔5，观察孔5内嵌有钢化玻璃，观察孔5的上方设有支撑架6，支撑架6上悬挂有能够覆盖住观察孔5的密封板7，观察孔5的下方设有温度表盘8，炉门2的内侧面纵横设有多根筋板9，纵横设置的筋板9形成内凹槽网格10，内凹槽网格10内填充有隔热材料。所述炉门2由含铬耐热铸铁RTCr-0.8材料制造。所述门框1采用金属材料制作。所述炉门2的边缘设有多个卡钩11，门框1与炉门2的接触处相应的设有多个与卡钩11相配的卡钩容纳槽，炉门2和门框1通过卡钩11和卡钩容纳槽固定连接。所述观察孔5与内凹槽网格10的大小一样，且与观察孔5对应的内凹槽网格10中不填充隔热材料。本技术门框1为金属材料制成，牢牢的固定在炉门2外侧，不仅避免了长时间使用带来的变形问题，而且具有装饰性，保证了炉门2的整体美观效果，炉门2中间设有观察孔5，操作者拨开密封板7，通过观察孔5可以了解冶金炉内部的工作状态，且炉门2上设有温度表盘8，能实时了解物料或工件的热工处理的温度，炉门2内侧面纵横交错的筋板9的设置，也增加了炉门2整体的强度，并且纵横交错的筋板9形成的内凹槽网格10内填充的隔热材料，不仅有益于保温，而且在一定程度上阻隔了炉内高温对炉门2的炙烤，隔热材料的更换也十分的方便。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冶金炉的炉门，包括门框(1)和炉门(2)，其特征在于，门框(1)的外表面设有凹槽(3)，凹槽(3)内装有纤维棉(4)，门框(1)的中心设有门框孔，炉门(2)卡接固定在门框孔内，炉门(2)的门体中间设有观察孔(5)，观察孔(5)内嵌有钢化玻璃，观察孔(5)的上方设有支撑架(6)，支撑架(6)上悬挂有能够覆盖住观察孔(5)的密封板(7)，观察孔(5)的下方设有温度表盘(8)，炉门(2)的内侧面纵横设有多根筋板(9)，纵横设置的筋板(9)形成内凹槽网格(10)，内凹槽网格(10)内填充有隔热材料。

【技术特征摘要】
1.一种冶金炉的炉门，包括门框(1)和炉门(2)，其特征在于，门框(1)的外表面设有凹槽(3)，凹槽(3)内装有纤维棉(4)，门框(1)的中心设有门框孔，炉门(2)卡接固定在门框孔内，炉门(2)的门体中间设有观察孔(5)，观察孔(5)内嵌有钢化玻璃，观察孔(5)的上方设有支撑架(6)，支撑架(6)上悬挂有能够覆盖住观察孔(5)的密封板(7)，观察孔(5)的下方设有温度表盘(8)，炉门(2)的内侧面纵横设有多根筋板(9)，纵横设置的筋板(9)形成内凹槽网格(10)，内凹槽网格(10)内填充有隔热材料。2.根据权利要求1所述的一种冶金炉的炉门...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱万政，王三忠，孙忠皓，魏久江，田博，鄢长喜，高波，曹村兵，窦佳伟，
申请(专利权)人：天津炜润达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12