底注式浇包制造技术

技术编号:7631899 阅读:210 留言:0更新日期:2012-08-03 19:39
本实用新型专利技术公开了一种底注式浇包,包括机架、浇包主体和设在浇包主体底部的入水口,浇包盖通过轴装连在机架上,浇包盖与浇包盖驱动机构装连,机架侧面一端设有塞杆升降驱动机构,塞杆升降驱动机构顶端具有横梁,塞杆装连在横梁上,塞杆穿过浇包主体且与入水口对应设置,塞杆顶端与塞杆旋转驱动机构装连,机架侧面一端固定连接有安装架,清洁杆驱动机构固定在安装架上,清洁杆驱动机构下端装连有与塞杆对应设置的清洁杆。本实用新型专利技术无需等待铁水转运包,能实现连续浇注,并且有自清理,防止水口堵基功能。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铸造行业浇注设备,具体涉及一种浇注机用自清理水口底注式浇包
技术介绍
在铸造行业中,浇注工段大多是由倾倒式中转浇包直接将铁水加入砂箱中,采用这种浇注方式的浇包往往会将漂浮在铁水表面的杂质倒入砂箱,这些杂质会影响铸件质量,导致铸造缺陷,并且这种浇注方式不能实现连续浇注,工作效率低,而少量用底注式浇注方式的,其底注式浇包的水口会经常堵塞,需人工清理,工作效率也不高,并且其浇包无浇包盖,无保温措施。如不及时浇注,铁水温度下降比较明显。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无需等待铁水转运包,能实现连续浇注,并且有自清理,防止水口堵塞功能的底注式浇包。为了达到上述目的,本技术的技术方案是一种底注式浇包,包括机架、浇包主体和设在烧包主体底部的入水口,烧包盖通过轴装连在机架上,烧包盖与烧包盖驱动机构装连,机架侧面一端设有塞杆升降驱动机构,塞杆升降驱动机构顶端具有横梁,塞杆装连在横梁上,塞杆穿过浇包主体且与入水口对应设置,塞杆顶端与塞杆旋转驱动机构装连,机架侧面一端固定连接有安装架,清洁杆驱动机构固定在安装架上,清洁杆驱动机构下端装连有与塞杆对应设置的清洁杆。所述浇包盖驱动机构具有气缸,浇包盖驱动机构一端固定在机架上,通过气缸的动力输出端与浇包盖装连。所述塞杆升降驱动机构为丝杆传动结构。所述塞杆为空心结构,塞杆与入水口的配合处,入水口为锥面,塞杆为圆弧面。所述塞杆升降驱动机构由伺服电机驱动。采用上述结构后,浇包盖驱动机构控制浇包盖在加铁水时打开,加完铁水后立即关闭,减少了铁水热量散失,给了中转包时间转运铁水,因此实了现连续浇注,提高了生产效率,由于塞杆升降驱动结构可以控制塞杆升降动作,以达到控制水口的打开和关闭,并且还能控制流量,节约了铁水,减少成本,同时塞杆旋转驱动机构可以带动塞杆旋转动作并且本技术具有清洁杆,可以达到自行清理水口的效果,不但省去人力而且还提高了效率, 塞杆和水口的配合采用了锥形圆弧面和锥形面配合,既利于对铁水的密封又便于入水口与塞杆的相互配合,不但简单而且实用。以下结合附图给出的实施例对本技术作进一步详细的说明。图I为本技术一种底注式浇包的结构示意图;图2为图I的A-A向剖视图。 具体实施方式如附图说明图1、2所示,一种底注式浇包,包括机架I、浇包主体9和设在浇包主体9底部的入水口 10,浇包盖2通过轴2-1装连在机架I上,浇包盖2与浇包盖驱动机构3装连,机架I侧面一端设有塞杆升降驱动机构4,塞杆升降驱动机构4顶端具有横梁4-1,塞杆8装连在横梁4-1上,塞杆8穿过浇包主体9且与入水口 10对应设置,塞杆8顶端与塞杆旋转驱动机构5装连,机架I侧面一端固定连接有安装架6-1,清洁杆驱动机构6固定在安装架 6-1上,清洁杆驱动机构6下端装连有与塞杆8对应设置的清洁杆7。如图1、2所示,所述浇包盖驱动机构3具有气缸3-1,浇包盖驱动机构3 —端固定在机架I上,通过气缸3-1的动力输出端与浇包盖2装连。如图1、2所示,所述塞杆升降驱动机构4为丝杆传动结构。如图2所示,所述塞杆8为空心结构,塞杆8与入水口 10的配合处,入水口 10为锥面,塞杆8为圆弧面。如图I所示,所述塞杆升降驱动机构4由伺服电机4-2驱动。可以控制铁水流量, 起到节约铁水的作用。如图1、2所示,本技术的工作原理如下当中转铁水包12进入加铁水位置时, 浇包盖驱动机构3通过气缸3-1动作使浇包盖2打开,并在加完铁水后立刻关闭。在中转包加铁水前,塞杆8处于最低位置,呈和入水口 10配合严密不漏铁水的状态,通过控制入水口 10与塞杆8的间距,来控制铁水流量,起到节约铁水的作用。当砂箱11进入浇注位置时, 塞杆升降驱动机构4动作,使塞杆8向上升起,铁水通过入水口 10流入砂箱11,该砂箱11 浇注完成后,塞杆8向下动作,堵住入水口 10,此时如还有少量铁水淌下,说明入水口 10锥面上有铁渣使得塞杆8与入水口 10配合不严,这时塞杆旋转驱动机构5动作,使塞杆8绕自身轴线做来回旋转的动作,通过塞杆8底部与入水口 10的锥面摩擦将接触面磨平从而达到密封状态。然后下一个砂箱11进入浇注位置,塞杆8抬起,让铁水通过入水口 10流入砂箱11,如从入水口 10流出的铁水流分叉比较严重,或者流量很小,说明入水口 10锥面下方的直孔段发生堵塞,这时塞杆8下降,清洁杆驱动机构6向下动作,带动清洁杆7下降,穿过空心的塞杆8直抵入水口 10并穿过入水口 10下端直孔段,以达到清除入水口 10直孔段铁渣的目的。清洁杆7清理完入水口 10后,立即抬起复位,接着塞杆8抬起,铁水通过入水口 10流入砂箱11。权利要求1.一种底注式浇包,包括机架(I)、浇包主体(9)和设在浇包主体(9)底部的入水口(10),其特征在于a、浇包盖(2)通过轴(2-1)装连在机架(I)上,浇包盖(2)与浇包盖驱动机构(3)装连,b、机架(I)侧面一端设有塞杆升降驱动机构(4),塞杆升降驱动机构(4)顶端具有横梁 (4-1),塞杆(8)装连在横梁(4-1)上,塞杆(8)穿过浇包主体(9)且与入水口(10)对应设置,塞杆(8)顶端与塞杆旋转驱动机构(5)装连,C、机架(I)侧面一端固定连接有安装架(6-1),清洁杆驱动机构(6)固定在安装架 (6-1)上,清洁杆驱动机构(6)下端装连有与塞杆(8)对应设置的清洁杆(7)。2.根据权利要求I所述的底注式浇包,其特征在于所述浇包盖驱动机构(3)具有气缸(3-1),浇包盖驱动机构(3) —端固定在机架(I)上,通过气缸(3-1)的动力输出端与浇包盖⑵装连。3.根据权利要求I所述的底注式浇包,其特征在于所述塞杆升降驱动机构(4)为丝杆传动结构。4.根据权利要求I所述的底注式浇包,其特征在于所述塞杆(8)为空心结构,塞杆(8)与入水口(10)的配合处,入水口(10)为锥面,塞杆(8)为圆弧面。5.根据权利要求I所述的底注式浇包,其特征在于所述塞杆升降驱动机构(4)由伺服电机(4-2)驱动。专利摘要本技术公开了一种底注式浇包,包括机架、浇包主体和设在浇包主体底部的入水口,浇包盖通过轴装连在机架上,浇包盖与浇包盖驱动机构装连,机架侧面一端设有塞杆升降驱动机构,塞杆升降驱动机构顶端具有横梁,塞杆装连在横梁上,塞杆穿过浇包主体且与入水口对应设置,塞杆顶端与塞杆旋转驱动机构装连,机架侧面一端固定连接有安装架,清洁杆驱动机构固定在安装架上,清洁杆驱动机构下端装连有与塞杆对应设置的清洁杆。本技术无需等待铁水转运包,能实现连续浇注,并且有自清理,防止水口堵基功能。文档编号B22D41/08GK202356614SQ20112050149公开日2012年8月1日 申请日期2011年12月6日 优先权日2011年12月6日专利技术者熊晗, 赵宇鸿, 陈永坤, 陈红兵 申请人:常州好迪机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:熊晗陈红兵陈永坤赵宇鸿
申请(专利权)人:常州好迪机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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